一种自动裁布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动裁布机，其包括工作台，所述工作台宽度方向上的两侧均滑移连接有支撑板，两个所述支撑板的外侧壁均连接有横梁，两个所述横梁之间设置有用于压紧布料的压杆。本实用新型专利技术具有对布料进行压紧以提高裁布精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁布机
本技术涉及布料加工的
，尤其是涉及一种自动裁布机。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步，制布领域逐步实现了机械化生产代替人工生产的转变，生产出来的表大多是很长的一匹，在使用的时候，需要对其按照特定的长度进行剪裁，因此需要用到裁布机。现有授权公告号为CN205024492U的中国专利提供了一种拉布裁切一体机，包括工作台和机头，机头在行走电机的带动下可沿工作台的边沿移动，机头内设置有轨道梁，轨道梁上安装有沿轨道梁移动的激光头，一体机上设置有断布机构、拉布夹、持布机构和多合一布卷架，拉布夹设置在机头上，通过拉布夹夹持柱布匹，在行走电机的带动下将布匹铺在工作台上；断布机构设置在工作台上，包括与工作台连接的L型梁架和设置在L型梁架上的裁切梁，裁切梁下方吊设有裁切电机，裁切电机能够在移动电机的牵引下沿裁切梁移动，裁切电机上设置有裁切刀片，从而对工作台上的布匹进行裁切。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：裁切切刀对堆叠的布料进行裁切时，由于没有对堆叠的布料进行压紧，在裁切过程中，裁切切刀与布料相互接触产生摩擦，导致布料在切刀带动下在工作台上偏移，从而影响布料的裁切精度，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动裁布机，其具有对布料进行压紧以提高裁切精度的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动裁布机，包括工作台，所述工作台宽度方向上的两侧均滑移连接有支撑板，两个所述支撑板的外侧壁均连接有横梁，两个所述横梁之间设置有用于压紧布料的压杆。通过采用上述技术方案，当将布料铺设在工作台上后，通过滑移支撑板，支撑板带动横梁移动，横梁带动压杆移动，使得压杆移动到布料的上方，并对布料进行抵压，从而对布料进行固定，便于后续对布料进行裁切，有助于提高裁切精度。本技术进一步设置为：两个所述支撑板的外侧壁分别连接有与工作台边沿的上表面相贴合的滑移片；两个所述滑移片的外侧均设置有U型卡夹，两个所述U型卡夹的其中一端分别贴合于工作台表面的下底面，两个所述U型卡夹的另一端分别螺纹连接有与滑移片远离工作台方向的一侧相抵的抵紧杆。通过采用上述技术方案，通过螺纹连接于U型卡夹的抵紧杆抵紧滑移片，以对滑移片进行固定，从而对支撑板进行固定，限制支撑板位于工作台长度方向行的位置，使得压杆的位置固定，这样提高压杆对布料的压紧效果。本技术进一步设置为：每一所述抵紧杆的外侧壁均连接有与滑移片相抵的加固片。通过采用上述技术方案，当抵紧杆与滑移片相抵紧，加固片也与滑移片相抵紧，通过加固片增大抵紧杆对滑移片的抵紧面积，从而加强对滑移片的固定，间接加强了对支撑板的固定。本技术进一步设置为：每一所述抵紧杆远离滑移片方向的一端均连接有操作杆。通过采用上述技术方案，操作杆设置在抵紧杆远离滑移片的一端，通过操作杆便于对抵紧杆进行转动，大大方便了工作人员的操作。本技术进一步设置为：两个所述横梁之间连接有导杆，所述导杆长度方向的两端分别穿过两个横梁并分别与两个支撑板滑移连接，两个所述支撑板上均沿其高度方向开设有供导杆的端部插入的滑移长孔，所述导杆的长度方向的两端均连接有与滑移长孔滑移连接的滑块。通过采用上述技术方案，滑块沿滑移长孔的长度方向滑移，滑块带动导杆在竖直方向上移动，导杆带动横梁移动，横梁带动压杆移动，从而使得压杆可对不同厚度的布料进行抵压。本技术进一步设置为：所述导杆的其中一端转动连接有齿轮，其中一个所述支撑板的外侧壁连接有安装块，所述安装块的外侧壁连接有与齿轮相啮合的齿条。通过采用上述技术方案，当导杆在竖直方向上移动时，导杆带动齿轮沿齿条的长度方向转动，使得导杆在竖直方向上移动的过程中比较平稳，同时，也便于工作人员的导杆进行轻松操作。本技术进一步设置为：两个所述横梁分别转动连接于导杆长度方向的两端，所述导杆长度方向上的两端均连接有固定环，两个所述横梁上均连接有顶杆，所述导杆的外侧壁套设有两个扭簧，每一扭簧分别位于一个固定环和与该固定环相邻的横梁之间，所述扭簧的一端与固定环固定连接，另一端抵紧于顶杆的外侧壁。通过采用上述技术方案，在扭簧的扭力作用下，使得横梁带动压杆压紧在布料上，从而将布料压紧。本技术进一步设置为：所述压杆的中间段连接有辅助杆，所述辅助杆远离压杆方向的一端连接有套管，所述套管套设于导杆的外侧壁。