一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备制造技术

技术编号:24481544 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-12 22:22
本实用新型专利技术涉及一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,包括机架和收卷装置,机架上设置有高温箱和薄膜增幅装置,薄膜增幅装置包括从薄膜下方向上吹风的风机和用于夹持在薄膜左右两侧的定位夹,风机设置在高温箱的出口与收卷装置之间,机架上设置有传动链,传动链的一端位于高温箱内,另一端位于收卷装置处,定位夹安装在对应侧的传动链上并沿薄膜收卷方向移动。本实用新型专利技术通过高温箱对薄膜进行加热软化,再由风机对软化的薄膜进行吹风使薄膜鼓胀,这种方式能够较大幅度地增加薄膜的宽幅,而且不会损伤薄膜表面;薄膜两侧的定位夹能够对薄膜的两侧边进行固定,保证薄膜在受到风力作用时能够稳定地鼓胀,防止两侧边相向移动而影响薄膜的鼓胀。

A kind of stretching equipment for polytetrafluoroethylene film

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备
本技术涉及聚四氟乙烯薄膜生产设备
,特别涉及一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备。
技术介绍
现有的薄膜生产工艺中,薄膜的宽幅是受到压延机限制的,压延机已经确定薄膜的宽幅,当需要生产较宽的薄膜时就会受到局限,因此需要提供一种薄膜扩幅装置,来实现薄膜进行扩幅。申请号为201620626589.0的中国技术专利公开了一种薄膜生产用配备扩幅装置的输送机,包括装置平台,装置平台一端与压花装置连接,装置平台另一端与冷却装置连接,装置平台下部设置有传送电机,传送电机与主动带轮配合,装置平台上部设置有主动辊,转轴端部设置有从动带轮,装置平台上设置有一组从动辊油缸和一组扩幅辊油缸,从动辊油缸上端与龙门架连接,龙门架下部设置有从动辊,扩幅辊油缸上端设置有扩幅辊。其缺点在于:扩幅辊对薄膜的扩幅程度有限,且扩幅辊表面的螺旋筋容易损伤薄膜表面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扩福效果好、不损伤薄膜的聚四氟乙烯薄膜拉伸设备。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,包括机架和收卷装置,所述机架上设置有用于加热软化薄膜的高温箱和用于增大薄膜宽度的薄膜增幅装置,所述高温箱的前后两端分设有入口和出口;所述薄膜增幅装置包括从薄膜下方向上吹风的风机和用于夹持在薄膜左右两侧的定位夹,所述风机设置在高温箱的出口与收卷装置之间,所述机架上设置有传动链,所述传动链的一端位于高温箱内,另一端位于收卷装置处,所述定位夹安装在对应侧的传动链上并沿薄膜收卷方向移动。作为优选,所述高温箱内设置有使薄膜向上拱起的定型组件,所述定型组件设置在传动链的前端。作为优选,所述定型组件包括第一定型辊和第二定型辊,所述第一定型辊设置在第二定型辊的上方,所述第一定型辊的直径由两端向中间逐渐减小,所述第二定型辊的直径由两端向中间逐渐增大。当软化的薄膜进入第一定型辊和第二定型辊后,原本平面状的薄膜形成向上拱起,风由下方吹向薄膜,薄膜更容易鼓胀。作为优选,所述定位夹包括安装于传动链上的夹本体和刀夹体,所述刀夹体通过铰轴铰接于夹本体上,所述夹本体上设置有夹持平台,所述刀夹体的下端抵在夹持平台上。作为优选,所述刀夹体的抵触在夹持平台上的一端到铰轴中心的连线与夹持平台表面形成小于90°的夹角a。作为优选,所述刀夹体上设置有夹头,所述夹头与刀夹体分设于铰轴的两侧且两者同步转动,所述传动链的前后两端设置有使定位夹由夹持状态转变为打开状态的控制件。作为优选,所述控制件为固定于机架上的固定块,所述固定块位于夹头的外侧,且固定块上设置有向夹头方向凸起的弧形端面。作为优选,所述传动链的端部与收卷装置之间设置有扩展辊,所述扩展辊的直径由两端向中间逐渐增大。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过高温箱对薄膜进行加热软化,再由风机对软化的薄膜进行吹风使薄膜鼓胀,这种方式能够较大幅度地增加薄膜的宽幅,而且不会损伤薄膜表面;2、薄膜两侧的定位夹能够对薄膜的两侧边进行固定,保证薄膜在受到风力作用时能够稳定地鼓胀,防止两侧边相向移动而影响薄膜的鼓胀。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例中定型组件的结构示意图;图3是图1中A-A处的剖视图;图4是图1中B-B处的剖视图;图中:1-机架,2-高温箱,3-前传动链轮,4-后传动链轮,5-传动链,6-定位夹,601-夹本体,602-刀夹体,603-夹头,604-夹持平台,7-固定块,8-风机,9-第一定型辊,10-第二定型辊,11-扩展辊,12-收卷装置,13-薄膜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后,可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:如图1至图4所示,一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,包括机架1和收卷装置12,机架1上设置有用于加热软化薄膜13的高温箱2和用于增大薄膜宽度的薄膜增幅装置。