一种活塞式多路切换阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞式多路切换阀，包括底板，设置在底板上的切换阀阀体结构，所述切换阀阀体结构包括流通块堵头，流通块堵头内侧设有进样活塞杆，进样活塞杆的端部设有酸液接头，进样活塞杆的内部中空且与酸液接头连通，进样活塞杆的表面设有与其内腔连通的环形槽，流通块堵头上设有多个出口接头，出口接头与所述进样活塞杆表面的环形槽对应且连通，进样活塞杆的端部固定有连杆，连杆的一端固定连接电动缸，另一端连接导向机构。连杆上设有定位销，底板上设有多个与定位销对应的光电传感器。本实用新型专利技术可根据需要，分度布置切换通路数量；可根据需要，分配到任意目标供给地；只需一个驱动元件，就能控制分配多路液体切换。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式多路切换阀
本技术涉及阀门领域，尤其是一种活塞式多路切换阀。
技术介绍
在电力、石油、化工、轻工、冶金、电子医药、食品、研及三废治理等水处理领域水质监测分析过程中，会用到大量的离子交换树脂，极其广泛的应用带来了大量再生的问题。目前对离子交换树脂的再生基本停留在静态再生阶段，很难有效的提高再生率，且再生时间较长，危险性较大，工作量大。现有的再生仪器随实现了从静态到动态的升级，但从而带了的对仪器的维护量骤然增加，通断电磁阀的应用减少了人员对设备的操作量，部分的解放劳动力，由于电磁阀单路通断使得在多路的应用上成本太高，且电磁阀数量多时造成的维护量非常大，流路复杂，当出现故障时难以判断，不能很好的解决现有问题。本设计针对以上情况，研发了一种活塞式多路切换阀，为实现便捷、高效、智能的动态再生仪器使用提供了可能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种活塞式多路切换阀。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种活塞式多路切换阀，包括底板，设置在底板上的切换阀阀体结构，所述切换阀阀体结构包括流通块堵头，流通块堵头内侧设有进样活塞杆，进样活塞杆的端部设有酸液接头，进样活塞杆的内部中空且与酸液接头连通，进样活塞杆的表面设有与其内腔连通的环形槽，流通块堵头上设有多个出口接头，出口接头与所述进样活塞杆表面的环形槽对应且连通。进一步，所述出口接头数量为四个，分别包括第一出口接头，第二出口接头，第三出口接头以及第四出口接头，所述进样活塞杆上设有中和液接头，中和液接头与所述进样活塞杆表面的环形槽连通。进一步，所述进样活塞杆的外壁和流通块堵头的内壁之间设有多个O型密封圈，O型密封圈设置在流通块堵头的两端。进一步，所述进样活塞杆的端部固定有连杆，连杆的一端固定连接电动缸，另一端连接导向机构。进一步，所述导向机构包括与连杆端部固定连接的滑动块以及设置在底板上与滑动块配合的直线导轨。进一步，所述连杆上设有定位销，底板上设有多个与定位销对应的光电传感器，光电传感器的数量与出口接头的数量一致，光电传感器与出口接头一一对应，光电传感器电连接电动缸和控制器，控制器的型号为TPC4-4TD。进一步，所述连杆通过力矩传导杆与进样活塞杆固定连接。本技术的有益效果为：(1)本技术可根据需要，分度布置切换通路数量；(2)本技术可根据需要，分配到任意目标供给地；(3)本技术只需一个驱动元件，就能控制分配多路液体切换；(4)本技术调节分配供给通道时，也可实现截流闸阀，或节流控制阀；(5)本技术改变内流结构，也可同时分配多组样液到任意供给地；(6)本技术集成度高，可节约大量闸阀、安装空间和成本；(7)本技术零件少，结构紧凑，可靠性高，维修方便。附图说明图1为本技术的俯视示意图；图2为本技术的截面示意图；图3为本技术对的侧面示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种活塞式多路切换阀，包括底板1，设置在底板1上的切换阀阀体结构，切换阀阀体结构包括流通块堵头2，流通块堵头2内侧设有进样活塞杆3，进样活塞杆3的端部设有酸液接头4，进样活塞杆3的内部中空且与酸液接头4连通，进样活塞杆3的表面设有与其内腔连通的环形槽5，流通块堵头2上设有多个出口接头，出口接头与进样活塞杆3表面的环形槽5对应且连通。进一步，出口接头数量为四个，分别包括第一出口接头6，第二出口接头7，第三出口接头8以及第四出口接头9，进样活塞杆3上设有中和液接头10，中和液接头10与进样活塞杆3表面的环形槽5连通。