本实用新型专利技术提供一种可拆卸的台式钻床用门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置,其包括主轴、磨削砂盘、胶圈夹紧组件、主轴支持组件以及带轮传动组件,磨削砂盘采用砂轮磨削片与固定螺栓和固定螺母紧固而成,夹持于台式钻床夹头处;胶圈夹紧组件包括阶梯凸台和夹紧螺母,用于约束穿于主轴上的胶圈;主轴支持组件包括L型支架、轴承座和轴承,轴承座通过焊接于其上的L型支架固定在台式钻床工作台上;带轮传动组件包括张紧螺母、张紧胶圈、传动皮带和台式钻床工作台手轮。本实用新型专利技术的磨削装置能够高效的磨削弹性柱销胶圈外圆,其安装、拆除方便,不影响原有台式钻床的使用,具有延长弹性胶圈使用寿命、防止胶圈快速碳化的实际应用价值。
A grinding device for the grinding of the outer circle of the rotary rubber ring of the gantry crane for the detachable bench drilling machine
【技术实现步骤摘要】
可拆卸的台式钻床用门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置
本技术涉及一种弹性柱销联轴节胶圈磨削装置,特别是一种可拆卸的台式钻床用门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置。
技术介绍
门座式起重机是一种重要的港口装卸生产设备。其旋转系统主要采用弹性柱销联轴节方式传递电机与制动轮之间转矩。作为缓解启动制动冲击的胶圈,容易出现磨损碳化的现象。在实际使用中发现,由于旋转胶圈公差问题,各胶圈间尺寸误差比较大,各胶圈尺寸存在一定差距,安装时容易出现联轴节与制动轮不同心的现象。当胶圈与制动轮配合孔出现间隙或挤压时,胶圈会随着制动轮的高速旋转、骤停与制动轮孔壁发生挤压冲击。这就容易造成制动轮内的旋转胶圈发生挤压变形情况。当门机旋转高速工作时,挤压的胶圈容易发生磨损现象。为实现对出模的橡胶制品进行尺寸修磨,国内外尝试很多种方法用于打磨橡胶制品,例如:采用手砂轮磨头打磨法,对胶圈的外圆尺寸进行精修。但由于该办法采用手持工具作业,实际使用时打磨成品的尺寸误差较大,难以批量化生产。还比如某些橡胶制品生产厂商开发了相关橡胶制品打磨装置,以修磨橡胶制品。橡胶制品打磨机的通用组件是在电动机上装配旋转刀刃或磨轮,利用电动机带动刀刃或磨轮旋转,以便对橡胶产品进行修边,相比较于人工磨削的方式,橡胶制品打磨机具有更高的效率和加工精度。申请号为CN107214579A的专利公布了一种橡胶产品的打磨装置,其解决了人工劳动强度大、打磨效率低的问题,但其存在着需要设计专门的固定架和驱动装置,且设备体积较大,不便于搬运等问题。不适用于港口码头等非橡胶制品生产单位使用。为解决以上技术问题,研究一种能够高效、精确的对弹性胶圈外圆进行磨削,且安装、拆除方便,不影响原有台钻使用的胶圈磨削装置,是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效且精确的胶圈磨削装置,替代以往手工打磨、砂轮机磨削方法。此外,本技术提供的磨削装置在无需工作时,可以拆卸下来,不会对原有台钻功能造成影响,提高了台钻的作业范围,降低了维修成本。本技术的技术方案如下:本技术提供一种可拆卸的台式钻床用门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置,其包括主轴、磨削砂盘、胶圈夹紧组件、主轴支持组件和带轮传动组件;所述主轴两端车制有螺纹,所述主轴的第一端与所述胶圈夹紧组件的夹紧螺母螺纹连接;主轴的第二端设有所述带轮传动组件;所述磨削砂盘包括砂轮磨削片、固定螺栓和固定螺母,所述砂轮磨削片通过固定螺栓和固定螺母固定;所述主轴支持组件包括L型支架、轴承座和轴承,所述L型支架的第一端夹装在台式钻床工作台上,所述L型支架的第二端与所述轴承座的外圆周表面固定连接,所述轴承座的内侧与所述轴承配合,用于支撑所述主轴;所述胶圈夹紧组件包括阶梯凸台和夹紧螺母,所述阶梯凸台位于主轴上的所述胶圈夹紧组件的第一端,用于所述轴承座定位在所述主轴上;所述胶圈夹紧组件的第二端与所述夹紧螺母螺纹连接;所述带轮传动组件包括张紧胶圈、张紧螺母、传动皮带和台式钻床工作台手轮,所述台式钻床工作台手轮驱动传动皮带,带动所述主轴完成旋转。特别优选的,所述磨削砂盘夹装到台式钻床夹头上,所述磨削砂盘以台式钻床作为旋转动力并且能够随台式钻床夹头的下降实现进给。特别优选的,所述主轴支持组件的L型支架为一体式L型支架。特别优选的,所述胶圈夹紧组件的夹紧螺母为粗牙螺母。特别优选的,所述带轮传动组件通过调节所述张紧螺母和张紧胶圈的张紧度,防止传动皮带转动时打滑。与现有技术相比,本技术的优点如下:1)本技术的胶圈磨削装置是为了修整胶圈外圆尺寸,一次可以磨削多个胶圈,提升磨削效率;同时各胶圈尺寸误差精确可控,避免了以往手砂轮磨削容易磨坏胶圈外圆形状的问题。2)本技术的胶圈磨削装置采用附属于台式钻床的磨削方法,无需单独配设电机等驱动装置,无需相应专业的磨削装置,适合于港口码头等非制造型领域。3)本技术在无需使用时,可以从台钻上拆除,操作简单。拆除后不影响原有台钻的使用功能。在需要使用时,经过简单安装即可投入生产,拓展了台式钻床的工作范围。