高温箱2固定在机架1的前端,收卷装置12位于机架1的后端。收卷装置12包括收卷辊和电机,收卷辊可转动地安装在机架1上并由电机驱动转动。高温箱2的前后两端分设有入口和出口,薄膜13由入口进入高温箱2,通过高温箱2内的电热元件进行加热软化,然后从出口输出。薄膜增幅装置包括风机8和定位夹6,风机8位于高温箱2的出口与收卷装置12之间,并且位于薄膜13下方,风机8的吹风方向为由薄膜下方向上吹风。如图1所示,机架1上安装有链轮,其中前传动链轮3位于高温箱2内,后传动链轮4位于收卷装置12处,传动链5绕设在前、后传动链轮上,并沿薄膜13移动方向移动。传动链5数量为两条,分设于薄膜13宽度方向的两侧,定位夹6固定安装在传动链5的链节上,用于夹持在薄膜13的宽度方向的两侧。定位夹6沿传动链5的长度方向线性分布。如图3和图4所示,定位夹6包括安装于传动链5上的夹本体601和刀夹体602,刀夹体602通过铰轴铰接于夹本体601上。夹本体601上设置有夹持平台604,刀夹体602的下端抵在夹持平台604上。刀夹体602的抵触在夹持平台604上的一端到铰轴中心的连线与夹持平台表面形成小于90°的夹角a,当薄膜13受到风力作用时薄膜13的侧边向脱离定位夹6移动,此时刀夹体602的下端随薄膜13的移动而向外摆动,夹角a增大,刀夹体602的下端到夹持平台604的距离减小,使薄膜13被仅仅地夹持在刀夹体602的下端与夹持平台604之间。刀夹体602上设置有夹头603,夹头603与刀夹体602为一体式结构,两者分设于铰轴的两侧且两者同步转动。传动链5的前后两端设置有使定位夹6由夹持状态转变为打开状态的控制件。其中一控制件位于前传动链轮3处,另一控制件位于后传动链轮4处。控制件为固定于机架1上的固定块7,固定块7位于夹头603的外侧,固定块7上设置有弧形端面。在薄膜宽度方向,弧形端面由外侧向内侧方向凸起,即有传动链5向夹头603方向凸起。在前传动链轮3处,当定位夹6经过固定块7时,夹头603接触夹头603的弧形端面并沿弧形端面移动,在经过弧形端面的前半段时,夹头603逐渐向外摆动,此时刀夹体602逐渐向夹本体601内部摆动,使刀夹体602与夹持平台604的距离增大,方便薄膜进入刀夹体602与夹持平台604;在经过弧形端面的后半段,刀夹体602在自身重力作用下逐渐向夹本体601外侧摆动,刀夹体602与夹持平台604的距离逐渐减小,从而使刀夹体602与夹持平台604夹持住薄膜13的侧边。在后传动链轮4处,当定位夹6经过固定块7时,夹头603接触夹头603的弧形端面,在经过弧形端面的前半段时,夹头603逐渐向外摆动,此时刀夹体602逐渐向夹本体601内部摆动,使刀夹体602与夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,包括机架(1)和收卷装置(12),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于加热软化薄膜的高温箱(2)和用于增大薄膜宽度的薄膜增幅装置,所述高温箱(2)的前后两端分设有入口和出口;所述薄膜增幅装置包括从薄膜下方向上吹风的风机(8)和用于夹持在薄膜左右两侧的定位夹(6),所述风机(8)设置在高温箱(2)的出口与收卷装置(12)之间,所述机架(1)上设置有传动链(5),所述传动链(5)的一端位于高温箱(2)内,另一端位于收卷装置(12)处,所述定位夹(6)安装在对应侧的传动链(5)上并沿薄膜收卷方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,包括机架(1)和收卷装置(12),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于加热软化薄膜的高温箱(2)和用于增大薄膜宽度的薄膜增幅装置,所述高温箱(2)的前后两端分设有入口和出口;所述薄膜增幅装置包括从薄膜下方向上吹风的风机(8)和用于夹持在薄膜左右两侧的定位夹(6),所述风机(8)设置在高温箱(2)的出口与收卷装置(12)之间,所述机架(1)上设置有传动链(5),所述传动链(5)的一端位于高温箱(2)内,另一端位于收卷装置(12)处,所述定位夹(6)安装在对应侧的传动链(5)上并沿薄膜收卷方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,其特征在于:所述高温箱(2)内设置有使薄膜向上拱起的定型组件,所述定型组件设置在传动链(5)的前端。


3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,其特征在于:所述定型组件包括第一定型辊(9)和第二定型辊(10),所述第一定型辊(9)设置在第二定型辊(10)的上方,所述第一定型辊(9)的直径由两端向中间逐渐减小,所述第二定型辊(10)的直径由两端向中间逐渐增大。


4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜拉伸设备,其特征在于:所述定位夹(6)包括安装于传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏成薛峰
申请(专利权)人:浙江绿净环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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