一种基于鲍威尔棱镜光源模组制造技术

技术编号:25536877 阅读:87 留言:0更新日期:2020-09-04 17:26
本实用新型专利技术涉及3D机器视觉技术领域,具体公开了一种基于鲍威尔棱镜光源模组,包括外壳和LD座,还包括非球面镜座,非球面透镜,一字镜座,鲍威尔棱镜,激光二极管,锁环,锁紧顶丝,鲍威尔棱镜位于非球面透镜的右侧,并且非球面透镜位于激光二极管的右侧,LD座通过粘合胶与外壳的内壁固定连接。该超大景深3D线结构光源模组,4个锁紧顶丝均通过螺纹孔与LD座螺纹连接,并且均与激光二极管的表面相接触,定制的鲍威尔棱镜方案,满足激光线的高度均匀性,通过微调激光管锁紧顶丝,确保激光管和非球面透镜精密配合,保证光束指向性,充分利用激光二极管不同方向的输出特性以及优化光线聚焦特性,获得激光线的超大景深。

【技术实现步骤摘要】
一种基于鲍威尔棱镜光源模组
本技术涉及3D机器视觉领域,尤其涉及一种基于鲍威尔棱镜光源模组。
技术介绍
现有实现一字线结构光的技术方案主要有单柱面镜,柱面镜阵列以及衍射光栅等;单柱透镜是早期最常用也是最简单的生成一字线光源的方案,但该模式的光线能量分布呈中心强、两侧逐渐变弱的准高斯分布,均匀性效果较差,严重影响了系统的分辨率和测量精度;柱面镜阵列可以在特定的工作距离上实现较均匀的一字光线,但由于器件比较复杂,加工难度高,以至其价格非常昂贵,而且阵列镜产生光线的均匀性非常依赖工作距离,通用性很差,也一定程度上限制了其在机器视觉领域的应用;使用一维衍射光栅来实现线光源也是比较常用的方式,然而对于机器视觉应用,由于光栅所形成光线是由一系列分散的衍射点连接而成,因此各个衍射点之间不可避免的会发生相互干涉、重叠的现象,导致线上的能量分布呈现较大的锯齿形波动,在成像系统上呈现出严重的噪声,降低系统的测量精度。
技术实现思路
1、本技术的目的本技术提出了一种鲍威尔棱镜的设计和加工定制、大景深均匀一字线光学系统的设计、鲍威尔棱镜的精密装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于鲍威尔棱镜光源模组,包括外壳(9)和LD座(1),其特征在于:还包括非球面镜座(2),非球面透镜(3),一字镜座(4),鲍威尔棱镜(5),激光二极管(6),锁环(7),锁紧顶丝(8),所述鲍威尔棱镜(5)位于非球面透镜(3)的右侧,并且非球面透镜(3)位于激光二极管(6)的右侧,所述LD座(1)通过粘合胶与外壳(9)的内壁固定连接;/n所述LD座(1)的上下前后均开设有螺纹孔,所述锁紧顶丝(8)的数量共有4个,并且4个锁紧顶丝(8)均通过螺纹孔与LD座(1)螺纹连接,4个所述锁紧顶丝(8)两两相对,并且均与激光二极管(6)的表面相接触,所述LD座(1)的左侧开设有贯穿至LD座(1)...

【技术特征摘要】
1.一种基于鲍威尔棱镜光源模组,包括外壳(9)和LD座(1),其特征在于:还包括非球面镜座(2),非球面透镜(3),一字镜座(4),鲍威尔棱镜(5),激光二极管(6),锁环(7),锁紧顶丝(8),所述鲍威尔棱镜(5)位于非球面透镜(3)的右侧,并且非球面透镜(3)位于激光二极管(6)的右侧,所述LD座(1)通过粘合胶与外壳(9)的内壁固定连接;
所述LD座(1)的上下前后均开设有螺纹孔,所述锁紧顶丝(8)的数量共有4个,并且4个锁紧顶丝(8)均通过螺纹孔与LD座(1)螺纹连接,4个所述锁紧顶丝(8)两两相对,并且均与激光二极管(6)的表面相接触,所述LD座(1)的左侧开设有贯穿至LD座(1)内部的通孔(10),并且通孔(10)的直径大于激光二极管(6)的直径。


2.根据权利要求1所述的基于鲍威尔棱镜光源模组,其特征在于:所述锁环(7)的表面与LD座(1)的内壁螺纹连接,并且锁环(7)的右侧与激光二极管(6)发光头的左侧相接触。


3.根据权利要求1所述的基于鲍威尔棱镜光源模组,其特征在于:所述激光二极管(6)发光头的右侧贯穿LD...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永春陈熙东韩强
申请(专利权)人:镭凯光电苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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