一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，包括箱体、设置在所述箱体内的两个同向不同转速的转动辊、设置在所述箱体内并位于两个所述转动辊之间的上压辊、设置在所述箱体内并位于所述上压辊上端的弧形导板、设置在所述弧形导板两侧上的两个固定块、设置在所述箱体两侧板上并分别用于安装两个所述固定块的两个固定槽、以及分别设置在两个所述固定槽处并分别用于调节两个所述固定块固定位置的两个调节单元。本实用新型专利技术通过设置弧形导板、固定块、固定槽、调节单元的方式用于对压辊处的膜片表面进行展平，避免膜片产生褶皱，影响最终的拉伸效果，并且本装置的弧形导板具有高度可调、稳定性强的优点，适用于不同厚度的膜片的加工，提高了实用性。高了实用性。高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置
[0001]本技术属于聚四氟乙烯生产设备
，具体涉及一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置。
技术介绍
[0002]膨体聚四氟乙烯膜具有孔径小、相对密度小、薄膜强度高、透湿防水、耐化学腐蚀、生物相容性高等特点。膨体聚四氟乙烯膜由聚四氟乙烯树脂经过拉伸等特殊加工方法制成，其具有微细限位连接二形成的网状结构，这些微细限位形成无数细孔，使膨体聚四氟乙烯可任意弯曲，被广泛应用于生物医用材料、服装、工业过滤材料等领域。
[0003]目前，膨体聚四氟乙烯制成的膜片是依靠三个辊筒不同速比和一定温度下对聚四氟乙烯进行拉伸的工艺制得。如授权公告号为CN214000556U的文件公开了一种膨体聚四氟乙烯拉伸装置，包括机架、加热装置、两个不同转速的转动辊和一个压辊，并且设置了调节机构用于对压辊的位置进行上下调节，从而可以拉伸加工形成不同厚度的膜片，提高了装置的实用性。但是，由于压辊两侧处的膜片移动速度不同，容易导致压辊上的膜片发生折叠、堆积的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，通过设置弧形导板、固定块、固定槽、调节单元的方式，实现了对压辊处的膜片表面进行展平处理的目的，避免膜片产生褶皱，影响最终的拉伸效果，并且本装置的弧形导板具有高度可调、稳定性强的优点，适用于不同厚度的膜片的加工，提高了本装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，包括箱体、设置在所述箱体内的两个同向不同转速的转动辊、设置在所述箱体内并位于两个所述转动辊之间的上压辊、设置在所述箱体内并位于所述上压辊上端的弧形导板、设置在所述弧形导板两侧上的两个固定块、设置在所述箱体两侧板上并分别用于安装两个所述固定块的两个固定槽、以及分别设置在两个所述固定槽处并分别用于调节两个所述固定块固定位置的两个调节单元。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述调节单元包括设置在所述固定槽内的固定柱、设置在所述固定块下端上并与所述固定柱插接的凹槽、以及设置在所述固定柱上并用于顶起支撑所述固定块的限位件。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述限位件包括设置在所述固定槽内的限位板、设置在所述限位板侧端上并用于与所述固定柱卡合连接的U型槽、以及设置在所述限位板远离所述U型槽一侧上的固定条。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述调节单元还包括设置在所述箱体外侧板上的连接块、以及设置在所述连接块上并用于安装所述固定条的限位槽。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述限位件还包括设置在所述固定条下端的卡合
块、以及设置在所述固定条上端的侧边槽。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述调节单元还包括设置在所述限位槽槽底面上并用于安装所述卡合块的边槽。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述调节单元还包括设置在所述连接块侧端上并用于放置所述限位件的置物腔。
[0013]作为本技术的进一步优选，还包括设置在所述箱体顶板上并用于放入弧形导板的开口、设置在所述箱体上端并用于封闭所述开口的防尘板、以及设置在所述防尘板上的把手。
[0014]作为本技术的进一步优选，还包括设置在所述弧形导板下端上的弹性层。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述限位槽的槽底面与所述固定槽的槽底面位于同一水平面上。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置弧形导板、固定块、固定槽、调节单元的方式，实现了对压辊处的膜片表面进行展平处理的目的，避免膜片产生褶皱，影响最终的拉伸效果，并且本装置的弧形导板具有高度可调、稳定性强的优点，适用于不同厚度的膜片的加工，提高了本装置的实用性。