附图说明图1是本技术的门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置的整体组件示意图;图2是本技术的门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置安装示意图;以及图3是本技术的门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置支持组件的示意图。图中:1.主轴、2.夹紧螺母、3.阶梯凸台、4.L型支架、5.轴承座、6.轴承、7.张紧螺母、8.张紧胶圈、9.传动皮带、10.台式钻床工作台手轮、11.砂轮磨削片、12.砂轮磨削片固定螺母、13.台式钻床夹头、14.台式钻床工作台。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本技术的内容作出进一步的说明。当然本技术并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次,本技术利用示意图进行了详细的表述,在详述本技术实施例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本技术的限定。如图1至图3所示,本技术提供的一种可拆卸的台式钻床用门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置,适用于安装在台式钻床工作台上,其包括主轴1、磨削砂盘、胶圈夹紧组件、主轴支持组件和带轮传动组件;主轴两端车制有螺纹,主轴的第一端螺纹与胶圈夹紧组件的夹紧螺母螺纹连接;主轴的第二端设有带轮传动组件;磨削砂盘包括砂轮磨削片11、固定螺栓和固定螺母12,砂轮磨削片11通过固定螺栓和固定螺母12固定,固定螺栓夹装到台式钻床夹头13上;磨削砂盘以台式钻床作为旋转动力并且能够随台式钻床夹头13的下降实现进给;主轴支持组件包括:L型支架4、轴承座5和轴承6,用以实现主轴在水平方向的固定和自由转动。L型支架4为一体式L型支架,L型支架4的第一端夹装在台式钻床工作台14上,L型支架4的第二端与轴承座5的外圆表面固定连接,轴承座5的内侧与轴承6配合,用于支撑主轴1;胶圈夹紧组件用于固定待磨削胶圈,胶圈夹紧组件包括阶梯凸台和夹紧螺母,夹紧螺母为粗牙螺母,可以通过调整夹紧螺母旋紧力来调整待磨削胶圈的压紧力,胶圈夹紧组件的第一端包括主轴上为轴承座提供定位的阶梯凸台3,胶圈夹紧组件的第二端车有螺纹,夹紧螺母2可以通过螺纹夹紧待磨削胶圈,图中未示出;带轮传动组件包括张紧胶圈8、张紧螺母7、传动皮带9和台式钻床工作台手轮10,台式钻床工作台手轮10通过带轮传动组件驱动主轴1完成旋转,同时带动主轴上被夹紧的待磨削胶圈转动,旋转过程中,通过调节张紧胶圈8和张紧螺母7的张紧力,防止传动皮带9打滑。本技术的具体实施过程为:磨削砂盘采用砂轮磨削片与固定螺栓和固定螺母紧固而成,夹持于台式钻床夹头处,磨削砂盘的磨削动力由台式钻床提供。胶圈夹紧组件为阶梯凸台和夹紧螺母组成,用于约束穿于主轴上的待磨削胶圈,通过调节夹紧螺母的旋紧力来调节待本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可拆卸的台式钻床用门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置,其特征在于:其包括主轴、磨削砂盘、胶圈夹紧组件、主轴支持组件和带轮传动组件;/n所述主轴的第一端螺纹与所述胶圈夹紧组件的夹紧螺母螺纹连接;主轴的第二端螺纹设有所述带轮传动组件;/n所述磨削砂盘包括砂轮磨削片、固定螺栓和固定螺母,所述砂轮磨削片通过固定螺栓和固定螺母固定;/n所述主轴支持组件包括L型支架、轴承座和轴承,所述L型支架的第一端夹装在台式钻床工作台上,所述L型支架的第二端与所述轴承座的外圆周表面固定连接,所述轴承座的内侧与所述轴承配合,用于支撑所述主轴;/n所述胶圈夹紧组件包括阶梯凸台和夹紧螺母,所述阶梯凸台位于主轴上的所述胶圈夹紧组件的第一端,用于所述轴承座定位在所述主轴上;所述胶圈夹紧组件的第二端与所述夹紧螺母螺纹连接;/n所述带轮传动组件包括张紧胶圈、张紧螺母、传动皮带和台式钻床工作台手轮,所述台式钻床工作台手轮驱动传动皮带,带动所述主轴完成旋转。/n
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的台式钻床用门机旋转胶圈外圆精修的磨削装置,其特征在于:其包括主轴、磨削砂盘、胶圈夹紧组件、主轴支持组件和带轮传动组件;
所述主轴的第一端螺纹与所述胶圈夹紧组件的夹紧螺母螺纹连接;主轴的第二端螺纹设有所述带轮传动组件;
所述磨削砂盘包括砂轮磨削片、固定螺栓和固定螺母,所述砂轮磨削片通过固定螺栓和固定螺母固定;
所述主轴支持组件包括L型支架、轴承座和轴承,所述L型支架的第一端夹装在台式钻床工作台上,所述L型支架的第二端与所述轴承座的外圆周表面固定连接,所述轴承座的内侧与所述轴承配合,用于支撑所述主轴;
所述胶圈夹紧组件包括阶梯凸台和夹紧螺母,所述阶梯凸台位于主轴上的所述胶圈夹紧组件的第一端,用于所述轴承座定位在所述主轴上;所述胶圈夹紧组件的第二端与所述夹紧螺母螺纹连接;
所述带轮传动组件包括张紧胶圈、张紧螺母、传动皮带和台式钻床...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱遵海,张宇,史炜,陆如刚,张德敏,赵灵军,胡希颖,曹金罗,栾权,陈鸿庆,张海波,朱琦,刘聪,郑春燕,何利,
申请(专利权)人:秦皇岛港股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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