一种防污染的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防污染的废气处理装置，包括罐体、导热层以及保温水箱，所述罐体的内侧壁上安装有导热层，且罐体、导热层之间镶嵌有换热管道，所述罐体内部的上下两端皆等间距固定有隔板，所述罐体中部的左侧壁上从上到下依次安插有氧气管道、燃气管道以及废气管道，所述罐体顶部的左右两侧分别安装有点火装置、烟囱，所述罐体的右侧设置有桁架，且桁架的顶端固定有保温水箱，所述桁架顶部的底端固定有水泵，所述桁架顶部的右前侧固定有主控器。该防污染的废气处理装置，不仅确保废气得到燃烧充分，尽可能地降低废气处理时的污染排放，而且具有快速散热、收集热水的功能，从而延长了处理装置的使用寿命并增强其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防污染的废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种防污染的废气处理装置。
技术介绍
在各项工业生产活动中，均会产生不同程度的有害废气，其中燃烧法是最常规的处理方法之一，即将废弃输入某一相对密闭的容器中，通过添加染料以及助燃气体使得废气中的可燃物质被燃烧殆尽，从而减少污染物质的排放。但现有的废气处理装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、一般的处理装置有锅炉、塔筒等形状，但由于内部空间缺乏一定的分隔结构，多种气体在较大的空间中相互混杂，燃烧效率偏低且难以确定燃烧是否充分；2、在持续的燃烧处理过程中，装置本体会持续升温，当超过一定的临界值后，会对装置本体造成损伤，继而产生安全隐患，因此需要在其中添加一种有效的散热降温系统；3、针对上述问题，可采用水冷降温系统，但需要进一步解决热水的处理问题，避免浪费能源、水资源。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防污染的废气处理装置，具备燃烧充分、快速散热以及收集热水等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防污染的废气处理装置，包括罐体、导热层以及保温水箱，所述罐体的内侧壁上安装有导热层，且罐体、导热层之间镶嵌有换热管道，所述罐体内部的上下两端皆等间距固定有隔板，所述罐体中部的左侧壁上从上到下依次安插有氧气管道、燃气管道以及废气管道，且氧气管道、燃气管道以及废气管道的一端皆穿过导热层，所述罐体顶部的左右两侧分别安装有点火装置、烟囱，所述罐体的右侧设置有桁架，且桁架的顶端固定有保温水箱，所述桁架顶部的底端固定有水泵，且水泵的输出端安装有供水管，并且供水管的左端与换热管道的底端相互连通，所述桁架顶部的右前侧固定有主控器。优选的，所述氧气管道、燃气管道以及废气管道的一端皆安装有电磁阀。优选的，所述导热层呈端部开放的圆筒状结构，且导热层的上下两端皆呈圆角结构。优选的，所述隔板皆一上一下垂直分布并形成多回程通道。优选的，所述换热管道关于导热层呈螺旋环绕型结构。优选的，所述保温水箱的顶部安装有热水管，且热水管的左端与换热管道的顶端相互连通。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防污染的废气处理装置，具备以下有益效果：1、该防污染的废气处理装置，通过在罐体中部的左侧壁上从上到下依次安插氧气管道、燃气管道以及废气管道，用于辅助燃烧，通过在罐体内部的上下两端等间距固定隔板，且隔板皆一上一下垂直分布并形成多回程通道，确保燃烧充分，从而尽可能地降低废气处理时的污染排放；2、该防污染的废气处理装置，通过在罐体的内侧壁上安装圆筒状结构的导热层，并在二者之间镶嵌螺旋环绕型结构的换热管道，用于快速散热，从而延长了处理装置的使用寿命；3、该防污染的废气处理装置，通过热水管将换热管道的顶端与保温水箱相互连通，用于收集热水、余热利用，从而增强了处理装置的实用性能。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图。