RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，包括蓄热室、若干个上层蓄热体、下层蓄热体、下部连接端及进口端，蓄热室设有燃烧段、蓄热体安装段及下部腔体，下层蓄热体将下部腔体分为间隔段及下部接触段，间隔段位于上层蓄热体和下层蓄热体之间，间隔段靠近蓄热体安装段；蓄热室在间隔段所处的位置设置有若干清理用人孔，下部连接端位于蓄热室的下端并与蓄热室连通，进口端正对下层蓄热体，运行过程中下层蓄热体替代上层蓄热体形成结晶并通过打开清理用人孔进行清理。现通过增加蓄热室的高度，在蓄热室的下部增加间隔段及下部接触段，让污垢提前吸附在这层下层蓄热体上，便于更换和清洗。

【技术实现步骤摘要】
RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构
本技术涉及环保领域，尤其涉及一种RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构。
技术介绍
目前，随着社会的飞速发展，环境污染问题也随着而来。RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。但是，现有的蓄热室存在以下缺陷：市面上的蓄热室运行过程中经常发现蓄热体下层结晶堵塞，RTO本身结构复杂，清洗困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，其能解决清洗困难的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，包括蓄热室、若干个上层蓄热体、下层蓄热体、下部连接端及进口端，所述蓄热室内部中空，所述蓄热室设有燃烧段、蓄热体安装段及下部腔体，所述蓄热体安装段位于所述燃烧段和所述下部腔体之间；若干个所述上层蓄热体安装于所述蓄热体安装段，所述下层蓄热体安装于所述下部腔体，所述下层蓄热体将所述下部腔体分为间隔段及下部接触段，所述间隔段位于所述上层蓄热体和所述下层蓄热体之间，所述间隔段靠近所述蓄热体安装段；所述蓄热室在所述间隔段所处的位置设置有若干清理用人孔，所述下部连接端位于所述蓄热室的下端并与所述蓄热室连通，所述进口端正对所述下层蓄热体，运行过程中所述下层蓄热体替代所述上层蓄热体形成结晶并通过打开所述清理用人孔进行清理。进一步地，所述下层蓄热体为单层，所述上层蓄热体为3-8层。进一步地，所述下层蓄热体的厚度为所述上层蓄热体的一半。进一步地，所述RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还包括上部连通管路，所述上部连通管路位于所述蓄热室上端。进一步地，所述RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还包括维护楼梯结构，所述维护楼梯结构包括下层斜梯、下部环绕护栏、上层斜梯及上部环绕护栏，所述下部环绕护栏分别与所述上层斜梯和所述下层斜梯衔接，所述上部环绕护栏与所述上层斜梯衔接。进一步地，所述上层斜梯平行于所述下层斜梯。进一步地，所述上部环绕护栏平行于所述下部环绕护栏。进一步地，所述RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还设置有上层人孔，所述上层人孔位于所述上部环绕护栏所处的高度。进一步地，若干个所述清理用人孔环绕分布于所述蓄热室外侧，所述清理用人孔位于所述下部环绕护栏所处的高度。相比现有技术，本技术的有益效果在于：所述蓄热室在所述间隔段所处的位置设置有若干清理用人孔，所述下部连接端位于所述蓄热室的下端并与所述蓄热室连通，所述进口端正对所述下层蓄热体，运行过程中所述下层蓄热体替代所述上层蓄热体形成结晶并通过打开所述清理用人孔进行清理。现通过增加所述蓄热室的高度，在蓄热室的下部增加所述间隔段及下部接触段，让污垢提前吸附在这层所述下层蓄热体上，便于更换和清洗。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构中一较佳实施例的结构图；图2为图1所示RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构的另一结构图；图3为图1所示RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构的剖视图。图中：10、蓄热室；11、燃烧段；12、蓄热体安装段；13、下部腔体；131、间隔段；132、下部接触段；20、上层蓄热体；30、下层蓄热体；40、清理用人孔；50、下部连接端；60、维护楼梯结构；61、下层斜梯；62、下部环绕护栏；63、上层斜梯；64、上部环绕护栏；70、上层人孔；80、进口端；90、上部连通管路。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-3，一种RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，包括蓄热室10、若干个上层蓄热体20、下层蓄热体30、下部连接端50及进口端80，所述蓄热室10内部中空，所述蓄热室10设有燃烧段11、蓄热体安装段12及下部腔体13，所述蓄热体安装段12位于所述燃烧段11和所述下部腔体13之间；若干个所述上层蓄热体20安装于所述蓄热体安装段12，所述下层蓄热体30安装于所述下部腔体13，所述下层蓄热体30将所述下部腔体13分为间隔段131及下部接触段132，所述间隔段131位于所述上层蓄热体20和所述下层蓄热体30之间，所述间隔段131靠近所述蓄热体安装段12；所述蓄热室10在所述间隔段131所处的位置设置有若干清理用人孔40，所述下部连接端50位于所述蓄热室10的下端并与所述蓄热室10连通，所述进口端80正对所述下层蓄热体30，运行过程中所述下层蓄热体30替代所述上层蓄热体20形成结晶并通过打开所述清理用人孔40进行清理。现通过增加所述蓄热室10的高度，在蓄热室10的下部增加所述间隔段131及下部接触段132，让污垢提前吸附在这层所述下层蓄热体30上，便于更换和清洗。优选的，所述下层蓄热体30为单层，所述上层蓄热体20为3-8层。具体的，在本实施例中，所述下层蓄热体30的厚度为所述上层蓄热体20的一半。一方面清理厚度较薄的蓄热体比较便利，另一方面更换简便。所述间隔段131的意义在于为所述上层蓄热体20和所述下层蓄热体30之间形成缓冲段，进一步保障所述上层蓄热体20避免下部形成结晶，减小所述上层蓄热体20形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，包括蓄热室、若干个上层蓄热体、下层蓄热体、下部连接端及进口端，其特征在于：所述蓄热室内部中空，所述蓄热室设有燃烧段、蓄热体安装段及下部腔体，所述蓄热体安装段位于所述燃烧段和所述下部腔体之间；/n若干个所述上层蓄热体安装于所述蓄热体安装段，所述下层蓄热体安装于所述下部腔体，所述下层蓄热体将所述下部腔体分为间隔段及下部接触段，所述间隔段位于所述上层蓄热体和所述下层蓄热体之间，所述间隔段靠近所述蓄热体安装段；所述蓄热室在所述间隔段所处的位置设置有若干清理用人孔，所述下部连接端位于所述蓄热室的下端并与所述蓄热室连通，所述进口端正对所述下层蓄热体，运行过程中所述下层蓄热体替代所述上层蓄热体形成结晶并通过打开所述清理用人孔进行清理。/n

