一种防爆灌装机制造技术

一种防爆灌装机，其特征在于，包括箱体、传送带、工作台、星轮机构、防爆步进电机、星轮传动机构、接近开关、控制装置、导轨块、升降装置以及灌料装置。本实用新型专利技术的一种防爆灌装机设计的防爆步进电机，工作时的噪音小、抖动小，有效地改善了工厂的生产环境。精准地控制进瓶数以及瓶子的工作位置，同时一次进行多瓶充装，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆灌装机
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种防爆灌装机。
技术介绍
市场的机器主要采用气缸拉动棘轮驱动方式，噪音大，抖动大，容易产生走位现象，且需要人工重新进行工位校准。目前采用一次一个工位的方式，在进行惰性气体灌装量交多时，需要分多次灌装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种噪音小、抖动小、定位准确以及充气效率高的灌装机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防爆灌装机，其特征在于，包括箱体、传送带、工作台、星轮机构、防爆步进电机、星轮传动机构、升降装置以及灌料装置；所述星轮机构以及所述升降装置均设于所述工作台上，所述星轮机构进瓶处下方的所述工作台设有所述传送带，所述升降装置包括升降台、升降轨道柱，所述升降轨道柱一端固定于所述工作台上方，所述升降台可移动地设于所述升降轨道柱上，所述灌料装置包括灌料气缸和灌料头，所述灌料气缸设于升降台表面上，所述灌料头设于升降台底端，并与所述灌料气缸连接，所述星轮传动机构以及所述防爆步进电机设于所述工作台下部，所述星轮传动机构一端与所述星轮机构连接，另一端与所述防爆步进电机连接，所述接近开关固定设于所述工作台下底面，并设于所述星轮传动机构旁，所述控制装置设于所述箱体内箱壁上，所述导轨块设于所述传送带上方。优选地，所述升降轨道的数量共有2根。优选地，所述星轮机构共有3个星轮。优选地，所述箱体表面设有数值显示表。优选地，所述灌料头可活动地连接于所述灌料气缸。优选地，一种防爆灌装机还包括储气罐，所述储气罐设于所述工作台下方。优选地，所述箱体底面设有4个机箱脚。优选地，所述机箱脚的材料为不锈钢与现有技术相比，本技术提供的技术方案优点体现在：(1)本领域中的传统的设备多是采用气缸拉动式，存在噪音大、抖动大的问题，我们改进后使用防爆电机驱动，本技术的一种防爆灌装机设计的防爆步进电机，工作时的噪音小、抖动小，有效地改善了工厂的生产环境。(2)本技术的一种防爆灌装机设计的控制装置，能够精准地控制进瓶数以及瓶子的工作位置，同时一次进行多瓶充装，大大提高生产效率。附图说明附图1是本技术的一种防爆灌装机正视图；附图2是本技术的一种防爆灌装机侧视图；附图3是本技术的一种防爆灌装机俯视图。附图标记说明：箱体1；传送带2；工作台3；星轮机构4；防爆步进电机5；星轮传动机构6；接近开关7；控制装置8；升降台9；升降轨道柱10；灌料气缸11；灌料头12；导轨块13；数值显示表14；储气罐15；机箱脚16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围。需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。