齿轮传动送片的烫片机机头总成及烫片机制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮传动送片的烫片机机头总成及烫片机，包括一个烫片机壳组件、至少两个并排设置的烫片机头组件，烫片机壳组件包括机壳以及安装于机壳的送片电机，送片电机通过送片传动机构驱动主动辊转动，送片传动机构包括啮合的送片主动齿轮和送片从动齿轮，送片从动齿轮与主动辊连接，机壳上安装有冲头驱动装置，冲头驱动装置包括冲头驱动器、与冲头驱动器连接的冲头驱动杆，冲头驱动器设有竖向调节孔，冲头驱动杆与竖向调节孔活动连接并通过调节螺丝锁紧固定。因而本发明专利技术可调节冲头驱动杆的细微高度位置，抵消冲头驱动凸轮连杆机构及其冲头驱动器的累积误差以及工作产生的误差，使冲头驱动杆下冲行程更加精准。

【技术实现步骤摘要】
齿轮传动送片的烫片机机头总成及烫片机
本专利技术属于绣花机
，尤其涉及一种烫片机。
技术介绍
现有技术中，烫片带废料收集是通过废料收集盘在废料收集电机驱动下卷绕进行的，需要设置废料收集架、废料收集电机以及对应的传动机构。另外，由于一个机头会有多种规格(颜色)的烫片，因此对应每种规格烫片废料，均需设置一个废料收集盘，这就造成废料收集装置结构复杂，成本较高。而且，废料收集盘在绕满后，需要拆卸进行更换，同时会多出卸掉废料收集盘上烫片带废料的步骤，增加了劳动强度，影响了工作效率。目前市场上较为常见的是单头多色的烫片机结构，但是随着技术的进步，多头多色的应用趋势将逐流行。因此，需要设计一种烫片机送片及废料收集组合，简化废料收集装置，降低成本，提高效率。通过齿轮传动主动送料机构，可以实现主动送料以及将废料向废料收集装置输送，以达到上述目的。但是齿轮传动可能存在一些问题，主要是送片从动齿轮会因为机器运作的震动而产生旋转，从而导致换色过程中，送片主动齿轮与送片从动齿轮错位，不能顺畅啮合，造成齿轮或者其它某些方面的损坏。另外，现有技术中，冲头驱动杆的高度固定，下冲行程固定，但是由于冲头驱动凸轮连杆机构及其冲头驱动器装配过程会造成累积误差，或者工作过程中会出现一定的误差，从而驱动冲头驱动杆时也会传递这种误差。由于无法进行细微调节，影响了行程精准度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种齿轮传动送片的烫片机机头总成，通过采用齿轮传动主动送片的方式，简化废料收集结构，避免送片从动齿轮因为机器运作的震动而产生旋转，并方便调节冲头驱动杆的高度，使冲头驱动杆下冲行程更加精准。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：齿轮传动送片的烫片机机头总成，包括一个烫片机壳组件、至少两个并排设置的烫片机头组件，所述烫片机头组件包括机头壳体以及安装于机头壳体的送片辊组，所述送片辊组包括主动辊，所述烫片机壳组件包括机壳以及安装于机壳的送片电机，所述送片电机通过送片传动机构驱动主动辊转动，所述送片传动机构包括啮合的送片主动齿轮和送片从动齿轮，所述送片从动齿轮与主动辊连接，还包括将换色后的送片从动齿轮锁定的送片从动齿轮自扣机构，所述送片从动齿轮自扣机构包括可卡入送片从动齿轮齿槽内的自扣顶杆；所述机壳上安装有冲头驱动装置，所述冲头驱动装置包括横穿机壳的主轴、竖向安装于机壳的冲头驱动导向轴、滑动连接于冲头驱动导向轴的冲头驱动器、与冲头驱动器连接的冲头驱动杆，所述主轴与冲头驱动器之间连接有冲头驱动凸轮连杆机构，所述冲头驱动器设有竖向调节孔，所述冲头驱动杆与竖向调节孔活动连接，所述冲头驱动器连接有将冲头驱动杆与竖向调节孔锁紧固定的调节螺丝。优选的，所述送片从动齿轮自扣机构还包括具有活动孔的自扣固定块，所述自扣顶杆活动连接于活动孔内，所述自扣顶杆连接有驱动自扣顶杆卡入送片从动齿轮齿槽内的自扣复位弹簧以及在换色时驱动自扣顶杆从送片从动齿轮齿槽脱出的自扣驱动组件。优选的，所述自扣驱动组件包括安装于机壳的自扣轴承座以及安装在自扣轴承座上的自扣轴承，所述自扣轴承与自扣顶杆作用。优选的，所述自扣轴承座包括竖向安装部以及从竖向安装部下端向侧面水平延伸的底板，所述底板上设有固定孔，所述自扣轴承安装于竖轴上，所述竖轴的上部固定于固定孔。优选的，所述自扣顶杆与自扣顶杆抱紧块固定，所述自扣抱紧块竖向设置且设有与自扣轴承作用的驱动面。优选的，所述自扣固定块设有与活动孔贯通的活动槽，所述自扣顶杆抱紧块沿活动槽滑动，所述自扣复位弹簧的一端与自扣顶杆抱紧块抵接，另一端与活动槽槽壁抵接。