本发明专利技术涉及一种粉末制备装置，尤其涉及一种钕铁硼粉末制备装置。提供一种能够通过转动载料桶带动钕铁硼进行旋转传料，同时研磨球会对钕铁硼进行旋转式的研磨制备的钕铁硼粉末制备装置。一种钕铁硼粉末制备装置，包括有底架、围板、弧形连接板，工作台、摇摆机构和上料机构；底架左右两侧均连接有围板，底架顶部连接有工作台，围板下部前后两侧和底架之间均连接有弧形连接板，工作台上设有用于研磨钕铁硼的摇摆机构，摇摆机构上设有用于上料的上料机构。本发明专利技术的两个圆头板上部之间的载料桶，载料桶能够使得钕铁硼不断的进行旋转运料，同时还能够使得研磨球对钕铁硼进行旋转研磨，从而提高本装置的制备效率。提高本装置的制备效率。提高本装置的制备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼粉末制备装置
[0001]本专利技术涉及一种粉末制备装置，尤其涉及一种钕铁硼粉末制备装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，在钕铁硼生产的过程中，需要将钕铁硼制备成粉末。
[0003]首先将钕铁硼倒入研磨机内，然后将研磨机开启，此时，研磨机内的研磨器会不断钕铁硼进行捶打研磨，如需要钕铁硼被均匀研磨到时，需手动对研磨机进行不断的晃动，当研磨完毕后，将研磨机关闭，然后对研磨后的钕铁硼粉进行收集，但使用研磨机对钕铁硼难进行研磨制备时，需要人们不断的摇晃研磨机，从而操作麻烦，工作效率低，而且钕铁硼难以被研磨的很细腻，因此，现研发一种能够通过转动载料桶带动钕铁硼进行旋转传料，同时研磨球会对钕铁硼进行旋转式的研磨制备的钕铁硼粉末制备装置。
技术实现思路
[0004]为了克服使用研磨机对钕铁硼难进行研磨制备时，需要人们不断的摇晃研磨机，从而操作麻烦，工作效率低，而且钕铁硼难以被研磨的很细腻的缺点，技术问题：提供一种能够通过转动载料桶带动钕铁硼进行旋转传料，同时研磨球会对钕铁硼进行旋转式的研磨制备的钕铁硼粉末制备装置。
[0005]技术方案如下：一种钕铁硼粉末制备装置，包括有：
[0006]底架和围板，底架左右两侧均连接有围板；
[0007]弧形连接板，围板下部前后两侧和底架之间均连接有弧形连接板；
[0008]工作台，底架顶部连接有工作台；
[0009]摇摆机构，工作台上设有用于研磨钕铁硼的摇摆机构；
[0010]上料机构，摇摆机构上设有用于上料的上料机构。
[0011]作为优选，摇摆机构包括有：
[0012]圆头板，工作台顶部前后两侧均连接有圆头板；
[0013]载料桶，两个圆头板上部之间转动式连接有用于装入钕铁硼的载料桶；
[0014]旋转盖，载料桶顶部转动式连接有能够进行转动的旋转盖；
[0015]第一齿轮，后侧的圆头板上部通过转轴连接有第一齿轮；
[0016]电机，后侧的圆头板中部连接有电机；
[0017]第二齿轮，电机输出轴上连接有能够进行转动的第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相互啮合。
[0018]作为优选，上料机构包括有：
[0019]支撑板，前侧的圆头板中部连接有能够进行支撑的两个支撑板，两个支撑板为左右分布；
[0020]进料管，两个支撑板顶部之间连接有进料管，进料管下侧和前侧的圆头板连接；
[0021]滑道，进料管后部连接有用于进料的滑道，滑道下部和载料桶转动式连接。
[0022]作为优选，还包括有用于开合进料管的开合机构，开合机构包括有：
[0023]凸轮，载料桶前侧沿圆周方向连接有三个凸轮；
[0024]限位架，进料管上部后侧连接有限位架；
[0025]限位架上滑动式连接有能够进行移动的滑动架，滑动架和进料管后部滑动式连接；
[0026]连接圆杆，滑动架上部后侧连接有连接圆杆；
[0027]第一复位弹簧，滑动架顶部左右两侧和限位架之间均连接有具有复位作用的第一复位弹簧，第一复位弹簧套在限位架上。
[0028]作为优选，还包括有用于支撑载料桶的支撑机构，支撑机构包括有：
[0029]弧形架，工作台顶部前后两侧均连接有弧形架；
[0030]摩擦轮，弧形架上部均转动式连接有五个能够进行转动的摩擦轮。
[0031]作为优选，还包括有用于加料的加料机构，加料机构包括有：
[0032]加料件，进料管上部左侧连接有用于加料的加料件；
[0033]窄箱，加料件右部下侧连接有窄箱，窄箱下侧和进料管上侧连接；
[0034]旋转架，窄箱中部转动式连接有能够进行转动的旋转架；
[0035]扭力弹簧，旋转架和窄箱前后两侧之间均连接有能够进行扭转的扭力弹簧，扭力弹簧套在旋转架上；
[0036]圆头立架，滑动架左部上侧连接有圆头立架。
[0037]作为优选，还包括有用于夹紧载料桶的夹紧机构，夹紧机构包括有：
[0038]立板，工作台后上部左右两侧均连接有立板；
[0039]移动架，立板上部均滑动式连接有能够进行移动的移动架；
[0040]夹紧块，移动架相互靠近的一侧均连接有具有夹紧作用的夹紧块；
[0041]第二复位弹簧，夹紧块相互远离的一侧和移动架之间均连接有具有复位作用的第二复位弹簧，移动架上部和下部分别开有四个卡孔；
[0042]卡块，立板上部均滑动式连接有两个卡块，两个卡块为上下分布，卡块能够插入卡孔内。
[0043]作为优选，弧形架上部为弧形。
[0044]有益效果是：1、本专利技术的两个圆头板上部之间的载料桶，载料桶能够使得钕铁硼不断的进行旋转运料，同时还能够使得研磨球对钕铁硼进行旋转研磨，从而提高本装置的制备效率。
