一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置，包括底座、电机、立柱和打磨器，所述底座的左侧上方设置有电机，所述连接轴的右端开设有安装槽，所述转动杆的顶端连接有第一把手，所述连接套的右侧连接有连接杆，所述立柱设置在底座的右端上方，所述紧定套的前侧连接有连接台，所述连接块的内部设置有齿轮，且齿轮的上方设置有蜗杆，所述蜗杆的前侧连接有传动杆，所述打磨器设置在连接台的左侧，且打磨器通过电动伸缩杆与连接台连接。该便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置，便于从轴承的圈的内外侧将轴承圈固定，方便轴承圈的内外侧打磨，且在打磨的过程中，方便操作，提高工作效率。

A grinding device for polishing inner and outer rings of bearings

【技术实现步骤摘要】
一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置
本技术涉及轴承
，具体为一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置。
技术介绍
轴承主要是由内钢圈、外钢圈和钢珠构成，主要用于回转体的连接部件，其使用时，对表面光滑度的要求较高，因此在轴承圈加工完成后，要对轴承圈进行抛光打磨处理，便于保证轴承圈的精度与光滑度。目前的轴承抛光打磨装置，由于在抛光打磨时，需要对轴承进行固定，且由于夹具的影响，只能够对单一的面进行打磨，降低实用性，且在打磨的过程中，操作复杂，降低打磨效率，因此，我们提出一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的轴承抛光打磨装置，由于在抛光打磨时，需要对轴承进行固定，且由于夹具的影响，只能够对单一的面进行打磨，降低实用性，且在打磨的过程中，操作复杂，降低打磨效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置，包括底座、电机、立柱和打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置，包括底座(1)、电机(2)、立柱(10)和打磨器(19)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上方设置有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的右端开设有安装槽(4)，且安装槽(4)的内部设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶端连接有第一把手(6)，且转动杆(5)的外侧包裹有连接套(7)，所述连接套(7)的右侧连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的右端外侧设置有橡胶垫(9)，所述立柱(10)设置在底座(1)的右端上方，且立柱(10)的外侧包裹有紧定套(11)，所述紧定套(11)的前侧连接有连接台(12)，且连接台(12)的...

【技术特征摘要】
1.一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置，包括底座(1)、电机(2)、立柱(10)和打磨器(19)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上方设置有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的右端开设有安装槽(4)，且安装槽(4)的内部设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶端连接有第一把手(6)，且转动杆(5)的外侧包裹有连接套(7)，所述连接套(7)的右侧连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的右端外侧设置有橡胶垫(9)，所述立柱(10)设置在底座(1)的右端上方，且立柱(10)的外侧包裹有紧定套(11)，所述紧定套(11)的前侧连接有连接台(12)，且连接台(12)的底端设置有连接块(13)，所述连接块(13)的内部设置有齿轮(14)，且齿轮(14)的上方设置有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的前侧连接有传动杆(16)，且传动杆(16)的前端连接有第二把手(17)，所述打磨器(19)设置在连接台(12)的左侧，且打磨器(19)通过电动伸缩杆(18)与连接台(12)连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于对轴承的内外圈进行抛光的打磨装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳，
申请(专利权)人：泉州远丰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35