优选的，所述送片传动机构还包括同步带组件，所述同步带组件包括两个同步带轮和安装于两个同步带轮上的同步带，所述送片电机的输出轴连接其中一同步带轮，另一同步带轮以及送片主动齿轮安装于驱动齿轮轴上。优选的，所述冲头驱动凸轮连杆机构包括冲头驱动凸轮、冲头驱动大连杆、冲头驱动三眼连杆、冲头驱动小连杆，所述冲头驱动凸轮安装于主轴，所述冲头驱动三眼连杆的头部孔眼通过冲头连杆销与冲头驱动小连杆连接，所述冲头驱动小连杆通过冲头驱动销与冲头驱动器连接，所述冲头驱动凸轮连接冲头驱动大连杆，所述冲头驱动大连杆通过冲头中间销与冲头驱动三眼连杆的中间孔眼连接。优选的，还包括平衡驱动组件，所述平衡驱动组件包括竖向安装于机头壳体的平衡驱动导向轴、滑动连接于平衡驱动导向轴的平衡驱动器以及平衡驱动凸轮连杆机构，所述平衡驱动凸轮连杆机构包括平衡驱动凸轮、平衡驱动大连杆、平衡驱动三眼连杆、平衡驱动小连杆，所述平衡驱动凸轮安装于主轴，所述平衡驱动三眼连杆的头部孔眼通过平衡连杆销与平衡驱动小连杆连接，所述平衡驱动小连杆通过平衡驱动销与平衡驱动器连接，所述平衡驱动凸轮连接平衡驱动大连杆，所述平衡驱动大连杆通过平衡中间销与平衡驱动三眼连杆的中间孔眼连接，所述平衡驱动三眼连杆和冲头驱动三眼连杆的后端孔眼均与一平衡驱动销连接，所述平衡驱动凸轮和冲头驱动凸轮转动过程中惯性力方向相反。本专利技术还提供了一种烫片机，包括所述的烫片机机头总成。本专利技术采用的技术方案，具有如下有益效果：1、烫片带通过烫片机送料装置的送片电机及对应的送片传动机构驱动输送至废料收集装置，由于利用送片电机的动力，烫片机废料收集装置无需设置废料收集盘、废料收集电机以及对应的传动机构，因而可以简化常规烫片机一盘一盘的废料收集结构。2、在一种规格(颜色)烫片制作完成后，转换成另一规格烫片头进行制作过程中(简称换色过程)，固定在自扣轴承座上的自扣轴承与固定在烫片机头组件上的自扣固定块上的自扣顶杆抱紧块接触，在换色过程中，自扣轴承不断对自扣顶杆抱紧块进行挤压，自扣复位弹簧不断被压缩，自扣顶杆逐步退出送片从动齿轮齿槽，在自扣顶杆回退的同时送片主动齿轮和送片从动齿轮逐步完成啮合，等到自扣顶杆完全退出后，机器开始运作。换色操作之后，不工作的烫片机头组件，由于自扣复位弹簧的作用力，推动自扣顶杆抱紧块，自扣顶杆端头的梯形头弹出，顶在送片从动齿轮齿槽内，使其无法因为机器运作的震动而产生旋转，从而导致换色过程中齿轮的合理啮合，造成齿轮或者其它某些方面的损坏。3、冲头驱动杆可沿竖向调节孔上下活动，并采用调节螺丝锁紧固定，因而可调节冲头驱动杆的细微高度位置，抵消冲头驱动凸轮连杆机构及其冲头驱动器的累积误差以及工作产生的误差，使冲头驱动杆下冲行程更加精准。4、由于冲头凸轮连杆机构的工作惯量大，导致振动变大，大大影响冲头速度和精度，因此设置了平衡驱动组件，平衡驱动凸轮和冲头驱动凸轮转动过程中惯性力方向相反，通过平衡抵消了惯性力，有利于提高驱动的速度和精度。本专利技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：图1为烫片机机架与烫片机废料收集装置的分解结构示意图；图2为烫片机废料收集装置的分解结构示意图；图3为烫片机机头总成的侧面示意图；图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.齿轮传动送片的烫片机机头总成，其特征在于：包括一个烫片机壳组件、至少两个并排设置的烫片机头组件，所述烫片机头组件包括机头壳体以及安装于机头壳体的送片辊组，所述送片辊组包括主动辊，所述烫片机壳组件包括机壳以及安装于机壳的送片电机，所述送片电机通过送片传动机构驱动主动辊转动，所述送片传动机构包括啮合的送片主动齿轮和送片从动齿轮，所述送片从动齿轮与主动辊连接，还包括将换色后的送片从动齿轮锁定的送片从动齿轮自扣机构，所述送片从动齿轮自扣机构包括可卡入送片从动齿轮齿槽内的自扣顶杆；所述机壳上安装有冲头驱动装置，所述冲头驱动装置包括横穿机壳的主轴、竖向安装于机壳的冲头驱动导向轴、滑动连接于冲头驱动导向轴的冲头驱动器、与冲头驱动器连接的冲头驱动杆，所述主轴与冲头驱动器之间连接有冲头驱动凸轮连杆机构，所述冲头驱动器设有竖向调节孔，所述冲头驱动杆与竖向调节孔活动连接，所述冲头驱动器连接有将冲头驱动杆与竖向调节孔锁紧固定的调节螺丝。/n

