本发明专利技术提供一种工业包装袋打孔装置，包括打孔组件、支撑组件和支架，打孔组件包括打孔气缸、打孔座板、打孔下压板、打孔器刀柄、伺服电机和打孔器旋转座；打孔气缸安装在打孔座板上，可驱动打孔下压板上下运动；伺服电机固定在打孔下压板上，与打孔器旋转座连接，打孔器旋转座与打孔器刀柄连接，伺服电机可驱动打孔器旋转座转动，进而带动打孔器刀柄旋转；打孔器刀柄与包装袋气阀的位置对应；支撑组件设置在打孔组件下方。本装置可使工业包装袋的打孔操作连续、高效的完成，实现了气阀打孔的自动化，节省人力资源，提高生产效率，降低成本；本装置设计合理，结构简单，操作方便，高效，实用性强，在包装袋生产领域具有重要的意义，适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种工业包装袋打孔装置
本专利技术属于软包装技术设备领域，具体的说，是一种工业包装袋打孔装置。
技术介绍
工业包装袋在实际使用时，出于码垛需要或者物料性质需要，往往需要在袋体上安装单向排气阀，确保只能由袋内向袋外排气。包装袋的单向排气阀安装后，需要将焊阀处的袋身膜片钻掉，露出排气孔。传统的工业包装袋在气阀打孔操作中，通常是靠人工进行，操作复杂难度大，费时费力。随着国内经济的发展，人力资本越来越贵，招工也越来越难，人工打孔的成本也越来越高，在订单旺季只能采用人海战术，否则就不能保证产量。如果能研制出一种工业包装袋打孔装置，就能在一定程度上解决软包装企业因为人力资源问题造成的生产窘境。目前市面上此类设备很少，基于此，本专利技术设计一种工业包装袋打孔装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种工业包装袋打孔装置。本专利技术采用以下技术方案：一种工业包装袋打孔装置，包括打孔组件、支撑组件和支架，打孔组件和支撑组件设置在支架上；所述打孔组件包括打孔座板、打孔气缸、打孔下压板、伺服电机、打孔器旋转座和打孔器刀柄；所述打孔座板设置在支架上，打孔气缸固定设置在打孔座板上；打孔气缸下方连接打孔下压板，可驱动打孔下压板上下运动；所述伺服电机固定安装在打孔下压板上，伺服电机下方输出端驱动连接打孔器旋转座，并可驱动打孔器旋转座转动，打孔器旋转座下方固定连接打孔器刀柄；所述打孔气缸驱动打孔下压板上升或下降，进而带动打孔器刀柄上升或下降，同时伺服电机驱动打孔器旋转座转动，进而带动打孔器刀柄旋转，从而使打孔器刀柄工作时旋转下降，达到打孔的作用；所述支撑组件设置在打孔组件下方，固定在支架上，用于支撑工业包装袋；所述打孔器刀柄与包装袋气阀的位置对应。进一步的，所述支撑组件包括支撑安装板、支撑调节板、升降支撑板、支撑气缸和升降光轴；所述支撑安装板固定安装在支架上，支撑气缸设置在支撑安装板下方，所述支撑安装板上设置有通孔，支撑气缸上方与升降支撑板固定连接，并可驱动升降支撑板上升或者下降；所述升降光轴下端穿过通孔，上端固定连接升降支撑板；升降支撑板上安装支撑调节板；所述支撑气缸可驱动升降支撑板上升或者下降，进而带动支撑调节板上升或者下降。进一步的，本装置还包括X轴直线模组和Y轴直线模组，所述Y轴直线模组固定在支架上，X轴直线模组通过X轴底板设置在Y轴直线模组上，并可在Y轴直线模组上滑动；所述打孔组件设置在X轴直线模组上，并可在X轴直线模组上滑动；打孔组件可在X轴直线模组和Y轴直线模组的带动下，进行X轴或Y轴方向的运动，达到水平移动的作用。进一步的，所述打孔装置还设置有吹气管和收集筐，所述吹气管的出气口对准支撑组件上包装袋气阀的位置，可将钻下的膜片吹掉，并将其吹进收集筐内。进一步的，所述打孔座板上设置有滑轨，相应的，打孔下压板上安装与滑轨相适配的滑块，打孔下压板可沿着滑轨上下滑动，起到稳定装置的作用。