图中：1、电磁阀；2、氧气管道；3、燃气管道；4、废气管道；5、罐体；6、导热层；7、隔板；8、换热管道；9、供水管；10、水泵；11、主控器；12、桁架；13、保温水箱；14、热水管；15、烟囱；16、点火装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种防污染的废气处理装置，包括罐体5、导热层6以及保温水箱13，罐体5的内侧壁上安装有导热层6，且罐体5、导热层6之间镶嵌有换热管道8，罐体5内部的上下两端皆等间距固定有隔板7，罐体5中部的左侧壁上从上到下依次安插有氧气管道2、燃气管道3以及废气管道4，且氧气管道2、燃气管道3以及废气管道4的一端皆穿过导热层6，罐体5顶部的左右两侧分别安装有点火装置16、烟囱15，罐体5的右侧设置有桁架12，且桁架12的顶端固定有保温水箱13，桁架12顶部的底端固定有水泵10，该水泵10的型号可为150QJ20-54/9，且水泵10的输入端与主控器11内部单片机的输出端电性连接，且水泵10的输出端安装有供水管9，并且供水管9的左端与换热管道8的底端相互连通，桁架12顶部的右前侧固定有主控器11，该主控器11的型号可为DL203。如图1中氧气管道2、燃气管道3以及废气管道4的一端皆安装有电磁阀1，该电磁阀1的型号可为4V210-08，且电磁阀1的输入端皆与主控器11内部单片机的输出端电性连接，用于分别控制氧气、燃气以及废气的输送量。如图1中导热层6呈端部开放的圆筒状结构，且导热层6的上下两端皆呈圆角结构，均匀贴壁，减少死角。如图1中隔板7皆一上一下垂直分布并形成多回程通道，延长燃烧总程，确保燃烧充分。如图1中换热管道8关于导热层6呈螺旋环绕型结构，用于逆流换热。如图1中保温水箱13的顶部安装有热水管14，且热水管14的左端与换热管道8的顶端相互连通，用于收集热水。工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先通过操控主控器11，依次打开氧气管道2、燃气管道3以及废气管道4上的电磁阀1，经过预定时间后，混合气体达到一定浓度，则点火装置16自动打火并将其点燃，然后在罐体5中，通过一上一下垂直分布的隔板7所形成的多回程通道，使得废气中有害物质得到充分燃烧，最后通过烟囱15排出；此外，当罐体5工作一段时间后，为避免内部温度持续增高损坏自身构造，主控器11内部单片机自动控制水泵10启动，将清洁的冷水通过供水管9持续注入换热管道8中，由于换热管道8关于导热层6呈螺旋环绕型结构，从而形成逆流换热，使得多余的热量被快速带离，随后，高温水体经热水管14流入保温水箱13中暂存，可向其它的工位进行热水供给，最终完成该防污染的废气处理装置的全部工作。综上所述，该防污染的废气处理装置，不仅确保废气得到燃烧充分，尽可能地降低废气处理时的污染排放，而且具有快速散热、收集热水的功能，从而延长了处理装置的使用寿命并增强其实用性能。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污染的废气处理装置，包括罐体(5)、导热层(6)以及保温水箱(13)，其特征在于：所述罐体(5)的内侧壁上安装有导热层(6)，且罐体(5)、导热层(6)之间镶嵌有换热管道(8)，所述罐体(5)内部的上下两端皆等间距固定有隔板(7)，所述罐体(5)中部的左侧壁上从上到下依次安插有氧气管道(2)、燃气管道(3)以及废气管道(4)，且氧气管道(2)、燃气管道(3)以及废气管道(4)的一端皆穿过导热层(6)，所述罐体(5)顶部的左右两侧分别安装有点火装置(16)、烟囱(15)，所述罐体(5)的右侧设置有桁架(12)，且桁架(12)的顶端固定有保温水箱(13)，所述桁架(12)顶部的底端固定有水泵(10)，且水泵(10)的输出端安装有供水管(9)，并且供水管(9)的左端与换热管道(8)的底端相互连通，所述桁架(12)顶部的右前侧固定有主控器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防污染的废气处理装置，包括罐体(5)、导热层(6)以及保温水箱(13)，其特征在于：所述罐体(5)的内侧壁上安装有导热层(6)，且罐体(5)、导热层(6)之间镶嵌有换热管道(8)，所述罐体(5)内部的上下两端皆等间距固定有隔板(7)，所述罐体(5)中部的左侧壁上从上到下依次安插有氧气管道(2)、燃气管道(3)以及废气管道(4)，且氧气管道(2)、燃气管道(3)以及废气管道(4)的一端皆穿过导热层(6)，所述罐体(5)顶部的左右两侧分别安装有点火装置(16)、烟囱(15)，所述罐体(5)的右侧设置有桁架(12)，且桁架(12)的顶端固定有保温水箱(13)，所述桁架(12)顶部的底端固定有水泵(10)，且水泵(10)的输出端安装有供水管(9)，并且供水管(9)的左端与换热管道(8)的底端相互连通，所述桁架(12)顶部的右前侧固定有主控器(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵虹，罗贤文，徐丰伟，余旋，方瑾，钱佳丽，洪小慧，周佳豪，高媱，季法金，
申请(专利权)人：浙江瑞启检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33