一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有滑动装置，所述壳体内腔的底部设置有压紧装置，所述压紧装置包括液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过设置底座、壳体、滑动装置、压紧装置、第一凸型支撑板、安装板、电动伸缩杆、打磨电机、步进电机和第二凸型支撑板的相互配合，达到了方便使用者使用的优点，解决了现有的打磨装置不方便使用者使用的问题，当人们在使用打磨装置时，可以对轴承外圈进行夹持，且夹持工装可以与打磨机构配合旋转给进，不影响轴承外圈端面的打磨质量，方便人们使用，提高了打磨装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置
本技术涉及圆锥滚子轴承外圈端面加工
，具体为一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置。
技术介绍
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。在圆锥滚子轴承加工过程中，需要使用到打磨装置，以便于对轴承外圈端面进行加工，目前现有的打磨装置，不方便使用者使用，当人们在使用打磨装置时，无法对轴承外圈进行夹持，且夹持工装无法与打磨机构配合旋转给进，影响轴承外圈端面的打磨质量，不方便人们使用，降低了打磨装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，具备方便使用者使用的优点，解决了现有的打磨装置不方便使用者使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有滑动装置，所述壳体内腔的底部设置有压紧装置，所述压紧装置包括液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的左侧贯穿至壳体的左侧，所述移动板底部的左侧固定连接有移动柱，所述移动柱的底部通过活动轴活动连接有第一凸型支撑板。优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有打磨电机。优选的，所述底座内腔底部的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至底座的顶部并固定连接有第二凸型支撑板，所述第二凸型支撑板的顶部与第一凸型支撑板的底部均设置有橡胶垫。优选的，所述步进电机输出端的表面套接有轴承座，且轴承座的顶部与底座内腔的顶部固定连接。优选的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与移动板的右侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置底座、壳体、滑动装置、压紧装置、第一凸型支撑板、安装板、电动伸缩杆、打磨电机、步进电机和第二凸型支撑板的相互配合，达到了方便使用者使用的优点，解决了现有的打磨装置不方便使用者使用的问题，当人们在使用打磨装置时，可以对轴承外圈进行夹持，且夹持工装可以与打磨机构配合旋转给进，不影响轴承外圈端面的打磨质量，方便人们使用，提高了打磨装置的实用性。2、本技术通过设置安装板，对电动伸缩杆在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了电动伸缩杆在工作使用时出现脱落的问题，通过设置滑槽和滑块，对移动板在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板在工作使用时出现晃动的问题，通过设置轴承座，对步进电机在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了步进电机在工作使用时出现抖动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构剖面图；图3为本技术底座结构局部剖面图。图中：1、底座；2、壳体；3、滑动装置；31、滑槽；32、滑块；4、压紧装置；41、液压杆；42、移动板；43、移动柱；5、第一凸型支撑板；6、安装板；7、电动伸缩杆；8、打磨电机；9、步进电机；10、第二凸型支撑板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，包括底座1，底座1内腔底部的右侧固定连接有步进电机9，步进电机9输出端的表面套接有轴承座，通过设置轴承座，对步进电机9在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了步进电机9在工作使用时出现抖动的问题，且轴承座的顶部与底座1内腔的顶部固定连接，步进电机9的输出端贯穿至底座1的顶部并固定连接有第二凸型支撑板10，第二凸型支撑板10的顶部与第一凸型支撑板5的底部均设置有橡胶垫，底座1顶部的左侧固定连接有安装板6，通过设置安装板6，对电动伸缩杆7在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了电动伸缩杆7在工作使用时出现脱落的问题，安装板6的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的右侧固定连接有打磨电机8，底座1顶部的右侧固定连接有壳体2，壳体2内腔的右侧设置有滑动装置3，滑动装置3包括滑槽31，通过设置滑槽31和滑块32，对移动板42在工作使用时起到了移动稳定的作用，解决了移动板42在工作使用时出现晃动的问题，滑槽31的内腔滑动连接有滑块32，滑块32的左侧与移动板42的右侧固定连接，壳体2内腔的底部设置有压紧装置4，压紧装置4包括液压杆41，液压杆41的顶部固定连接有移动板42，移动板42的左侧贯穿至壳体2的左侧，移动板42底部的左侧固定连接有移动柱43，移动柱43的底部通过活动轴活动连接有第一凸型支撑板5，通过设置底座1、壳体2、滑动装置3、压紧装置4、第一凸型支撑板5、安装板6、电动伸缩杆7、打磨电机8、步进电机9和第二凸型支撑板10的相互配合，达到了方便使用者使用的优点，解决了现有的打磨装置不方便使用者使用的问题，当人们在使用打磨装置时，可以对轴承外圈进行夹持，且夹持工装可以与打磨机构配合旋转给进，不影响轴承外圈端面的打磨质量，方便人们使用，提高了打磨装置的实用性。使用时，人们首先将轴承外圈套接在第二凸型支撑板10上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔的右侧设置有滑动装置(3)，所述壳体(2)内腔的底部设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括液压杆(41)，所述液压杆(41)的顶部固定连接有移动板(42)，所述移动板(42)的左侧贯穿至壳体(2)的左侧，所述移动板(42)底部的左侧固定连接有移动柱(43)，所述移动柱(43)的底部通过活动轴活动连接有第一凸型支撑板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔的右侧设置有滑动装置(3)，所述壳体(2)内腔的底部设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括液压杆(41)，所述液压杆(41)的顶部固定连接有移动板(42)，所述移动板(42)的左侧贯穿至壳体(2)的左侧，所述移动板(42)底部的左侧固定连接有移动柱(43)，所述移动柱(43)的底部通过活动轴活动连接有第一凸型支撑板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外圈端面加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的右侧固定连接有打磨电机(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：华尧中，周文立，
申请(专利权)人：浙江中精轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33