需要说明的是，出口接头的数量不局限于四个，根据实际的外在接口数量，可以调整出口接头的数量。进一步，进样活塞杆3的外壁和流通块堵头2的内壁之间设有多个O型密封圈11，O型密封圈11设置在流通块堵头2的两端。进样活塞杆3的酸液、中和液密封为径向密封结构，通过多个O型密封圈11完成密封。为了方便进样活塞杆3在流通块堵头2内稳定移动，进样活塞杆3的端部固定有连杆12，为了保证接杆12传递的扭矩均匀的分布在进样活塞杆3上，连杆通过力矩传导杆18与进样活塞杆3固定连接。连杆12的一端固定连接电动缸13，另一端连接导向机构，导向机构包括与连杆12端部固定连接的滑动块14以及设置在底板1上与滑动块14配合的直线导轨15。另外，连杆12上设有定位销16，底板1上设有多个与定位销16对应的光电传感器17，光电传感器17的数量与出口接头的数量一致，光电传感器17与出口接头一一对应，光电传感器17电连接电动缸13和控制器，控制器的型号为TPC4-4TD。本技术中出口接头数量为四个，分别包括第一出口接头6，第二出口接头7，第三出口接头8以及第四出口接头9，光电传感器17的数量也对应为四个，一个光电传感器17对应一个出口接头，每一个光电传感器17检测到定位销16后，光电传感器17将感应信号发送给控制器，通过控制器控制电动缸13停止工作并锁止位置。下面结合具体的操作流程对本技术进一步说明：电动缸13为设备提供动力，通过连杆12传递扭矩，直线导轨15为进样活塞杆3导向，使用时，酸液经过酸液接头4导入进样活塞杆3，通过进样活塞杆3内孔后，流入进样活塞杆3表面的环形槽5，再经流通块堵头2上的第一出口接头6排出。电动缸13扭矩输出，带动进样活塞杆3前进，光电传感器17检测到定位销16后，电动缸13停止工作锁止位置。酸液继续输入再经第二出口接头7排出，中和液经过中和液接头10导入进样活塞杆3，通过进样活塞杆内孔后，流入进样活塞杆表面环形槽5，再经第一出口接头6排出。依次循环，电动缸13再次启动输出扭矩，依次进行剩余三路的工作后，由光电传感器17检测停止。酸液与中和液在进样活塞杆通过三道O型密封圈11密封，另外，进样活塞杆3动作时通过底部流通块堵头上的排气接头补充气。该活塞式多路切换阀往复式运动机构，通过进样活塞杆轴向移动达到多路切换的目的。本技术可根据需要，分度布置切换通路数量；可根据需要，分配到任意目标供给地；只需一个驱动元件，就能控制分配多路液体切换；调节分配供给通道时，也可实现截流闸阀，或节流控制阀；改变内流结构，也可同时分配多组样液到任意供给地；集成度高，可节约大量闸阀、安装空间和成本；零件少，结构紧凑，可靠性高，维修方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式多路切换阀，包括底板，设置在底板上的切换阀阀体结构，其特征在于，所述切换阀阀体结构包括流通块堵头，流通块堵头内侧设有进样活塞杆，进样活塞杆的端部设有酸液接头，进样活塞杆的内部中空且与酸液接头连通，进样活塞杆的表面设有与其内腔连通的环形槽，流通块堵头上设有多个出口接头，出口接头与所述进样活塞杆表面的环形槽对应且连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞式多路切换阀，包括底板，设置在底板上的切换阀阀体结构，其特征在于，所述切换阀阀体结构包括流通块堵头，流通块堵头内侧设有进样活塞杆，进样活塞杆的端部设有酸液接头，进样活塞杆的内部中空且与酸液接头连通，进样活塞杆的表面设有与其内腔连通的环形槽，流通块堵头上设有多个出口接头，出口接头与所述进样活塞杆表面的环形槽对应且连通。


2.根据权利要求1所述的一种活塞式多路切换阀，其特征在于，所述出口接头数量为四个，分别包括第一出口接头，第二出口接头，第三出口接头以及第四出口接头，所述进样活塞杆上设有中和液接头，中和液接头与所述进样活塞杆表面的环形槽连通。


3.根据权利要求1或2所述的一种活塞式多路切换阀，其特征在于，所述进样活塞杆的外壁和流通块堵头的内壁之间设有多个O型密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明朗，陈云龙，边宝丽，
申请(专利权)人：北京华科仪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11