一种气胀轴拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种气胀轴拆卸工具，包括：导套、丝套、顶杆、接长管和盖板；所述导套包括内部前端部分，内部中端部分，内部后端部分和外部后端部分，所述内部前端部分的内部设置有气胀轴外壳，所述内部中端部分的内部设置有气胀轴外端头，所述内部后端部分的内部设置有气胀轴轴芯，接长管的内部设置有气胀轴轴头，内部前端部分的内径尺寸与气胀轴外壳的外径一致，内部中端部分的内径小于内部前端部分。本实用新型专利技术提供的一种气胀轴拆卸工具，每个组件可根据气胀轴的不同灵活调整规格，从而实现快速、便捷的拆卸气胀轴，较人工手动拆卸的方式更安全，更经济，且能避免对气胀轴造成损伤，大大提高了气胀轴的拆卸效率。大大提高了气胀轴的拆卸效率。大大提高了气胀轴的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气胀轴拆卸工具


[0001]本技术涉及包装机械领域，尤其涉及一种气胀轴拆卸工具。

技术介绍

[0002]包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。
[0003]气胀轴是一种常见的收卷、放卷轴装置，气胀轴由于长期的使用，循环的充放气过程中容易造成其内部的气囊破裂，导致气体泄漏，从而影响其使用。因此，需要将气胀轴内轴拆卸出来，对内部气囊进行维修或者更换。气胀轴的内轴由于长期密闭使用，有极好的气密性，人工手动拆卸时需要多人进行配合使用火烧或者锤子及铁棒进行敲击，费时费力，并且敲击时容易因受力不均匀而损伤气胀轴。
[0004]因此，有必要提供一种气胀轴拆卸工具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种气胀轴拆卸工具，解决了现有气胀轴拆卸方式的不足的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种气胀轴拆卸工具，包括：导套、丝套、顶杆、接长管和盖板；
[0007]所述导套包括内部前端部分，内部中端部分，内部后端部分和外部后端部分，所述内部前端部分的内部设置有气胀轴外壳，所述内部中端部分的内部设置有气胀轴外端头，所述内部后端部分的内部设置有气胀轴轴芯，所述接长管的内部设置有气胀轴轴头，所述内部前端部分的内径尺寸与所述气胀轴外壳的外径一致，所述内部中端部分的内径小于所述内部前端部分，且内径尺寸与长度和所述气胀轴外端头的外径尺寸与长度一致；
[0008]所述内部后端部分的内径小于所述内部中端部分，且内径尺寸与所述气胀轴轴芯的外径一致。所述外部后端部分的外径略小于所述前端部分的外径。
[0009]优选的，所述丝套为中空的圆柱体，在其表面打磨出两个呈中心对称的平面便于使用时对其进行固定，所述丝套内部分为两个部分，包括前端部分和后端部分，所述前端部分的内径尺寸与导套外部后端部分的外径一致，所述后端部分的内径尺寸与导套内部后端部分的内径一致，且内部的设有螺纹。
[0010]优选的，所述顶杆的外径尺寸与所述丝套后端部分的内径一致；所述顶杆的内径尺寸与所述气胀轴轴头的外径尺寸一致，所述顶杆的前端具有螺纹，所述螺纹与所述后端部分内螺纹相匹配，且螺纹部分的长度大于等于丝套后端部分的长度，所述顶杆的后端非螺纹部分表面有分布均匀的纵向条状凸起，便于使用扳手等工具对其进行旋转。
[0011]优选的，所述接长管为均匀的管状结构，其内径尺寸略大于所述顶杆的内径，且小于所述顶杆的外径。
[0012]优选的，所述盖板为中间设有小孔的圆形厚金属板，其直径大小与所述接长管的
外径尺寸相同。
[0013]优选的，所述丝套通过所述前端部分安装在所述导套外部后端部分上，所述顶杆通过螺纹拧在所述丝套内部，所述接长管安装在所述顶杆的后端，所述盖板安装在接长管的后端。
[0014]优选的，所述接长管的表面设置有固定螺纹，所述固定螺纹的外侧且位于所述接长管的外侧设置有螺纹环，所述接长管的外侧且位于所述螺纹环的左侧设置有固定环，所述固定环的右侧与所述螺纹环的左侧转动连接，所述固定环的表面设置有橡胶垫，所述接长管的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧与所述固定环的内侧固定安装。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种气胀轴拆卸工具具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种气胀轴拆卸工具，通过导套、丝套、顶杆、接长管、盖板与气胀轴外壳、气胀轴外端头、气胀轴轴芯、气胀轴轴头等结构之间得到相互配合，使得每个组件可根据气胀轴的不同灵活调整规格，从而实现快速、便捷的拆卸气胀轴，较人工手动拆卸的方式更安全，更经济，且能避免对气胀轴造成损伤，大大提高了气胀轴的拆卸效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种气胀轴拆卸工具的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的导套正面剖视的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的丝套正面剖视的结构示意图；
