一种活塞环打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞环打磨装置，涉及打磨装置技术领域，为解决现有活塞环打磨装置只能打磨一面，打磨期间震动过大易损坏旋转杆同时也易产生灰尘污染周围环境的问题。所述底座的上表面设置有旋转杆固定架，且旋转杆固定架设置有两个，旋转杆固定架的一侧安装有减震器，所述旋转杆固定架的另一侧设置有伸缩推动器，且伸缩推动器设置有两个，所述旋转杆固定架的中间位置处设置有旋转杆，所述旋转杆的外壁上设置有打磨箱，所述打磨箱的内部设置有外打磨块，且外打磨块设置有两个，所述打磨箱的下表面设置有吸尘箱，所述旋转杆的一端设置有电机，所述电机的一端设置有电线，所述电线的一端设置有电源。

A piston ring grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种活塞环打磨装置。
技术介绍
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。随着社会的进步和科技的发展，活塞环已经广泛应用在各种动力机械上，而给活塞环打磨的装置的优劣也就直接影响了活塞环本体的性能，进而影响到用户体验。但是，现有活塞环打磨装置只能打磨一面，打磨期间震动过大易损坏旋转杆同时也易产生灰尘污染周围环境；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种活塞环打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞环打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有活塞环打磨装置只能打磨一面，打磨期间震动过大易损坏旋转杆同时也易产生灰尘污染周围环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞环打磨装置，包括底座，所述底座的上表面设置有旋转杆固定架，且旋转杆固定架设置有两个，旋转杆固定架的一侧安装有减震器，所述旋转杆固定架的另一侧设置有伸缩推动器，且伸缩推动器设置有两个，所述旋转杆固定架的中间位置处设置有旋转杆，所述旋转杆的外壁上设置有打磨箱，所述打磨箱的内部设置有外打磨块，且外打磨块设置有两个，所述打磨箱的下表面设置有吸尘箱，所述旋转杆的一端设置有电机，所述电机的一端设置有电线，所述电线的一端设置有电源，所述伸缩推动器的内部设置有横向液压缸，所述横向液压缸的一侧设置有弹簧伸缩体，所述吸尘箱的上表面设置有吸尘口，所述吸尘箱的内部设置有抽风机，且抽风机设置有两个。优选的，所述打磨箱的一侧设置有内槽打磨块，且内槽打磨块设置有若干个。优选的，所述电机的一端通过电线与电源电性连接。优选的，所述伸缩推动器的两侧均设置有推动器固定板。优选的，所述减震器的下表面设置有减震支架，且减震支架设置有两个。优选的，所述抽风机的下方设置有储尘箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过内槽打磨块进行活塞环内壁打磨，打磨好内壁的活塞环用伸缩推动器推动到打磨箱，打磨箱里设置的外打磨块进行活塞环外壁打磨，这样可以使用户一次性打磨两个面，相对于其他打磨一面的打磨装置更加的便利。2、通过减震器的下表面设置有减震支架，且减震支架设置有两个，减震器用来给旋转杆和旋转杆固定架减震，防止其旋转的震动过大导致损坏故障，减震支架用来固定减震器从而进一步提高减震质量。3、通过吸尘箱内部设置有抽风机，且抽风机设置有两个，当用户打磨时，打磨产生的大量灰尘废屑会对人体和环境造成损害，所以用抽风机吸取灰尘废屑，灰尘废屑从吸尘口进入掉落到储尘箱中从而减少对周围环境的污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的伸缩推动器局部结构示意图；图3为本技术的吸尘箱局部结构示意图；图中：1、底座；2、旋转杆；3、减震支架；4、减震器；5、旋转杆固定架；6、伸缩推动器；7、推动器固定板；8、内槽打磨块；9、吸尘箱；10、打磨箱；11、外打磨块；12、电机；13、电源；14、电线；15、横向液压缸；16、弹簧伸缩体；17、吸尘口；18、抽风机；19、储尘箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种活塞环打磨装置，包括底座1，底座1的上表面设置有旋转杆固定架5，且旋转杆固定架5设置有两个，旋转杆固定架5用来给旋转杆2固定，从而提高其整体稳固性，旋转杆固定架5的一侧安装有减震器4，旋转杆固定架5的另一侧设置有伸缩推动器6，且伸缩推动器6设置有两个，旋转杆固定架5的中间位置处设置有旋转杆2，旋转杆2的外壁上设置有打磨箱10，打磨箱10的内部设置有外打磨块11，且外打磨块11设置有两个，打磨箱10的下表面设置有吸尘箱9，旋转杆2的一端设置有电机12，电机12的一端设置有电线14，电线14的一端设置有电源13，伸缩推动器6的内部设置有横向液压缸15，横向液压缸15的一侧设置有弹簧伸缩体16，吸尘箱9的上表面设置有吸尘口17，吸尘箱9的内部设置有抽风机18，且抽风机18设置有两个。