一种滚镀生产线制造技术

技术编号:25216582 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-11 23:05
本发明专利技术公开了一种滚镀生产线,应用在电镀设备领域,解决了通过人力将电镀筒移动到不同溶液池中,浪费时间,会影响对零件的电镀效率的技术问题,其技术方案要点是一种滚镀生产线包括若干溶液池和电镀筒,若干溶液池的上方设有滑动轨道,滑动轨道的下端连接有支撑架,滑动轨道上滑动连接有移动行车,电镀筒的上端设有连接件,移动行车上设有提升装置,提升装置的末端设有与连接件固定配合的固定件;具有的技术效果是通过机械对电镀筒进行连续的运输,提高对零件的电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚镀生产线
本专利技术涉及电镀设备的
,尤其是涉及一种滚镀生产线。
技术介绍
滚镀是一种普遍的电镀加工方法,在进行滚镀时,需要使用电镀筒,电镀筒是承载着小零件不停地在溶液中翻滚过程中受镀的一个盛料装置。现有的电镀筒如图1所示,包括固定支架1,固定支架1上转动连接有滚筒2,固定支架1上固定有用于驱动滚筒2转动的驱动电机40,固定支架1上设置有放电装置,放电装置上连接有放电引线,放电引线引入到滚筒2中进行放电。滚筒2上设有放件门和若干渗液孔,通过放件门将零件放入到滚筒2中,再将滚筒2放入不同的溶液池39中,溶液池39的的溶液通过渗液口进入到滚筒2中与零件接触,根据溶液的不同和是否通电,使零件进行受镀或清洗,启动驱动电机40使滚筒2在溶液池39中进行转动,使滚筒2中的零件被电镀或清洗均匀。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:电镀的过程中需要通过多个溶液池分别对零件进行多次的清洗、酸洗和预镀,需要将装有待电镀零件的电镀筒依次放置在不同的溶液中,但是通过人力将电镀筒移动到不同溶液池中,比较浪费时间,会影响对零件的电镀效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种滚镀生产线,其优点是通过机械对电镀筒进行连续的运输,提高对零件的电镀效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滚镀生产线,,包括若干溶液池和电镀筒,若干所述溶液池的上方设有滑动轨道,所述滑动轨道的下端连接有支撑架,所述滑动轨道上滑动连接有移动行车,所述电镀筒的上端设有连接件,所述移动行车上设有提升装置,所述提升装置的末端设有与连接件固定配合的固定件。通过上述技术方案,将固定件和连接件进行连接以后,通过提升装置可以将电镀筒提起,移动行车可以在滑动轨道上进行滑动,从而可以实现将电镀筒提起,然后再放入到不同的溶液池中进行加工,节省了人力资源,提高了对零件的电镀效率。本专利技术进一步设置为:所述移动行车包括滑动架,所述滑动架两侧的下端面与滑动轨道滑动连接,所述滑动架的两侧分别固定有发动机,所述发动机的输出端固定连接有滚轮,所述滚轮与滑动轨道的侧壁垂直接触。通过上述技术方案,当发动机工作时,发动机的输出端带动滚轮进行转动,滚轮与滑动轨道的侧壁产生摩擦,推动移动行车在滑动轨道上进行滑动,通过控制发动机的正转和反转,可以控制移动行车滑动的方向。本专利技术进一步设置为:所述提升装置包括第一收卷装置和第二收卷装置,所述第一收卷装置和第二收卷装置与滑动架的上端固定,所述第一收卷装和第二收卷装置中分别转动连接有第一收卷轴和第二收卷轴,所述第一收卷轴的一侧穿过第一收卷装置连接有第一转动电机,所述第二卷轴的一侧穿过第二收卷装置连接有第二转动电机,所述第一转动电机和第二转动电机与滑动架上端固定连接,所述第一收卷轴和第二收卷轴上分别固定连接有第一收放带和第二收放带,所述第一收放带和第二收放带的长度相同,所述第一收放带和第二收放带的末端垂直连接有固定件。通过上述技术方案,在第一转动电机和第二转动电机进行工作时,会分别对第一收放带和第二收放带进行收卷。