通过采用上述技术方案，压杆与导杆之间连接有辅助杆，辅助杆对压杆起到支撑作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当将布料铺设在工作台上后，通过滑移支撑板，支撑板带动横梁移动，横梁带动压杆移动，使得压杆移动到布料的上方，并对布料进行抵压，从而对布料进行固定，便于后续对布料进行裁切，有助于提高裁切精度；2.横梁分别转动连接于导杆长度方向的两端，导杆长度方向上的两端均连接有固定环，两个支撑板上均连接有顶杆，导杆的外侧壁套设有两个扭簧，每一扭簧分别位于一个固定环和与该固定环相邻的横梁之间，扭簧的一端与固定环固定连接，另一端抵紧于顶杆的外侧壁，在扭簧的扭力作用下，使得横梁带动压杆压紧在布料上，从而将布料压紧。附图说明图1是一种自动裁布机的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是实施例中用于体现导杆与横梁之间连接关系的拆解示意图。图4是图3中B部分的局部放大示意图。图中，1、工作台；2、支撑板；21、滑移片；22、滑移长孔；23、安装块；231、齿条；24、顶杆；3、U型卡夹；31、抵紧杆；311、加固片；312、操作杆；4、横梁；5、压杆；6、导杆；61、滑块；62、齿轮；63、固定环；64、扭簧；7、辅助杆；71、套管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种自动裁布机，包括工作台1，工作台1宽度方向上的两侧均设置有支撑板2，两个支撑板2相互远离对方方向的一侧均通过螺栓固定连接滑移片21，两个滑移片21分别与工作台1的边沿的上表面相贴合，工作台1宽度方向的两侧均设置有U型卡夹3，两个U型卡夹3的开口均朝向工作台1，且两个U型卡夹3的一端均贴合于工作台1的边沿的下表面，另一端螺纹均连接有与滑移片21相抵紧的抵紧杆31，通过U型卡夹3和抵紧杆31将滑移片21夹紧在工作台1上，从而将支撑板2固定在工作台1上；两个支撑板2的外侧壁均连接有横梁4，两个横梁4之间共同连接有用于压紧布料的压杆5，当布料铺设在工作台1上时，通过压杆5将布料压住。参照图2，每一抵紧杆31的外侧壁均焊接有与滑移片21相抵的加固片311，加固片311靠近滑移片21方向的一侧与抵紧杆31靠近滑移片21方向的一侧相齐平，当抵紧杆31抵紧于滑移片21，使得加固片311同时抵紧于滑移片21，通过加固片311增加抵紧杆31与滑移片21之间的抵紧面积。在每一抵紧杆31远离滑移片21方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁布机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)宽度方向上的两侧均滑移连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的外侧壁均连接有横梁(4)，两个所述横梁(4)之间设置有用于压紧布料的压杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动裁布机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)宽度方向上的两侧均滑移连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的外侧壁均连接有横梁(4)，两个所述横梁(4)之间设置有用于压紧布料的压杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种自动裁布机，其特征在于：两个所述支撑板(2)的外侧壁分别连接有与工作台(1)边沿的上表面相贴合的滑移片(21)；两个所述滑移片(21)的外侧均设置有U型卡夹(3)，两个所述U型卡夹(3)的其中一端分别贴合于工作台(1)表面的下底面，两个所述U型卡夹(3)的另一端分别螺纹连接有与滑移片(21)远离工作台(1)方向的一侧相抵的抵紧杆(31)。


3.根据权利要求2所述的一种自动裁布机，其特征在于：每一所述抵紧杆(31)的外侧壁均连接有与滑移片(21)相抵的加固片(311)。


4.根据权利要求3所述的一种自动裁布机，其特征在于：每一所述抵紧杆(31)远离滑移片(21)方向的一端均连接有操作杆(312)。


5.根据权利要求1所述的一种自动裁布机，其特征在于：两个所述横梁(4)之间连接有导杆(6)，所述导杆(6)长度方向的两端分别穿过两个横梁(4)并分别与两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：史艳，张国真，李胜楠，
申请(专利权)人：南通汭然纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32