进一步的，所述打孔座板上固定设置有气缸安装座，所述打孔气缸通过气缸安装座固定安装在打孔座板上。进一步的，所述打孔下压板上还设置有电机安装座，伺服电机通过电机安装座固定在打孔下压板上。进一步的，所述打孔下压板上设置有下压板连接块，打孔气缸通过下压板连接块与打孔下压板连接。进一步的，所述打孔下压板上还设置有加强筋，用于提高装置的强度。进一步的，所述升降支撑板厚度为12mm，支撑调节板厚度为12mm，支撑调节板通过螺栓固定安装在升降支撑板上；所述升降光轴为圆柱体结构，直径20mm，长度为200mm。进一步的，所述支撑组件的设计数量为2组。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过设置支撑组件将工业包装袋支撑固定，通过支撑固定和打孔组件的配合，使工业包装袋自动完成排气阀打孔的操作，使工业包装袋的打孔操作连续、高效的完成，实现了工业包装袋气阀打孔的自动化，解决了传统单向排气阀只能靠人工打孔而效率低下的困境，极大地节省了人力资源，降低了生产成本；（2）与传统的人工打孔操作相比，本专利技术设备很大程度提高了工业包装袋气阀打孔的质量，降低了人工操作的不确定性，同时也降低了生产中的安全风险；本专利技术设计合理，结构简单，操作方便，高效，实用性强，适宜推广；（3）本专利技术自动打孔装置，可广泛应用于各类工业包装袋自动化打阀设备领域，克服了传统打阀设备中因难以实现在线自动打孔而导致无法实现打气阀自动化的难题，推进了工业包装袋打阀设备自动化的进程，可大大提高生产效率，在包装袋生产领域具有重要的意义。附图说明：图1、2、3是本专利技术实施例立体图；图4是图3的局部放大图；图5、6是本专利技术实施例前、后视图；图7是本专利技术实施例侧视图；图8是本专利技术实施例俯视图；图9是本专利技术实施例打孔下压板结构示意图图10是本专利技术实施例打孔器旋转座结构示意图；图11为本专利技术实施例伺服电机安装座结构示意图；附图中的标号为：1、打孔气缸；2、打孔下压板；3、伺服电机；4、打孔器旋转座；5、打孔器刀柄；6、支撑安装板；7、支撑调节板；8、升降支撑板；9、升降光轴；10、电机安装座；11、支架；12、加强筋；13、打孔座板；14、支撑气缸；15、X轴直线模组；16、Y轴直线模组；17、X轴底板；18、滑轨；19、气缸安装座；20、下压板连接块。具体实施方式：为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-11，本专利技术实施例提供一种工业包装袋打孔装置，包括打孔组件、支撑组件和支架11，打孔组件和支撑组件设置在支架11上；所述打孔组件包括打孔座板13、打孔气缸1、打孔下压板2、伺服电机3、打孔器旋转座4和打孔器刀柄5；所述打孔座板13设置在支架11上，打孔气缸1固定设置在打孔座板13上；打孔气缸1下方连接打孔下压板2，可驱动打孔下压板2上下运动；所述伺服电机3固定安装在打孔下压板2上，伺服电机3下方输出端驱动连接打孔器旋转座4，并可驱动打孔器旋转座4转动，打孔器旋转座4下方固定连接打孔器刀柄5；所述打孔气缸1驱动打孔下压板2上升或下降，进而带动打孔器刀柄5上升或下降，同时伺服电机3驱动打孔器旋转座4转动，进而带动打孔器刀柄5旋转，从而使打孔器刀柄5工作时旋转下降，达到打孔的作用；所述支撑组件设置在打孔组件下方，固定在支架11上，用于支撑工业包装袋；所述打孔器刀柄5与包装袋气阀的位置对应；本实施例中，所述支撑组件的设计数量为2组。