一种具有耐磨性的组合式活塞环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨性的组合式活塞环，包括第一活塞半环，所述第一活塞半环通过卡接机构固定连接有第二活塞半环，所述第一活塞半环和第二活塞半环的顶部均开设有通孔，所述第一活塞半环和第二活塞半环的外表面均固定连接有耐磨层，使得本装置可以通过卡接机构快速将两个活塞半环组合安装，从而大大提高了本装置的安装效率，并且本装置不设置开口，使得本装置的密封性更强，本装置整体结构简单，易于安装和拆卸，且密封性能较强，因此具有极强的市场竞争力，还使得本装置可以通过三种耐磨性超强的材料对活塞环的外表面进行保护，从而使得活塞环具有超高的耐磨性，进而大大提高了本装置的使用寿命。大提高了本装置的使用寿命。大提高了本装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨性的组合式活塞环


[0001]本技术涉及活塞环
，具体为一种具有耐磨性的组合式活塞环。

技术介绍

[0002]活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环被安装在活塞上，用于实现气缸内中活塞的平滑往复运动，以及对高温的燃烧气体进行密封，活塞长时间工作，密封效果不佳，甚至有略微变形，无法达到理想的支承作用，对发动机用活塞要求宽度小，重量轻且摩擦损失小，活塞环的主要作用主要包括密封作用、控油作用、传热作用和支撑四大作用，直接影响发动机的性能、工作可靠性、机油消耗率和使用寿命。其中活塞工作时活塞环直接承受高温高压气流的冲击，目前的活塞环主要有单体式和组合式两种，现有的组合式活塞环在组合安装时一般都利用开口来调节活塞环的张力大小，从而更方便的对活塞环进行安装，但是设置开口会导致活塞环的紧闭性降低，同时气密性也会降低，从而严重影响活塞环的工作效果，且现有的活塞环耐磨性不高，导致其使用寿命不够长久，为此，我们提出一种具有耐磨性的组合式活塞环。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有耐磨性的组合式活塞环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有耐磨性的组合式活塞环，包括第一活塞半环，所述第一活塞半环通过卡接机构固定连接有第二活塞半环，所述第一活塞半环和第二活塞半环的顶部均开设有通孔，所述第一活塞半环和第二活塞半环的外表面均固定连接有耐磨层。
[0005]优选的，所述卡接机构包括有开设在第一活塞半环和第二活塞半环一侧的插接槽和固定连接在第一活塞半环和第二活塞半环另一侧的卡接板，所述卡接板的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部延伸至卡接板的上方，从而大大提高了组装效率。
[0006]优选的，所述耐磨层包括有镀铬结晶层，所述镀铬结晶层的外表面固定连接有氮化层，所述氮化层的外表面固定连接有磷化膜，从而大大提高了本装置的耐磨性。
[0007]优选的，所述卡接板的一侧固定连接有导向板，所述插接槽的一侧内壁开设有与导向板相适配的导向槽，从而极大的提高了本装置的稳定性。
[0008]优选的，所述插接槽的形状大小与卡接板的形状大小相适配，所述固定杆的外径与通孔的内径相适配，且所述固定杆的顶部通过通孔延伸至第一活塞半环和第二活塞半环的上方，从而极大的提高了本装置的密封性。
[0009]优选的，所述第一活塞半环和第二活塞半环的内壁均固定连接有弹性垫，所述弹性垫的内部充填有弹性橡胶体，从而大大提高了本装置的实用性。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置插接槽、卡接板、导向板、容纳槽、复位弹簧、固定杆和导向槽，使得本装置可以通过卡接机构快速将两个活塞半环组合安装，从而大大提高了本装置的安装效率，并且本装置不设置开口，使得本装置的密封性更强，本装置整体结构简单，易于安装和拆卸，且密封性能较强，因此具有极强的市场竞争力；
[0012]2、本技术还通过设置磷化膜、氮化层和镀铬结晶层，使得本装置可以通过三种耐磨性超强的材料对活塞环的外表面进行保护，从而使得活塞环具有超高的耐磨性，进而大大提高了本装置的使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术第一活塞半环的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术卡接板的局部内部结构示意图；
