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一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置制造方法及图纸

技术编号:25045701 阅读:46 留言:0更新日期:2020-07-29 05:35
本实用新型专利技术公开了一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置,包括固定底座、转动轴、螺栓、固定夹板和移动夹板,所述固定底座与支撑板相互连接,且支撑板与固定螺钉相互贴合,并且固定螺钉与固定底座相互贴合,所述转动轴与电动机相互连接,且转动轴与支撑板相互贴合,并且转动轴上安装有主动轮,所述连接板上安装有第二滑块,且第二滑块与承接板相互贴合,并且连接板上安装有打磨条。该可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置,采用可调节的夹紧装置,便于将磁环放上以及取下,采用转动手柄进行转动,更加省时省力,且采用电动打磨的方式对磁环的内部进行打磨,相比较人工打磨更加均匀,打磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置
本技术涉及磁环加工
,具体为一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置。
技术介绍
高性能电机在工作过程中常常需要抗干扰才能保持电机的正常运转,因此在高性能电机中会使用磁环来进行抗干扰,磁环为环状磁性物质构成,具有较好的抗干扰性和抑制高频噪声的作用。但在对磁环进行加工的过程中也存在很多问题,对于一些生产规模较小的工厂,采用手动打磨,将钻完孔的磁环通过专用打磨条进行手动打磨,这种方式工作效率低且费时费力,且打磨的不够均匀,影响后续磁环的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出打磨效率低,打磨不均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置,包括固定底座、转动轴、螺栓、固定夹板和移动夹板,所述固定底座与支撑板相互连接,且支撑板与固定螺钉相互贴合,并且固定螺钉与固定底座相互贴合,同时支撑板上放置有电动机,所述转动轴与电动机相互连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置,包括固定底座(1)、转动轴(5)、螺栓(8)、固定夹板(11)和移动夹板(17),其特征在于:所述固定底座(1)与支撑板(2)相互连接,且支撑板(2)与固定螺钉(3)相互贴合,并且固定螺钉(3)与固定底座(1)相互贴合,同时支撑板(2)上放置有电动机(4),所述转动轴(5)与电动机(4)相互连接,且转动轴(5)与支撑板(2)相互贴合,并且转动轴(5)上安装有主动轮(6),同时主动轮(6)上安装有承接板(7),所述螺栓(8)与承接板(7)相互连接,且螺栓(8)与连接板(9)相互连接,所述连接板(9)上安装有第二滑块(19),且第二滑块(19)...

【技术特征摘要】
1.一种可对高性能电机磁环内圈均匀打磨的磁环加工装置,包括固定底座(1)、转动轴(5)、螺栓(8)、固定夹板(11)和移动夹板(17),其特征在于:所述固定底座(1)与支撑板(2)相互连接,且支撑板(2)与固定螺钉(3)相互贴合,并且固定螺钉(3)与固定底座(1)相互贴合,同时支撑板(2)上放置有电动机(4),所述转动轴(5)与电动机(4)相互连接,且转动轴(5)与支撑板(2)相互贴合,并且转动轴(5)上安装有主动轮(6),同时主动轮(6)上安装有承接板(7),所述螺栓(8)与承接板(7)相互连接,且螺栓(8)与连接板(9)相互连接,所述连接板(9)上安装有第二滑块(19),且第二滑块(19)与承接板(7)相互贴合,并且连接板(9)上安装有打磨条(10),所述固定夹板(11)与固定底座(1)相互贴合,且固定夹板(11)上贴合有定位钉(12),并且定位钉(12)上安装有工作弹簧(13),同时工作弹簧(13)与固定底座(1)相互连接,所述固定夹板(11)上安装有垫圈(14),且固定夹板(11)与螺杆(15)相互连接,并且螺杆(15)上安装有转动手柄(16),所述移动夹板(17)与螺杆(15)相互连接,且移动夹板(17)上安装有垫圈(14),并且移动夹板(17)上安装有第一滑块(18),同时第一滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩爱民
申请(专利权)人:韩爱民
类型:新型
国别省市:江西;36

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