进一步，打磨箱10的一侧设置有内槽打磨块8，且内槽打磨块8设置有若干个，若干内槽打磨块8中间有间隔，当内槽打磨块8利用旋转杆2旋转时可以对活塞环的内壁进行打磨。进一步，电机12的一端通过电线14与电源13电性连接，通过电力带动旋转杆2，无需人工打磨，从而节省人工成本。进一步，伸缩推动器6的两侧均设置有推动器固定板7，伸缩推动器6利用内部横向液压缸15的动能推动弹簧伸缩体16，弹簧伸缩体16再推动活塞环，从而使活塞环完成整个打磨过程，推动器固定板7在两侧保护着伸缩推动器6，增加其稳定性。进一步，减震器4的下表面设置有减震支架3，且减震支架3设置有两个，减震器4用来给旋转杆2和旋转杆固定架5减震，防止其旋转的震动过大导致损坏故障，减震支架3用来固定减震器4从而进一步提高减震质量。进一步，抽风机18的下方设置有储尘箱19，灰尘被抽风机18从吸尘口17吸进掉落到储尘箱19里，这样可以防止因灰尘过重而污染周围环境。工作原理：使用时，将电机12用电线14连接上电源13，利用伸缩推动器6推动活塞环到内槽打磨块8，内槽打磨块8对活塞环内壁进行打磨，之后推动到打磨箱10，电机12用电力带动旋转杆2旋转，活塞环跟着旋转杆2旋转外壁摩擦着外打磨块11进行打磨，减震器4用来给旋转杆2和旋转杆固定架5减震，防止其旋转的震动过大导致损坏故障，减震支架3用来固定减震器4从而进一步提高减震质量，过程中产生的大量灰尘和废屑被吸尘箱9内部的抽风机18从吸尘口17吸进并掉落到储尘箱19中，减少打磨期间对环境的污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞环打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有旋转杆固定架（5），且旋转杆固定架（5）设置有两个，旋转杆固定架（5）的一侧安装有减震器（4），所述旋转杆固定架（5）的另一侧设置有伸缩推动器（6），且伸缩推动器（6）设置有两个，所述旋转杆固定架（5）的中间位置处设置有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的外壁上设置有打磨箱（10），所述打磨箱（10）的内部设置有外打磨块（11），且外打磨块（11）设置有两个，所述打磨箱（10）的下表面设置有吸尘箱（9），所述旋转杆（2）的一端设置有电机（12），所述电机（12）的一端设置有电线（14），所述电线（14）的一端设置有电源（13），所述伸缩推动器（6）的内部设置有横向液压缸（15），所述横向液压缸（15）的一侧设置有弹簧伸缩体（16），所述吸尘箱（9）的上表面设置有吸尘口（17），所述吸尘箱（9）的内部设置有抽风机（18），且抽风机（18）设置有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞环打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有旋转杆固定架（5），且旋转杆固定架（5）设置有两个，旋转杆固定架（5）的一侧安装有减震器（4），所述旋转杆固定架（5）的另一侧设置有伸缩推动器（6），且伸缩推动器（6）设置有两个，所述旋转杆固定架（5）的中间位置处设置有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的外壁上设置有打磨箱（10），所述打磨箱（10）的内部设置有外打磨块（11），且外打磨块（11）设置有两个，所述打磨箱（10）的下表面设置有吸尘箱（9），所述旋转杆（2）的一端设置有电机（12），所述电机（12）的一端设置有电线（14），所述电线（14）的一端设置有电源（13），所述伸缩推动器（6）的内部设置有横向液压缸（15），所述横向液压缸（15）的一侧设置有弹簧伸缩体（16），所述吸尘箱（9）的上表面设置有吸尘口（17），所述吸尘箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石远兵，
申请(专利权)人：仪征市双亚活塞环有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32