[0045]2、本专利技术在凸轮、连接圆杆和滑动架配合下，能够实现间歇性的下料，如此一来，钕铁硼能够充分的被磨成粉末，研磨后的钕铁硼粉内不会含有许多大颗粒，从而提高钕铁硼粉的质量。
[0046]3、本专利技术的移动架上的夹紧块，夹紧块能够对载料桶进行夹紧，防止载料桶由于惯性继续转动，从而使得载料桶能够快速的停止转动，进而提高人们的工作效率。
附图说明
[0047]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0048]图2为本专利技术的局部立体结构示意图。
[0049]图3为本专利技术的摇摆机构的立体结构示意图。
[0050]图4为本专利技术的摇摆机构的局部立体结构示意图。
[0051]图5为本专利技术的上料机构的立体结构示意图。
[0052]图6为本专利技术的上料机构的局部立体结构示意图。
[0053]图7为本专利技术的开合机构的立体结构示意图。
[0054]图8为本专利技术的开合机构的局部立体结构示意图。
[0055]图9为本专利技术的支撑机构的第一种立体结构示意图。
[0056]图10为本专利技术的支撑机构的第二种立体结构示意图。
[0057]图11为本专利技术的加料机构的立体结构示意图。
[0058]图12为本专利技术的加料机构的局部立体结构示意图。
[0059]图13为本专利技术的加料机构的剖视立体结构示意图。
[0060]图14为本专利技术的A处立体结构示意图。
[0061]图15为本专利技术的夹紧机构的立体结构示意图。
[0062]图16为本专利技术的夹紧机构的局部立体结构示意图。
[0063]附图标记说明：1
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底架，2
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围板，3
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弧形连接板，4
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工作台，5
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摇摆机构，51
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圆头板，52
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载料桶，53
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旋转盖，54
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼粉末制备装置，其特征在于，包括有：底架(1)和围板(2)，底架(1)左右两侧均连接有围板(2)；弧形连接板(3)，围板(2)下部前后两侧和底架(1)之间均连接有弧形连接板(3)；工作台(4)，底架(1)顶部连接有工作台(4)；摇摆机构(5)，工作台(4)上设有用于研磨钕铁硼的摇摆机构(5)；上料机构(6)，摇摆机构(5)上设有用于上料的上料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉末制备装置，其特征在于，摇摆机构(5)包括有：圆头板(51)，工作台(4)顶部前后两侧均连接有圆头板(51)；载料桶(52)，两个圆头板(51)上部之间转动式连接有用于装入钕铁硼的载料桶(52)；旋转盖(53)，载料桶(52)顶部转动式连接有能够进行转动的旋转盖(53)；第一齿轮(54)，后侧的圆头板(51)上部通过转轴连接有第一齿轮(54)；电机(55)，后侧的圆头板(51)中部连接有电机(55)；第二齿轮(56)，电机(55)输出轴上连接有能够进行转动的第二齿轮(56)，第二齿轮(56)和第一齿轮(54)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼粉末制备装置，其特征在于，上料机构(6)包括有：支撑板(62)，前侧的圆头板(51)中部连接有能够进行支撑的两个支撑板(62)，两个支撑板(62)为左右分布；进料管(63)，两个支撑板(62)顶部之间连接有进料管(63)，进料管(63)下侧和前侧的圆头板(51)连接；滑道(61)，进料管(63)后部连接有用于进料的滑道(61)，滑道(61)下部和载料桶(52)转动式连接。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼粉末制备装置，其特征在于，还包括有用于开合进料管(63)的开合机构(7)，开合机构(7)包括有：凸轮(71)，载料桶(52)前侧沿圆周方向连接有三个凸轮(71)；限位架(72)，进料管(63)上部后侧连接有限位架(72)；限位架(72)上滑动式连接有能够进行移动的滑动架(73)，滑动架(73)和进料管(63)后部滑动式连接；连接圆杆(74)，滑动架(73)上部后侧连接有连接圆杆(74)；第一复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈久昌，姚清霞，邱建民，李卫彬，吴建德，齐红波，
申请(专利权)人：赣州嘉通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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