搭口环用搭口加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搭口环用搭口加工机构，包括铣刀，适于与车床的卡盘做固定连接；安装台，与车床的中拖板做固定连接，适于随中拖板朝铣刀中心轴做垂直移动；所述安装台上设有上料工位和加工工位；以及用于对加工工位的待加工搭口环进行压紧的锁紧气缸，所述锁紧气缸与安装台做固定连接。本实用新型专利技术的搭口环用搭口加工机构，取材方便，结构简单，可以直接安装在普通的车床上，便于中小企业对车床升级改造，提升了搭口环上搭口加工的加工制造效率。

【技术实现步骤摘要】
搭口环用搭口加工机构
本技术涉及活塞环加工制造领域，具体涉及一种搭口环用搭口加工机构。
技术介绍
搭口环10如图1所示，通过在圆环上用铣刀铣出一个开口（搭口），然后再在搭口上铣出鼻形口；目前对于搭口环的加工，中小企业主要还是依靠操作工手工操作完成，手工操作人工成本高，并且人工操作风险比较大；如果去购买较为专业的智能化加工设备，成本又比较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种搭口环用搭口加工机构，解决目前针对中小企业中对于搭口环的加工主要依靠人工手动加工完成，造成制造效率低、风险大的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搭口环用搭口加工机构，包括铣刀，适于与车床的卡盘做固定连接；安装台，与车床的中拖板做固定连接，适于随中拖板朝铣刀中心轴做垂直移动；所述安装台上设有上料工位和加工工位；以及用于对加工工位的待加工搭口环进行压紧的锁紧气缸，所述锁紧气缸与安装台做固定连接。进一步的，还包括用于存放待加工搭口环的料筒，所述料筒与安装台做固定连接，所述料筒位于加工工位上方，所述料筒底部与安装台之间存在上料间隙，所述上料间隙大于一个待加工搭口环的厚度，且小于两个待加工搭口环的厚度；以及上料推板，移动设置于上料间隙内，适于将上料间隙的待加工搭口环从上料工位推送至加工工位。进一步的，还包括阻尼器，所述阻尼器与安装台固定连接；以及抵接块，所述抵接块做固定设置；所述阻尼器的推杆与抵接块相抵接，以减缓安装台在作业时的推进速度。进一步的，所述料筒包括安装圆环以及多个竖杆，各个竖杆在安装圆环上成周向分布，各个竖杆在安装圆环上形成用于叠放各个待加工搭口环的料腔；所述安装圆环经多个调节螺栓与安装台相螺接。进一步的，还包括出料气缸和出料推板，所述出料气缸的推杆连接出料推板，适于将安装台上加工完成的搭口环移出。本技术的有益效果是：本技术的搭口环用搭口加工机构，取材方便，结构简单，可以直接安装在普通的车床上，便于中小企业对车床升级改造，提升了搭口环上搭口加工的加工制造效率。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是搭口环示意图；图2是搭口环用搭口加工机构侧向视图；图3是搭口环用搭口加工机构俯视图；图4是料筒示意图；其中，10、搭口环，2、安装台，3、铣刀，4、锁紧气缸，5、料筒，51、安装圆环，52、竖杆，6、上料推板，7、阻尼器，71、抵接块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2至图4所示，一种搭口环10用搭口加工机构，包括铣刀3，与车床的卡盘做固定连接；安装台2，与车床的中拖板做固定连接，适于随中拖板朝铣刀3中心轴做垂直移动；所述安装台2上设有上料工位和加工工位；以及用于对加工工位的待加工搭口环10进行压紧的锁紧气缸4，锁紧气缸4在中拖板上做竖向固定设置，锁紧气缸4连接压紧板，通过压紧板固定需要待加工的搭口环10。