一种高效活塞环打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效活塞环打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮的中心位置均通过转轴与箱体的内侧壁转动连接，两个所述传动齿轮啮合连接，两个所述传动齿轮的偏心位置均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆远离传动齿轮的一端均转动连接有连接杆，两个连接杆远离驱动杆的一端均转动连接有限位杆。本实用新型专利技术中，能够将不同尺寸的活塞环进行夹持，便于进行之后的打磨操作，能够根据实际需求安装需要的打磨盘，且能在保证打磨质量的前提下较为温和的驱动打磨盘，节省了很多的人为操作，对操作人员和打磨装置有着一定保护作用，有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效活塞环打磨装置
本技术属于打磨设备
，尤其涉及一种高效活塞环打磨装置。
技术介绍
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等，广泛用于汽车，火车，轮船，游艇等。一般活塞环安装在活塞的环槽里，它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功，活塞环在生产过程中需要进行打磨处理后才能使用。现有的活塞环打磨装置大都是手持的，手持大打磨置在使用时其打磨质量很难把握，且手持打磨装置在使用时有一定的安全隐患，而且打磨下的废料粉末被吸入人体对人体有着一定的危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效活塞环打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效活塞环打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮的中心位置均通过转轴与箱体的内侧壁转动连接，两个所述传动齿轮啮合连接，两个所述传动齿轮的偏心位置均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆远离传动齿轮的一端均转动连接有连接杆，两个连接杆远离驱动杆的一端均转动连接有限位杆，所述限位杆远离连接杆的一端与箱体的内侧壁转动连接，两个连接杆相对的一侧均固定连接有多个锁紧弹簧，所述锁紧弹簧远离连接杆的一端固定连接有锁紧板，所述箱体的内部设置有传动盘，所述传动盘的中心位置通过转轴与箱体的内侧壁转动连接，所述传动盘的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部转动连接有驱动轮，所述驱动轮的外表面固定连接有驱动块，所述传动盘远离箱体侧壁固定连接有打磨杆，所述打磨杆的外表面卡接有打磨盘，所述打磨盘位于两个锁紧板之间，所述箱体的外侧壁固定连接有推动把手，所述箱体的底部固定连接有多个支撑座，多个支撑座的底部均转动连接有万向轮，所述箱体的正侧壁设置有合页门，所述合页门的外壁固定连接有门把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿箱体的侧壁延伸至其内部并与驱动轮的中心位置固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的后侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿箱体的后侧壁延伸至其内部并与其中一个传动齿轮的中心位置固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨杆的内部开设有多个安装孔，所述安装孔的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装孔的一端固定连接有安装杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装杆的侧壁固定连接有滑块，所述安装孔的侧壁开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨盘的内部开设有与安装杆相对应的开口。本技术具有如下有益效果：1、该高效活塞环打磨装置，在使用时，通过设置的第一电机、传动齿轮、驱动杆、连接杆、限位杆、锁紧板、锁紧弹簧，能够将不同尺寸的活塞环进行夹持，便于进行之后的打磨操作。2、该高效活塞环打磨装置，在使用时，通过设置的第二电机、驱动盘、驱动块、传动盘、传动槽、打磨杆、安装孔、安装杆，能够根据实际需求安装需要的打磨盘，且能在保证打磨质量的前提下较为温和的驱动打磨盘，节省了很多的人为操作，对操作人员和打磨装置有着一定保护作用，有一定的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术电机与箱体的位置关系示意图；图4为本技术图1的A处放大图；图5为本技术图传动盘的结构示意图；图6为本技术安装杆的结构示意图；图7为本技术打磨盘的结构示意图。