一种不锈钢管件的半自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管件的半自动焊接装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有电机，底座的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有第一转轴，电机的输出轴端延伸至安装孔内并与第一转轴的底端固定连接，第一转轴的顶端延伸至安装孔外并固定安装有下安装座，底座的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定安装有连接板，连接板的底部开设有安装槽。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，操作简单，便于对不同管径的不锈钢管件进行夹持固定，方便进行焊接工作，焊接效果好，省时省力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件的半自动焊接装置
本技术涉及不锈钢管件加工
，具体为一种不锈钢管件的半自动焊接装置。
技术介绍
不锈钢管件是指通过不锈钢材料锻造而成的在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件统称，不锈钢管件属于管件的一种，在对不锈钢管件进行加工生产过程中，根据需求，要对不锈钢管件进行焊接加工。但是，现有技术中，在对不锈钢管件进行焊接时，通常是把不锈钢管件放置在工作台上，手持焊枪进行手工焊接，手工焊接方式操作费时费力，工作效率不高，焊接效果不佳，而且耗费工人精力多，为此，我们提出一种不锈钢管件的半自动焊接装置用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢管件的半自动焊接装置，解决了手工焊接方式操作费时费力，工作效率不高，焊接效果不佳，耗费工人精力多的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管件的半自动焊接装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有电机，底座的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有第一转轴，电机的输出轴端延伸至安装孔内并与第一转轴的底端固定连接，第一转轴的顶端延伸至安装孔外并固定安装有下安装座，底座的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定安装有连接板，连接板的底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至安装槽外并固定安装有上安装座，下安装座和上安装座相互靠近的一侧均开设有放置槽，两个放置槽内均设有两个弧形夹板，两个放置槽的两侧内壁上均开设有第一通孔，四个第一通孔内均滑动安装有滑杆，滑杆的两端均延伸至第一通孔外，四个滑杆位于相对应放置槽内的一端分别与相对应弧形夹板的一侧固定连接，四个滑杆位于相对应放置槽外的一端均固定安装有固定板，下安装座和上安装座的两侧均固定安装有弹簧，四个弹簧分别套设在相对应的滑杆上，四个弹簧远离相对应弧形夹板的一端分别固定安装在相对应固定板的一侧，竖板的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有活动柱，活动柱的两端均延伸至第二通孔外，竖板远离下安装座的一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端与活动柱的底部固定连接，活动柱的一侧开设有第三通孔，第三通孔内滑动安装有导向杆，导向杆的两端均延伸至第三通孔外，导向杆靠近下安装座的一端固定安装有焊枪，底座的顶部放置有焊机。优选的，所述第一转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，第二转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与安装槽的内壁固定连接。优选的，两个放置槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有定位柱。优选的，所述横板的顶部开设有第四通孔，第一伸缩杆的底端贯穿第四通孔。优选的，所述第三通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，导向杆的顶部和底部均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。优选的，所述导向杆远离焊枪的一端固定安装有手柄。(三)有益效果本技术提供了一种不锈钢管件的半自动焊接装置。具备以下有益效果：(1)、该一种不锈钢管件的半自动焊接装置，通过拉动下安装座上的两个固定板向相互远离的方向移动，两个固定板带动相对应的弧形夹板移动，两个弧形夹板之间的间距变大，两个弹簧受压缩变形产生弹力，把一个不锈钢管件插入下安装座上的放置槽内，松开两个固定板，在两个弹簧的弹力作用下，利用两个弧形夹板把不锈钢管件夹持固定在下安装座内，同理，按照上述步骤，把另一个不锈钢管件夹持安装固定在上安装座上的放置槽内，通过对放置槽内的两个弧形夹板之间的间距进行调节，利用弹簧的弹力作用，可对不同管径的不锈钢管件进行夹持固定。(2)、该一种不锈钢管件的半自动焊接装置，通过启动第一气缸工作，第一伸缩杆推动连接板、第二转轴和上安装座向下移动，使得下安装座内的不锈钢管件的焊接端口与上安装座内的不锈钢管件的焊接端口接触后，停止第一气缸工作，再启动第二气缸工作，第二伸缩杆推动活动柱、导向杆和焊枪竖直向上移动，启动第二气缸复位工作，第二伸缩杆推动活动柱、导向杆和焊枪竖直向下移动，从而可对焊枪的高度位置进行调节，推动手柄水平向右移动，手柄推动导向杆和焊枪水平向右移动，可对焊枪的水平位置进行调节，当把焊枪的高度位置和水平位置调节合适后，使得焊枪与两个不锈钢管件的连接处向接触后，手扶手柄保持不动，启动焊机工作，先对两个不锈钢管件的连接处进行点焊，使得两个不锈钢管件进行初步固定连接，启动电机工作，电机带动第一转轴、下安装座、两个初步点焊连接的不锈钢管件、上安装座和第二转轴进行匀速缓慢转动，通过控制电机的正反转，可控制两个不锈钢管件的转动方向，在两个不锈钢管件缓慢转动时，即可利用焊枪对两个不锈钢管件的连接处进行焊接，焊接过程中，可根据需要微调节焊枪的水平位置进行焊接工作，不需手握焊枪，只需稍微稳固住手柄和导向杆不动即可对焊枪的位置进行固定，提高了焊接质量。