第一收放带和第二收放带的末端垂直连接有固定件,第一收放带和第二收放带的长度相同,使第一收放带和第二收放带在进行收卷时,可以带动固定件保持水平的上下移动。本专利技术进一步设置为:所述第一收放带和第二收放带的末端分别固定有U型夹片,所述U型夹片上固定有至少两个螺栓,所述第一收放带和第二收放带靠近末端处设有供螺栓穿过的通孔,所述螺栓穿过通孔的部分旋接有螺母,所述螺母的下端设有金属垫片,所述金属垫片上设有供螺栓穿过圆孔。通过上述技术方案,U型夹片上的螺栓穿过第一收放带和第二收放带的通孔与螺母连接后,第一收放带和第二收放带分别与第一连接轴和第二连接轴连接,U型夹板和螺母对第一收放带和第二收放带起到夹紧的效果,使连接更稳定。金属垫片可以使U型夹片和螺母的夹紧效果更好,避免螺栓将第一收放带和第二收放带撕裂。本专利技术进一步设置为:所述电镀筒包括固定支架,所述固定支架的顶端设有横板,所述固定支架上转动连接有滚筒,所述滚筒的一侧固定有转动齿轮,所述固定支架上设有制动口,所述制动口处设有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过制动口连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮和转动齿轮之间设置有转向齿轮,所述转向齿轮与固定支架转动连接,所述转向齿轮与驱动齿轮和转动齿轮卡和。通过上述技术方案,当驱动电机开始工作时,驱动电机的输出端带动驱动齿轮进行转动,转向齿轮被驱动齿轮带动进行反转,转向齿轮带动转动齿轮进行与驱动齿轮同向转动,从而使滚筒进行转动。转动齿轮的半径大于转向齿轮的半径,转向齿轮的半径大于驱动齿轮的半径,使驱动齿轮的输出速度进行减慢,避免滚筒的转速过快使滚筒中的零件损坏。本专利技术进一步设置为:所述滚筒的内壁上设置有若干沿其长度方向延伸的挡板,所述挡板与驱动电机的水平转动方向呈45°,所述挡板上设有若干通孔,所述通孔设置在挡板的底端。通过上述技术方案,挡板与驱动电机的水平转动方向呈45°时,可以将电镀筒中的零件推动的位置更高,对零件的翻动效果更好。通孔可以起到排液的效果,避免相邻挡板之间出现存液的情况。本专利技术进一步设置为:所述连接件包括四个竖直板,四个所述竖直板分别位移横板的四角,四个所述竖直板上分别垂直固定有连接杆,所述连接杆沿横板长度方向相对设置;所述固定件包括条形横梁,所述条形横梁的两侧分别垂直连接有固定板,所述固定板与横板平行设置,所述固定板上设有供连接杆放置的凹槽。通过上述技术方案,通过固定件与连接件连接,可以将电镀筒提起。连件件的四个竖直板分别位于横板的四角,使电镀筒在被提起时更稳定。在固定件通过连接件对电镀筒进行提起时,连接杆放置在凹槽中,防止连接件在固定件上发生滑动。本专利技术进一步设置为:所述条形横梁的上表面垂直连接有连接架,所述连接架的末端垂直连接有滑动块,所述台车的下端垂直设有限位轨道,所述滑动块与限位轨道滑动连接。通过上述技术方案,第一收放带和第二收放带动电镀筒进行上下运动时,滑动块也会在限位轨道中进行竖直方向的滑动,使电镀筒也只能在竖直方向进滑动,避免了对电镀筒提起和放下时,电镀筒发生摇晃。本专利技术进一步设置为:所述滑动轨道的下方设置有固定架,所述固定架上连接有接液轨道,所述接液轨道与滑动轨道平行设置,所述接液轨道位于限位轨道竖直高度的下方,所述接液轨道上滑动连接有接液盘,所述接液盘的上端两侧边缘分别设有齿条,所述固定架上设有滑动电机,所述滑动电机的的输出端垂直于接液盘设置,所述滑动电机的输出端连接有齿轮箱,所述齿轮箱包括蜗杆,所述蜗杆的两端穿过齿轮箱分别垂直固定有滑动齿轮,所述滑动齿轮与齿条卡和。通过上述技术方案,当滑动电机工作时,带动蜗杆进行转动,蜗杆两端的滑动齿轮同时进行转动,从而使接液盘在接液轨道上进行滑动,通过控制滑动电机的正转和反转可以控制接液盘的滑动方向。