【技术特征摘要】
1.一种RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，包括蓄热室、若干个上层蓄热体、下层蓄热体、下部连接端及进口端，其特征在于：所述蓄热室内部中空，所述蓄热室设有燃烧段、蓄热体安装段及下部腔体，所述蓄热体安装段位于所述燃烧段和所述下部腔体之间；
若干个所述上层蓄热体安装于所述蓄热体安装段，所述下层蓄热体安装于所述下部腔体，所述下层蓄热体将所述下部腔体分为间隔段及下部接触段，所述间隔段位于所述上层蓄热体和所述下层蓄热体之间，所述间隔段靠近所述蓄热体安装段；所述蓄热室在所述间隔段所处的位置设置有若干清理用人孔，所述下部连接端位于所述蓄热室的下端并与所述蓄热室连通，所述进口端正对所述下层蓄热体，运行过程中所述下层蓄热体替代所述上层蓄热体形成结晶并通过打开所述清理用人孔进行清理。


2.如权利要求1所述的RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，其特征在于：所述下层蓄热体为单层，所述上层蓄热体为3-8层。


3.如权利要求1所述的RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，其特征在于：所述下层蓄热体的厚度为所述上层蓄热体的一半。


4.如权利要求1所述的RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽兵，尹东海，钱凌刚，许嘉峻，
申请(专利权)人：苏州巨联环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32