一种防爆灌装机，其特征在于，包括箱体1、传送带2、工作台3、星轮机构4、防爆步进电机5、星轮传动机构6、接近开关7、控制装置8、升降装置以及灌料装置；星轮机构以及升降装置均设于所述工作台3上，星轮机构4进瓶处下方的所述工作台3设有传送带9，升降装置包括升降台9、升降轨道柱10，所述升降轨道柱10一端固定于所述工作台3上方，升降台9可移动地设于升降轨道柱10上，灌料装置包括灌料气缸11和灌料头12，灌料气缸11设于升降台9表面上，灌料头12设于升降台9底端，并与灌料气缸11连接，星轮传动机构6以及防爆步进电机5设于工作台3下部，星轮传动机构6一端与星轮机构4连接，另一端与防爆步进电机5连接，所述接近开关7固定设于所述工作台3下底面，并设于所述星轮传动机构6旁，所述控制装置8设于所述箱体1内箱壁上，所述导轨块13设于所述传送带2上方，升降轨道柱10的数量共有2根，所述星轮机构4共有3个星轮，所述箱体1表面设有数值显示表14，便于工人时刻观察机器的工作状态，灌料头12可活动地连接于所述灌料气缸12，在瓶罐到达工作位置，灌料头12向下伸出，并向瓶罐灌料，完成灌料步骤后，灌料头12恢复原有位置，箱体1底面设有4个机箱脚16，机箱脚16的材料为不锈钢，一种防爆灌装机还包括储气罐15，所述储气罐15设于所述工作台3下方。工作原理：灌料瓶通过传送带2以及导轨块13进入星轮机构4，星轮机构4在防爆步进电机5的作用下旋转，接近开关7检测星轮传动机构6旋转角度以及圈数，进而传输信号到控制装置8，控制装置8传送信号到防爆步进电机5，控制防爆步进电机5的工作，进而间接地控制星轮的转动圈数，因此在控制装置8上输入相应参数就能准确地控制星轮的转动位置。除此之外，当星轮机构4的转动位置出现偏差，接近开关7将检测到的位置传送到控制装置8，控制装置8通过控制防爆步进电机5动作，对星轮机构4进行复位，进而在控制装置8的控制下，星轮机构4不需要像传统的机器一样，每转一个工位停止一次，可以一次将多个瓶子转动到相应的工位，并进行灌料；灌料瓶通过星轮机构4的作用到达工作位置，灌料头13向下伸出，进而对灌料瓶灌料，完成灌料后，星轮机构4进行下一步转动，将灌料瓶输出到灌装机外。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆灌装机，其特征在于，包括箱体、传送带、工作台、星轮机构、防爆步进电机、星轮传动机构、接近开关、控制装置、导轨块、升降装置以及灌料装置；所述星轮机构以及所述升降装置均设于所述工作台上，所述星轮机构进瓶处下方的所述工作台设有所述传送带，所述升降装置包括升降台、升降轨道柱，所述升降轨道柱一端固定于所述工作台上方，所述升降台可移动地设于所述升降轨道柱上，所述灌料装置包括灌料气缸和灌料头，所述灌料气缸设于升降台表面上，并贯穿所述升降台，所述灌料头设于升降台底端，并与所述灌料气缸连接，所述星轮传动机构以及所述防爆步进电机设于所述工作台下部，所述星轮传动机构一端与所述星轮机构连接，另一端与所述防爆步进电机连接；所述接近开关固定设于所述工作台下底面，并设于所述星轮传动机构旁，所述控制装置设于所述箱体内箱壁上，所述导轨块设于所述传送带上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆灌装机，其特征在于，包括箱体、传送带、工作台、星轮机构、防爆步进电机、星轮传动机构、接近开关、控制装置、导轨块、升降装置以及灌料装置；所述星轮机构以及所述升降装置均设于所述工作台上，所述星轮机构进瓶处下方的所述工作台设有所述传送带，所述升降装置包括升降台、升降轨道柱，所述升降轨道柱一端固定于所述工作台上方，所述升降台可移动地设于所述升降轨道柱上，所述灌料装置包括灌料气缸和灌料头，所述灌料气缸设于升降台表面上，并贯穿所述升降台，所述灌料头设于升降台底端，并与所述灌料气缸连接，所述星轮传动机构以及所述防爆步进电机设于所述工作台下部，所述星轮传动机构一端与所述星轮机构连接，另一端与所述防爆步进电机连接；所述接近开关固定设于所述工作台下底面，并设于所述星轮传动机构旁，所述控制装置设于所述箱体内箱壁上，所述导轨块设于所述传送带上方。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟锦，徐海军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区技可欣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44