[0017]图4是本技术导向板和导向槽连接部分的立体结构示意图；
[0018]图5是本技术耐磨层的内部结构示意图；
[0019]图中：1、第一活塞半环；2、第二活塞半环；3、通孔；4、插接槽；5、卡接板；6、导向板；7、容纳槽；8、复位弹簧；9、固定杆；10、导向槽；11、弹性垫；12、耐磨层；13、磷化膜；14、氮化层；15、镀铬结晶层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种具有耐磨性的组合式活塞环，包括第一活塞半环1，第一活塞半环1通过卡接机构固定连接有第二活塞半环2，第一活塞半环1和第二活塞半环2的顶部均开设有通孔3，第一活塞半环1和第二活塞半环2的外表面均固定连接有耐磨层12。
[0022]在一个优选的实施方式中，卡接机构包括有开设在第一活塞半环1和第二活塞半环2一侧的插接槽4和固定连接在第一活塞半环1和第二活塞半环2另一侧的卡接板5，卡接板5的内部开设有容纳槽7，容纳槽7的内腔底部固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的顶部固定连接有固定杆9，固定杆9的顶部延伸至卡接板5的上方，利用卡接机构可以更方便的对第一活塞半环1和第二活塞半环2进行安装和拆卸，从而大大提高了本装置的安装和拆卸效率。
[0023]在一个优选的实施方式中，耐磨层12包括有镀铬结晶层15，镀铬结晶层15的外表面固定连接有氮化层14，氮化层14的外表面固定连接有磷化膜13，利用三组耐磨防护层的协同作用，使得第一活塞半环1和第二活塞半环2的耐磨性能更好。
[0024]在一个优选的实施方式中，卡接板5的一侧固定连接有导向板6，插接槽4的一侧内
壁开设有与导向板6相适配的导向槽10，利用导向板6和导向槽10的导向作用，使得卡接板5可以更轻松的对准通孔3，并且利用导向槽10与导向板6的紧密卡合，使得第一活塞半环1和第二活塞半环2可以连接的更紧密。
[0025]在一个优选的实施方式中，插接槽4的形状大小与卡接板5的形状大小相适配，固定杆9的外径与通孔3的内径相适配，且固定杆9的顶部通过通孔3延伸至第一活塞半环1和第二活塞半环2的上方，利用相互适配的形状和大小，使得第一活塞半环1和第二活塞半环2可以连接的更紧密。
[0026]在一个优选的实施方式中，第一活塞半环1和第二活塞半环2的内壁均固定连接有弹性垫11，弹性垫11的内部充填有弹性橡胶体，利用弹性垫11内部的弹性橡胶体可以有效减轻第一活塞半环1和第二活塞半环2与活塞之间的磨损，并能在第一活塞半环1和第二活塞半环2磨损后提供一定量的补偿量。
[0027]本技术的工作原理：在使用时，操作人员先将第一活塞半环1和第二活塞半环2各自内部的插接槽4对准彼此的卡接板5，然后再通过人工按压固定杆9，使得固定杆9受力向下压缩复位弹簧8，当固定杆9按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨性的组合式活塞环，包括第一活塞半环(1)，其特征在于：所述第一活塞半环(1)通过卡接机构固定连接有第二活塞半环(2)，所述第一活塞半环(1)和第二活塞半环(2)的顶部均开设有通孔(3)，所述第一活塞半环(1)和第二活塞半环(2)的外表面均固定连接有耐磨层(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨性的组合式活塞环，其特征在于：所述卡接机构包括有开设在第一活塞半环(1)和第二活塞半环(2)一侧的插接槽(4)和固定连接在第一活塞半环(1)和第二活塞半环(2)另一侧的卡接板(5)，所述卡接板(5)的内部开设有容纳槽(7)，所述容纳槽(7)的内腔底部固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的顶部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶部延伸至卡接板(5)的上方。3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨性的组合式活塞环，其特征在于：所述耐磨层(12)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：石远兵，
申请(专利权)人：仪征市双亚活塞环有限公司，
类型：新型
国别省市：