【技术特征摘要】
1.齿轮传动送片的烫片机机头总成，其特征在于：包括一个烫片机壳组件、至少两个并排设置的烫片机头组件，所述烫片机头组件包括机头壳体以及安装于机头壳体的送片辊组，所述送片辊组包括主动辊，所述烫片机壳组件包括机壳以及安装于机壳的送片电机，所述送片电机通过送片传动机构驱动主动辊转动，所述送片传动机构包括啮合的送片主动齿轮和送片从动齿轮，所述送片从动齿轮与主动辊连接，还包括将换色后的送片从动齿轮锁定的送片从动齿轮自扣机构，所述送片从动齿轮自扣机构包括可卡入送片从动齿轮齿槽内的自扣顶杆；所述机壳上安装有冲头驱动装置，所述冲头驱动装置包括横穿机壳的主轴、竖向安装于机壳的冲头驱动导向轴、滑动连接于冲头驱动导向轴的冲头驱动器、与冲头驱动器连接的冲头驱动杆，所述主轴与冲头驱动器之间连接有冲头驱动凸轮连杆机构，所述冲头驱动器设有竖向调节孔，所述冲头驱动杆与竖向调节孔活动连接，所述冲头驱动器连接有将冲头驱动杆与竖向调节孔锁紧固定的调节螺丝。


2.根据权利要求1所述的齿轮传动送片的烫片机机头总成，其特征在于：所述送片从动齿轮自扣机构还包括具有活动孔的自扣固定块，所述自扣顶杆活动连接于活动孔内，所述自扣顶杆连接有驱动自扣顶杆卡入送片从动齿轮齿槽内的自扣复位弹簧以及在换色时驱动自扣顶杆从送片从动齿轮齿槽脱出的自扣驱动组件。


3.根据权利要求2所述的齿轮传动送片的烫片机机头总成，其特征在于：所述自扣驱动组件包括安装于机壳的自扣轴承座以及安装在自扣轴承座上的自扣轴承，所述自扣轴承与自扣顶杆作用。


4.根据权利要求3所述的齿轮传动送片的烫片机机头总成，其特征在于：所述自扣轴承座包括竖向安装部以及从竖向安装部下端向侧面水平延伸的底板，所述底板上设有固定孔，所述自扣轴承安装于竖轴上，所述竖轴的上部固定于固定孔。


5.根据权利要求4所述的齿轮传动送片的烫片机机头总成，其特征在于：所述自扣顶杆与自扣顶杆抱紧块固定，所述自扣抱紧块竖向设置且设有与自扣轴承作用的驱动面。

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，田桂郁，洪晓峰，
申请(专利权)人：浙江信胜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33