一种塑料薄膜用压平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜用压平整装置，包括工作台，工作台的顶部左右两侧对称设置有两组支撑座，左侧两组支撑座相互贴近一侧设置有导向辊，右侧两组支撑座相互贴近一侧设置有收卷辊，工作台的顶部开设有弧形槽，工作台的顶部前后两侧对称设置有支撑板，两组支撑板相互贴近一侧的左右两侧壁对称设置有压紧装置，两组支撑板相互贴近一侧的顶部设置有两组不完全齿轮，两组不完全齿轮的底部啮合设置有摆动装置，摆动装置设置于两组支撑板之间，摆动装置的底部设置有压平整装置，压平整装置的底部与弧形槽相互挤压，本实用新型专利技术提供了一种便于操作、工作效率高的塑料薄膜用压平整装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜用压平整装置
本技术涉及，具体为一种塑料薄膜用压平整装置。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。塑料薄膜在加过程中，首先通过物料熔化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构中的辊筒将薄膜卷起，在冷却过程中，因为热胀冷缩的关系，塑料薄膜表面会发生褶皱，需要通过压平装置进行压平整，现有的压平整装置大多结构复杂、操作过程繁琐，降低了工作效率。基于此，本技术设计了一种塑料薄膜用压平整装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜用压平整装置，以解决上述装置结构复杂、操作过程繁琐，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜用压平整装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部左右两侧对称设置有两组支撑座，左侧两组所述支撑座相互贴近一侧设置有导向辊，右侧两组所述支撑座相互贴近一侧设置有收卷辊，所述工作台的顶部开设有弧形槽，所述工作台的顶部前后两侧对称设置有支撑板，两组所述支撑板相互贴近一侧的左右两侧壁对称设置有压紧装置，两组所述支撑板相互贴近一侧的顶部设置有两组不完全齿轮，两组所述不完全齿轮的底部啮合设置有摆动装置，所述摆动装置设置于两组支撑板之间，所述摆动装置的底部设置有压平整装置，所述压平整装置的底部与弧形槽相互挤压。优选的，所述压紧装置包括设置于两组所述支撑板相互贴近一侧左右两侧壁的电动推杆，所述电动推杆的底部设置有支撑架，所述支撑架的内腔侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁设置有压紧辊。优选的，所述摆动装置包括设置于两组支撑板之间的固定轴，所述固定轴的外侧壁转动连接有扇形板座，所述扇形板座的顶部均匀设置有与不完全齿轮相啮合的齿条。优选的，所述压平整装置设置于扇形板座外侧壁底部的活动杆套，所述活动杆套的内腔滑动设置有固定架，所述固定架的顶部与活动杆套的内腔顶部之间设置有限位弹簧，所述活动杆套的左右两侧壁底部对称开设有滑槽，所述固定架的左右两侧壁顶部对称设置有与滑槽滑动配合的滑杆，所述固定架的底部设置有压平辊。优选的，左侧所述不完全齿轮的转动方向为顺时针，右侧所述不完全齿轮的转动方向为逆时针。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术通过压紧装置，使塑料薄膜在压平整过程中保持固定，避免了工作过程发生移动的，造成压平整工作的缺陷；2.本技术通过不完全齿轮使摆动装置带动压平整装置实现左右方向的连续压平，提高了压平整的质量和工作效率；3.本技术压平辊沿着弧形槽内侧壁来回往复转动的过程中，在限位弹簧的作用下使压平辊始终压紧塑料薄膜的表面，提高了压平整的工作质量，避免褶皱产生；即本技术提供了一种便于操作、工作效率高的塑料薄膜用压平整装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作示意图；图3为本技术工作示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-支撑座，3-导向辊，4-收卷辊，5-支撑板，6-压紧装置，61-电动推杆，62-支撑架，63-转轴，64-压紧辊，7-不完全齿轮，8-摆动装置，81-固定轴，82-扇形板座，83-齿条，9-压平整装置，91-活动杆套，92-固定架，93-限位弹簧，94-滑槽，95-滑杆，96-压平辊，10-弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜用压平整装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶部左右两侧对称设置有两组支撑座2，左侧两组支撑座2相互贴近一侧设置有导向辊3，右侧两组支撑座2相互贴近一侧设置有收卷辊4，工作台1的顶部开设有弧形槽10，工作台1的顶部前后两侧对称设置有支撑板5，两组支撑板5相互贴近一侧的左右两侧壁对称设置有压紧装置6，两组支撑板5相互贴近一侧的顶部设置有两组不完全齿轮7，两组不完全齿轮7的底部啮合设置有摆动装置8，摆动装置8设置于两组支撑板5之间，摆动装置8的底部设置有压平整装置9，压平整装置9的底部与弧形槽10相互挤压。