本专利技术实施例中，所述支撑组件包括支撑安装板6、支撑调节板7、升降支撑板8、支撑气缸14和升降光轴9；所述支撑安装板6固定安装在支架11上，支撑气缸14设置在支撑安装板6下方，所述支撑安装板6上设置有通孔，支撑气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业包装袋打孔装置，其特征在于，包括打孔组件、支撑组件和支架（11），打孔组件和支撑组件设置在支架（11）上；所述打孔组件包括打孔座板（13）、打孔气缸（1）、打孔下压板（2）、伺服电机（3）、打孔器旋转座（4）和打孔器刀柄（5）；所述打孔座板（13）设置在支架（11）上，打孔气缸（1）固定设置在打孔座板（13）上；打孔气缸（1）下方连接打孔下压板（2），可驱动打孔下压板（2）上下运动；所述伺服电机（3）固定安装在打孔下压板（2）上，伺服电机（3）下方输出端驱动连接打孔器旋转座（4），并可驱动打孔器旋转座（4）转动，打孔器旋转座（4）下方固定连接打孔器刀柄（5）；所述打孔气缸（1）驱动打孔下压板（2）上升或下降，进而带动打孔器刀柄（5）上升或下降，同时伺服电机（3）驱动打孔器旋转座（4）转动，进而带动打孔器刀柄（5）旋转，从而使打孔器刀柄（5）工作时旋转下降，达到打孔的作用；所述支撑组件设置在打孔组件下方，固定在支架（11）上，用于支撑工业包装袋；所述打孔器刀柄（5）与包装袋气阀的位置对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业包装袋打孔装置，其特征在于，包括打孔组件、支撑组件和支架（11），打孔组件和支撑组件设置在支架（11）上；所述打孔组件包括打孔座板（13）、打孔气缸（1）、打孔下压板（2）、伺服电机（3）、打孔器旋转座（4）和打孔器刀柄（5）；所述打孔座板（13）设置在支架（11）上，打孔气缸（1）固定设置在打孔座板（13）上；打孔气缸（1）下方连接打孔下压板（2），可驱动打孔下压板（2）上下运动；所述伺服电机（3）固定安装在打孔下压板（2）上，伺服电机（3）下方输出端驱动连接打孔器旋转座（4），并可驱动打孔器旋转座（4）转动，打孔器旋转座（4）下方固定连接打孔器刀柄（5）；所述打孔气缸（1）驱动打孔下压板（2）上升或下降，进而带动打孔器刀柄（5）上升或下降，同时伺服电机（3）驱动打孔器旋转座（4）转动，进而带动打孔器刀柄（5）旋转，从而使打孔器刀柄（5）工作时旋转下降，达到打孔的作用；所述支撑组件设置在打孔组件下方，固定在支架（11）上，用于支撑工业包装袋；所述打孔器刀柄（5）与包装袋气阀的位置对应。
2.根据权利要求1所述的工业包装袋打孔装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑安装板（6）、支撑调节板（7）、升降支撑板（8）、支撑气缸（14）和升降光轴（9）；所述支撑安装板（6）固定安装在支架（11）上，支撑气缸（14）设置在支撑安装板（6）下方，所述支撑安装板（6）上设置有通孔，支撑气缸（14）上方与升降支撑板（8）固定连接，并可驱动升降支撑板（8）上升或者下降；所述升降光轴（9）下端穿过通孔，上端固定连接升降支撑板（8）；升降支撑板（8）上安装支撑调节板（7）；所述支撑气缸（14）可驱动升降支撑板（8）上升或者下降，进而带动支撑调节板（7）上升或者下降。
3.根据权利要求1所述的工业包装袋打孔装置，其特征在于，还包括X轴直线模组（15）和Y轴直线模组（16），所述Y轴直线模组（16）固定在支架（11）上，X轴直线模组（15）通过X轴底...
【专利技术属性】
技术研发人员：章育骏，章澄，
申请(专利权)人：南京沪江复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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