图例说明：1、箱体；2、第一电机；3、传动盘；4、驱动杆；5、传动齿轮；6、连接杆；7、限位杆；8、推动把手；9、万向轮；10、支撑座；11、传动槽；12、驱动轮；13、驱动块；14、锁紧板；15、打磨杆；16、安装孔；17、打磨盘；18、滑块；19、复位弹簧；20、门把手；21、合页门；22、第二电机；23、锁紧弹簧；24、安装杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-7，本技术提供的一种实施例：一种高效活塞环打磨装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有两个传动齿轮5，两个传动齿轮5的中心位置均通过转轴与箱体1的内侧壁转动连接，两个传动齿轮5啮合连接，两个传动齿轮5的偏心位置均转动连接有驱动杆4，两个驱动杆4远离传动齿轮5的一端均转动连接有连接杆6，两个连接杆6远离驱动杆4的一端均转动连接有限位杆7，限位杆7远离连接杆6的一端与箱体1的内侧壁转动连接，两个连接杆6相对的一侧均固定连接有多个锁紧弹簧23，锁紧弹簧23远离连接杆6的一端固定连接有锁紧板14，箱体1的内部设置有传动盘3，传动盘3的中心位置通过转轴与箱体1的内侧壁转动连接，传动盘3的内部开设有传动槽11，传动槽11的内部转动连接有驱动轮12，驱动轮12的外表面固定连接有驱动块13，传动盘3远离箱体1侧壁固定连接有打磨杆15，打磨杆15的外表面卡接有打磨盘17，打磨盘17位于两个锁紧板14之间，箱体1的外侧壁固定连接有推动把手8，箱体1的底部固定连接有多个支撑座10，多个支撑座10的底部均转动连接有万向轮9，箱体1的正侧壁设置有合页门21，合页门21的外壁固定连接有门把手20。箱体1的外侧壁固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并与驱动轮12的中心位置固定连接，为驱动驱动轮12提供动力源；箱体1的后侧壁固定连接有第二电机22，第二电机22的驱动端贯穿箱体1的后侧壁延伸至其内部并与其中一个传动齿轮5的中心位置固定连接，为传动齿轮5的处传动提供动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效活塞环打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有两个传动齿轮(5)，两个所述传动齿轮(5)的中心位置均通过转轴与箱体(1)的内侧壁转动连接，两个所述传动齿轮(5)啮合连接，两个所述传动齿轮(5)的偏心位置均转动连接有驱动杆(4)，两个所述驱动杆(4)远离传动齿轮(5)的一端均转动连接有连接杆(6)，两个连接杆(6)远离驱动杆(4)的一端均转动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)远离连接杆(6)的一端与箱体(1)的内侧壁转动连接，两个连接杆(6)相对的一侧均固定连接有多个锁紧弹簧(23)，所述锁紧弹簧(23)远离连接杆(6)的一端固定连接有锁紧板(14)，所述箱体(1)的内部设置有传动盘(3)，所述传动盘(3)的中心位置通过转轴与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述传动盘(3)的内部开设有传动槽(11)，所述传动槽(11)的内部转动连接有驱动轮(12)，所述驱动轮(12)的外表面固定连接有驱动块(13)，所述传动盘(3)远离箱体(1)侧壁固定连接有打磨杆(15)，所述打磨杆(15)的外表面卡接有打磨盘(17)，所述打磨盘(17)位于两个锁紧板(14)之间，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有推动把手(8)，所述箱体(1)的底部固定连接有多个支撑座(10)，多个支撑座(10)的底部均转动连接有万向轮(9)，所述箱体(1)的正侧壁设置有合页门(21)，所述合页门(21)的外壁固定连接有门把手(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效活塞环打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有两个传动齿轮(5)，两个所述传动齿轮(5)的中心位置均通过转轴与箱体(1)的内侧壁转动连接，两个所述传动齿轮(5)啮合连接，两个所述传动齿轮(5)的偏心位置均转动连接有驱动杆(4)，两个所述驱动杆(4)远离传动齿轮(5)的一端均转动连接有连接杆(6)，两个连接杆(6)远离驱动杆(4)的一端均转动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)远离连接杆(6)的一端与箱体(1)的内侧壁转动连接，两个连接杆(6)相对的一侧均固定连接有多个锁紧弹簧(23)，所述锁紧弹簧(23)远离连接杆(6)的一端固定连接有锁紧板(14)，所述箱体(1)的内部设置有传动盘(3)，所述传动盘(3)的中心位置通过转轴与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述传动盘(3)的内部开设有传动槽(11)，所述传动槽(11)的内部转动连接有驱动轮(12)，所述驱动轮(12)的外表面固定连接有驱动块(13)，所述传动盘(3)远离箱体(1)侧壁固定连接有打磨杆(15)，所述打磨杆(15)的外表面卡接有打磨盘(17)，所述打磨盘(17)位于两个锁紧板(14)之间，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有推动把手(8)，所述箱体(1)的底部固定连接有多个支撑座(10)，多个支撑座(10)的底部均转动连接有万向轮(9)，所述箱体(1)的正侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓磊，
申请(专利权)人：南京华勤汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32