[0018]本技术可在箱体外控制调节单元从而实现对弧形导板的位置调节，具有结构简单、省时省力、安全性高的优点。
附图说明
[0019]附图1为本技术的结构示意图。
[0020]附图2为本技术弧形导板的立体结构示意图。
[0021]附图3为本技术弧形导板安装时的俯视结构示意图。
[0022]附图4为本技术工作时的俯视结构示意图。
[0023]附图5为本技术调节单元的位置结构示意图。
[0024]附图6为本技术限位件的俯视结构示意图。
[0025]附图7为本技术调节单元安装后的结构示意图。
[0026]膜片a、箱体1、转动辊11、上压辊12、弧形导板2、固定块3、固定槽4、调节单元5、固定柱501、凹槽502、限位件503、限位板503a、U型槽503b、固定条503c、卡合块503d、侧边槽503e、连接块504、限位槽505、边槽506、置物腔507、开口6、防尘板7、把手8、弹性层9。
具体实施方式实施例
[0027]本实施例提供的一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，如附图1
‑
7所示，包括箱体1、设置在所述箱体1内的两个同向不同转速的转动辊11、设置在所述箱体1内并位于两个所述转动辊11之间的上压辊12、设置在所述箱体1内并位于所述上压辊12上端的弧形导板2、设置在所述弧形导板2两侧上的两个固定块3、设置在所述箱体1两侧板上并分别用于安装两个所述固定块3的两个固定槽4、分别设置在两个所述固定槽4处并分别用于调节两
个所述固定块3固定位置的两个调节单元5、设置在所述箱体1顶板上并用于放入弧形导板2的开口6、设置在所述箱体1上端并用于封闭所述开口6的防尘板7、以及设置在所述防尘板7上的把手8。
[0028]其中，两个所述转动辊11的轴线位于同一水平面上，所述上压辊12与两个所述转动辊11的距离相等。本装置对膜片a进行拉伸时，将膜片a从速度较低的转动辊11下方绕过，再绕到所述上压辊12的上方，最后再从速度较高的转动辊11下方绕过，速度较低的转动辊11将膜片a持续拉入本装置中，速度较快的转动辊11增大对膜片a的拉力，使得膜片在移动过程中逐渐被拉伸。
[0029]在拉伸过程中，由于所述上压辊12两侧处的膜片a移动速度不同，容易导致上压辊12上的膜片a发生折叠、堆积的问题。因此本装置还设置有弧形导板2用于对膜片a表面进行展平，避免产生褶皱，影响拉伸效果，所述弧形导板2下端上设置有弹性层9用于减少膜片a表面的磨损。为了适用于不同厚度的膜片a的拉伸展平，本装置的弧形导板2从箱体1上端的开口6进入，并通过调节单元5控制所述固定块3在所述固定槽4内的位置，以保证所述弧形导板2的高度灵活可调。
[0030]在本实施例中，所述调节单元5包括设置在所述固定槽4内的固定柱501、设置在所述固定块3下端上并与所述固定柱501插接的凹槽502、以及设置在所述固定柱501上并用于顶起支撑所述固定块3的限位件503。所述限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，包括箱体（1）、设置在所述箱体（1）内的两个同向不同转速的转动辊（11）、设置在所述箱体（1）内并位于两个所述转动辊（11）之间的上压辊（12），其特征在于，还包括设置在所述箱体（1）内并位于所述上压辊（12）上端的弧形导板（2）、设置在所述弧形导板（2）两侧上的两个固定块（3）、设置在所述箱体（1）两侧板上并分别用于安装两个所述固定块（3）的两个固定槽（4）、以及分别设置在两个所述固定槽（4）处并分别用于调节两个所述固定块（3）固定位置的两个调节单元（5）。2.根据权利要求1所述的一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，其特征在于，所述调节单元（5）包括设置在所述固定槽（4）内的固定柱（501）、设置在所述固定块（3）下端上并与所述固定柱（501）插接的凹槽（502）、以及设置在所述固定柱（501）上并用于顶起支撑所述固定块（3）的限位件（503）。3.根据权利要求2所述的一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，其特征在于，所述限位件（503）包括设置在所述固定槽（4）内的限位板（503a）、设置在所述限位板（503a）侧端上并用于与所述固定柱（501）卡合连接的U型槽（503b）、以及设置在所述限位板（503a）远离所述U型槽（503b）一侧上的固定条（503c）。4.根据权利要求3所述的一种空气过滤用膨体聚四氟乙烯拉伸装置，其特征在于，所述调节单元（5）还包括设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏成，
申请(专利权)人：浙江绿净环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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