附图说明图1为本技术主视的剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为下安装座的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、安装孔；4、第一转轴；5、下安装座；6、竖板；7、横板；8、第一气缸；9、第一伸缩杆；10、连接板；11、安装槽；12、第二转轴；13、上安装座；14、放置槽；15、弧形夹板；16、第一通孔；17、滑杆；18、固定板；19、弹簧；20、第二通孔；21、活动柱；22、第二气缸；23、第二伸缩杆；24、第三通孔；25、导向杆；26、焊枪；27、焊机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管件的半自动焊接装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有电机2，底座1的顶部开设有安装孔3，安装孔3内转动安装有第一转轴4，电机2的输出轴端延伸至安装孔3内并与第一转轴4的底端固定连接，第一转轴4的顶端延伸至安装孔3外并固定安装有下安装座5，底座1的顶部固定安装有竖板6，竖板6的顶部固定安装有横板7，横板7的顶部固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的底端固定安装有连接板10，连接板10的底部开设有安装槽11，安装槽11内转动安装有第二转轴12，第二转轴12的底端延伸至安装槽11外并固定安装有上安装座13，下安装座5和上安装座13相互靠近的一侧均开设有放置槽14，两个放置槽14内均设有两个弧形夹板15，两个放置槽14的两侧内壁上均开设有第一通孔16，四个第一通孔16内均滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管件的半自动焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有电机(2)，底座(1)的顶部开设有安装孔(3)，安装孔(3)内转动安装有第一转轴(4)，电机(2)的输出轴端延伸至安装孔(3)内并与第一转轴(4)的底端固定连接，第一转轴(4)的顶端延伸至安装孔(3)外并固定安装有下安装座(5)，底座(1)的顶部固定安装有竖板(6)，竖板(6)的顶部固定安装有横板(7)，横板(7)的顶部固定安装有第一气缸(8)，第一气缸(8)的输出端固定安装有第一伸缩杆(9)，第一伸缩杆(9)的底端固定安装有连接板(10)，连接板(10)的底部开设有安装槽(11)，安装槽(11)内转动安装有第二转轴(12)，第二转轴(12)的底端延伸至安装槽(11)外并固定安装有上安装座(13)，下安装座(5)和上安装座(13)相互靠近的一侧均开设有放置槽(14)，两个放置槽(14)内均设有两个弧形夹板(15)，两个放置槽(14)的两侧内壁上均开设有第一通孔(16)，四个第一通孔(16)内均滑动安装有滑杆(17)，滑杆(17)的两端均延伸至第一通孔(16)外，四个滑杆(17)位于相对应放置槽(14)内的一端分别与相对应弧形夹板(15)的一侧固定连接，四个滑杆(17)位于相对应放置槽(14)外的一端均固定安装有固定板(18)，下安装座(5)和上安装座(13)的两侧均固定安装有弹簧(19)，四个弹簧(19)分别套设在相对应的滑杆(17)上，四个弹簧(19)远离相对应弧形夹板(15)的一端分别固定安装在相对应固定板(18)的一侧，竖板(6)的一侧开设有第二通孔(20)，第二通孔(20)内滑动安装有活动柱(21)，活动柱(21)的两端均延伸至第二通孔(20)外，竖板(6)远离下安装座(5)的一侧固定安装有第二气缸(22)，第二气缸(22)的输出端固定安装有第二伸缩杆(23)，第二伸缩杆(23)的顶端与活动柱(21)的底部固定连接，活动柱(21)的一侧开设有第三通孔(24)，第三通孔(24)内滑动安装有导向杆(25)，导向杆(25)的两端均延伸至第三通孔(24)外，导向杆(25)靠近下安装座(5)的一端固定安装有焊枪(26)，底座(1)的顶部放置有焊机(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件的半自动焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有电机(2)，底座(1)的顶部开设有安装孔(3)，安装孔(3)内转动安装有第一转轴(4)，电机(2)的输出轴端延伸至安装孔(3)内并与第一转轴(4)的底端固定连接，第一转轴(4)的顶端延伸至安装孔(3)外并固定安装有下安装座(5)，底座(1)的顶部固定安装有竖板(6)，竖板(6)的顶部固定安装有横板(7)，横板(7)的顶部固定安装有第一气缸(8)，第一气缸(8)的输出端固定安装有第一伸缩杆(9)，第一伸缩杆(9)的底端固定安装有连接板(10)，连接板(10)的底部开设有安装槽(11)，安装槽(11)内转动安装有第二转轴(12)，第二转轴(12)的底端延伸至安装槽(11)外并固定安装有上安装座(13)，下安装座(5)和上安装座(13)相互靠近的一侧均开设有放置槽(14)，两个放置槽(14)内均设有两个弧形夹板(15)，两个放置槽(14)的两侧内壁上均开设有第一通孔(16)，四个第一通孔(16)内均滑动安装有滑杆(17)，滑杆(17)的两端均延伸至第一通孔(16)外，四个滑杆(17)位于相对应放置槽(14)内的一端分别与相对应弧形夹板(15)的一侧固定连接，四个滑杆(17)位于相对应放置槽(14)外的一端均固定安装有固定板(18)，下安装座(5)和上安装座(13)的两侧均固定安装有弹簧(19)，四个弹簧(19)分别套设在相对应的滑杆(17)上，四个弹簧(19)远离相对应弧形夹板(15)的一端分别固定安装在相对应固定板(18)的一侧，竖板(6)的一侧开设有第二通孔(20)，第二通孔(20)内滑动安装有活动柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维东，
申请(专利权)人：江苏精业法兰管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32