[0020]图4为图1所示的顶杆正面剖视的结构示意图；
[0021]图5为图1所示的接长管正侧面剖视的结构示意图；
[0022]图6为图1所示的盖板正面剖视的结构示意图；
[0023]图7为图1所示的丝套左视的结构示意图
[0024]图8为图1所示的顶杆左视的结构示意图；
[0025]图9为本技术提供的一种气胀轴拆卸工具的第二实施例的结构示意图；
[0026]图10为图9所示的整体外部的结构示意图。
[0027]图中标号：1、导套，2、丝套，3、顶杆，4、接长管，5、盖板，6、气胀轴外壳，7、气胀轴外端头，8、气胀轴轴芯，9、气胀轴轴头，11、内部前端部分，12、内部中端部分，13、内部后端部分，14、外部后端部分，21、前端部分，22、后端部分，
[0028]15、固定螺纹，16、螺纹环，17、滑槽，18、滑块，19、固定环，20、橡胶垫。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本技术提供的一种气胀轴拆卸工具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的导套正面剖视的结构示意图；图3为图1所示的丝套正面剖视的结构示意图；图4为图1所示的顶杆正面剖视的结构示意图；图5为图1所示的接长管正侧面剖视的结构示意图；图6为图1所示的盖板正面剖视的结构示意图；图7为图1所示的丝套左视的结构示意图；图8为图1所示的顶杆左视的结构
示意图。一种气胀轴拆卸工具，包括：导套1、丝套2、顶杆3、接长管4和盖板5；
[0032]所述导套1包括内部前端部分11，内部中端部分12，内部后端部分13和外部后端部分14，所述内部前端部分11的内部设置有气胀轴外壳6，所述内部中端部分12的内部设置有气胀轴外端头7，所述内部后端部分13的内部设置有气胀轴轴芯8，所述接长管4的内部设置有气胀轴轴头9，所述内部前端部分11的内径尺寸与所述气胀轴外壳6的外径一致，所述内部中端部分12的内径小于所述内部前端部分11，且内径尺寸与长度和所述气胀轴外端头7的外径尺寸与长度一致；
[0033]在使用时内部前端部分11套在气胀轴外壳6上，内部中端部分12的套在气胀轴外端头7上，内部后端部分13的套在气胀轴轴芯8上，接长管4套在气胀轴轴头9上。
[0034]所述内部后端部分13的内径小于所述内部中端部分12，且内径尺寸与所述气胀轴轴芯8的外径一致。所述外部后端部分14的外径略小于所述前端部分11的外径。
[0035]所述丝套2为中空的圆柱体，在其表面打磨出两个呈中心对称的平面便于使用时对其进行固定，所述丝套2内部分为两个部分，包括前端部分21和后端部分22，所述前端部分21的内径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气胀轴拆卸工具，其特征在于，包括：导套、丝套、顶杆、接长管和盖板所述导套包括内部前端部分，内部中端部分，内部后端部分和外部后端部分，所述内部前端部分的内部设置有气胀轴外壳，所述内部中端部分的内部设置有气胀轴外端头，所述内部后端部分的内部设置有气胀轴轴芯，所述接长管的内部设置有气胀轴轴头，所述内部前端部分的内径尺寸与所述气胀轴外壳的外径一致，所述内部中端部分的内径小于所述内部前端部分，且内径尺寸与长度和所述气胀轴外端头的外径尺寸与长度一致；所述内部后端部分的内径小于所述内部中端部分，且内径尺寸与所述气胀轴轴芯的外径一致，所述外部后端部分的外径略小于所述前端部分的外径。2.根据权利要求1所述的一种气胀轴拆卸工具，其特征在于，所述丝套为中空的圆柱体，在其表面打磨出两个呈中心对称的平面便于使用时对其进行固定，所述丝套内部分为两个部分，包括前端部分和后端部分，所述前端部分的内径尺寸与导套外部后端部分的外径一致，所述后端部分的内径尺寸与导套内部后端部分的内径一致，且内部的设有螺纹。3.根据权利要求2所述的一种气胀轴拆卸工具，其特征在于，所述顶杆的外径尺寸与所述丝套后端部分的内径一致；所述顶杆的内径尺寸与所述气胀轴轴头的外径尺寸一致，所述顶杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章澄，
申请(专利权)人：南京沪江复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：