在将电镀筒从一个溶液池运输到另一个溶液池的过程中,通过滑动电机使接液盘滑动到滚筒的下方进行接液,启动驱动电机使滚筒缓慢转动,使滚筒中的大部分溶液流出落到接液盘中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚镀生产线,包括若干溶液池(39)和电镀筒,其特征在于,若干所述溶液池(39)的上方设有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)的下端连接有支撑架,所述滑动轨道(5)上滑动连接有移动行车(6),所述电镀筒(2)的上端设有连接件(4),所述移动行车(6)上设有提升装置,所述提升装置的末端设有与连接件(4)固定配合的固定件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚镀生产线,包括若干溶液池(39)和电镀筒,其特征在于,若干所述溶液池(39)的上方设有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)的下端连接有支撑架,所述滑动轨道(5)上滑动连接有移动行车(6),所述电镀筒(2)的上端设有连接件(4),所述移动行车(6)上设有提升装置,所述提升装置的末端设有与连接件(4)固定配合的固定件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线,其特征在于,所述移动行车(6)包括滑动架(8),所述滑动架(8)两侧的下端面与滑动轨道(5)滑动连接,所述滑动架(8)的两侧分别固定有发动机(11),所述发动机(11)的输出端固定连接有滚轮(10),所述滚轮(10)与滑动轨道(5)的侧壁垂直接触。


3.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线,其特征在于,所述提升装置包括第一收卷装置(12)和第二收卷装置(13),所述第一收卷装置(12)和第二收卷装置(13)与滑动架(8)的上端固定,所述第一收卷装和第二收卷装置(13)中分别转动连接有第一收卷轴(14)和第二收卷轴(15),所述第一收卷轴(14)的一侧穿过第一收卷装置(12)连接有第一转动电机(16),所述第二卷轴的一侧穿过第二收卷装置(13)连接有第二转动电机(17),所述第一转动电机(16)和第二转动电机(17)与滑动架(8)上端固定连接,所述第一收卷轴(14)和第二收卷轴(15)上分别固定连接有第一收放带(18)和第二收放带(19),所述第一收放带(18)和第二收放带(19)的长度相同,所述第一收放带(18)和第二收放带(19)的末端垂直连接有固定件(7)。


4.根据权利要求3所述的一种滚镀生产线,其特征在于,所述第一收放带(18)和第二收放带(19)的末端分别固定有U型夹片(34),所述U型夹片(34)上固定有至少两个螺栓(35),所述第一收放带(18)和第二收放带(19)靠近末端处设有供螺栓(35)穿过的通孔,所述螺栓(35)穿过通孔的部分旋接有螺母(36),所述螺母(36)的下端设有金属垫片(37),所述金属垫片(37)上设有供螺栓(35)穿过圆孔。


5.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线,其特征在于,所述电镀筒(2)包括固定支架(1),所述固定支架(1)的顶端设有横板(3),所述固定支架(1)上转动连接有滚筒(2),所述滚筒(2)的一侧固定有转动齿轮(41),所述固定支架(1)上设有制动口,所述制动口处设有驱动电机(40),所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓阳王海峰王培明高建军
申请(专利权)人:太仓市海峰电镀有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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