其中，压紧装置6包括设置于两组支撑板5相互贴近一侧左右两侧壁的电动推杆61，电动推杆61的底部设置有支撑架62，支撑架62的内腔侧壁转动连接有转轴63，转轴63的外侧壁设置有压紧辊64，防止塑料薄膜在压平整过程中发生移动。其中，摆动装置8包括设置于两组支撑板5之间的固定轴81，固定轴81的外侧壁转动连接有扇形板座82，扇形板座82的顶部均匀设置有与不完全齿轮7相啮合的齿条83，带动压平整装置9工作。其中，压平整装置9设置于扇形板座82外侧壁底部的活动杆套91，活动杆套91的内腔滑动设置有固定架92，固定架92的顶部与活动杆套91的内腔顶部之间设置有限位弹簧93，活动杆套91的左右两侧壁底部对称开设有滑槽94，固定架92的左右两侧壁顶部对称设置有与滑槽94滑动配合的滑杆95，固定架92的底部设置有压平辊96，实现塑料薄膜的压平整。其中，左侧不完全齿轮7的转动方向为顺时针，右侧不完全齿轮7的转动方向为逆时针，实现压平整装置9的左右摆动。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种塑料薄膜用压平整装置，主要适用于塑料薄膜压平整，使用时，使电机(图中未画出)带动两组不完全齿轮7转动，使两组不完全齿轮7依次与齿条83相互啮合，使弧形板82绕着固定轴81转动的同时，带动压平整装置实现左右方向的来回转动，在压平辊96工作过程中，在限位弹簧93的作用下，使压平辊96的底部始终与弧形槽10的内侧壁相互压紧，实现塑料薄膜的持续性压平，提高了塑料薄膜压平整的质量和效率，操作简单，实用性强。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜用压平整装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左右两侧对称设置有两组支撑座(2)，左侧两组所述支撑座(2)相互贴近一侧设置有导向辊(3)，右侧两组所述支撑座(2)相互贴近一侧设置有收卷辊(4)，所述工作台(1)的顶部开设有弧形槽(10)，所述工作台(1)的顶部前后两侧对称设置有支撑板(5)，两组所述支撑板(5)相互贴近一侧的左右两侧壁对称设置有压紧装置(6)，两组所述支撑板(5)相互贴近一侧的顶部设置有两组不完全齿轮(7)，两组所述不完全齿轮(7)的底部啮合设置有摆动装置(8)，所述摆动装置(8)设置于两组支撑板(5)之间，所述摆动装置(8)的底部设置有压平整装置(9)，所述压平整装置(9)的底部与弧形槽(10)相互挤压。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜用压平整装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左右两侧对称设置有两组支撑座(2)，左侧两组所述支撑座(2)相互贴近一侧设置有导向辊(3)，右侧两组所述支撑座(2)相互贴近一侧设置有收卷辊(4)，所述工作台(1)的顶部开设有弧形槽(10)，所述工作台(1)的顶部前后两侧对称设置有支撑板(5)，两组所述支撑板(5)相互贴近一侧的左右两侧壁对称设置有压紧装置(6)，两组所述支撑板(5)相互贴近一侧的顶部设置有两组不完全齿轮(7)，两组所述不完全齿轮(7)的底部啮合设置有摆动装置(8)，所述摆动装置(8)设置于两组支撑板(5)之间，所述摆动装置(8)的底部设置有压平整装置(9)，所述压平整装置(9)的底部与弧形槽(10)相互挤压。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用压平整装置，其特征在于：所述压紧装置(6)包括设置于两组所述支撑板(5)相互贴近一侧左右两侧壁的电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的底部设置有支撑架(62)，所述支撑架(62)的内腔侧壁转动连接有转轴(63)，所述转轴(63)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨，
申请(专利权)人：莆田市涵江华丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35