具体的，本实施例中，加工机构还包括用于存放待加工搭口环10的料筒5，所述料筒5与安装台2做固定连接，所述料筒5位于加工工位上方，所述料筒5底部与安装台2之间存在上料间隙，所述上料间隙大于一个待加工搭口环10的厚度，且小于两个待加工搭口环10的厚度；以及上料推板6，移动设置于上料间隙内，适于将上料间隙的待加工搭口环10从上料工位推送至加工工位。可选的，本实施例中，所述料筒5包括安装圆环51以及多个竖杆52，各个竖杆52在安装圆环51上成周向分布，各个竖杆52在安装圆环51上形成用于叠放各个待加工搭口环10的料腔；所述安装圆环51经多个调节螺栓与安装台2相螺接。料筒5主要用来叠放各个待加工搭口环10，限制搭口环10做径向移动，料筒5内所有的搭口环10均叠放在安装台2的上料工位。通过上料推板6推动最底端的待加工搭口环10实现料筒5内的搭口环10的输出。当料筒5内的搭口环10数量不多的时候，在料筒5上端添加即可。料筒5通过调节螺栓与安装台2之间连接，因此，料筒5可以根据需要进行相对于安装台2的之间的高度调节。具体的，本实施例中，加工机构还包括阻尼器7，所述阻尼器7与安装台2固定连接；以及抵接块71，所述抵接块71在安装台2上做固定设置；所述阻尼器7的推杆与抵接块71相抵接，以减缓安装台2在作业时的推进速度。安装台2在带着搭口环10向前移动被铣刀3铣搭口的时候，安装台2需要进行缓慢的前后以使铣刀3可以慢慢的铣搭口，避免刀口受损。通过增加阻尼器7，使安装台2可以稳定的前移。具体的，本实施例中，加工机构还包括出料气缸和出料推板（图中未示出），所述出料气缸的推杆连接出料推板，适于将安装台2上加工完成的搭口环10移出。作业时，上料推板6右固定设置在安装台2上的上料气缸推动先前移动，将上料最底端的待加工搭口环10从安装台2的上料工位移动至加工工位，然后由锁紧气缸4将处于加工工位的搭口环10压紧，然后控制中拖板向前移动，中拖板进而带动安装台2向前移动，使车床上转动的铣刀3对搭口环10前端进行铣搭口，铣完之后中拖板向后移动，锁紧气缸4松开，然后由出料气缸带动出料推板移动，将加工工位上完成加工的搭口环10推走，然后上料气缸继续推送下一个待加工搭口环10至加工工位。本技术的搭口环10用搭口加工机构，取材方便，可以直接在普通的车床上进行改造加工，便于中小企业对车床进行改造，改造成本较低，对于搭口环10的加工可以省去较多的人工。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搭口环用搭口加工机构，其特征是，包括/n铣刀，适于与车床的卡盘做固定连接；/n安装台，与车床的中拖板做固定连接，适于随中拖板朝铣刀中心轴做垂直移动；所述安装台上设有上料工位和加工工位；以及/n用于对加工工位的待加工搭口环进行压紧的锁紧气缸，所述锁紧气缸与安装台做固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种搭口环用搭口加工机构，其特征是，包括
铣刀，适于与车床的卡盘做固定连接；
安装台，与车床的中拖板做固定连接，适于随中拖板朝铣刀中心轴做垂直移动；所述安装台上设有上料工位和加工工位；以及
用于对加工工位的待加工搭口环进行压紧的锁紧气缸，所述锁紧气缸与安装台做固定连接。


2.根据权利要求1所述的搭口环用搭口加工机构，其特征是，还包括
用于存放待加工搭口环的料筒，所述料筒与安装台做固定连接，所述料筒位于加工工位上方，所述料筒底部与安装台之间存在上料间隙，所述上料间隙大于一个待加工搭口环的厚度，且小于两个待加工搭口环的厚度；以及
上料推板，移动设置于上料间隙内，适于将上料间隙的待加工搭口环从上料工位推送至加工工位。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：石远兵，
申请(专利权)人：仪征市双亚活塞环有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32