一种不锈钢管件表面自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:25175760 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-07 21:06
本实用新型专利技术属于打磨装置领域,尤其是一种不锈钢管件表面自动打磨装置,针对现有的打磨装置不便于对不锈钢管件进行固定,固定后的稳定性较差,降低对其打磨的效率问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部两侧均焊接有侧板,两个侧板的顶部焊接有同一个顶板,所述底座的顶部焊接有两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个工作板,所述工作板的顶部固定连接有两组绑带,所述绑带的前侧缝制有母魔术贴,所述工作板的前侧固定连接有两个子魔术贴,所述顶板的底部固定连接有液压泵。本实用新型专利技术实用性好,有效的对不锈钢管件进行固定,固定后的稳定性较好,提高对不锈钢管件打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件表面自动打磨装置
本技术涉及打磨装置
,尤其涉及一种不锈钢管件表面自动打磨装置。
技术介绍
不锈钢管成型后,为了提高不锈钢管的生产加工质量,保证不锈钢管的使用性能,美化不锈钢管的外观,需要对不锈钢管进行打磨,将不锈钢管表面的毛刺和铁锈等去除。目前的打磨装置不便于对不锈钢管件进行固定,固定后的稳定性较差,降低对其打磨的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨装置不便于对不锈钢管件进行固定,固定后的稳定性较差,降低对其打磨的效率缺点,而提出的一种不锈钢管件表面自动打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种不锈钢管件表面自动打磨装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均焊接有侧板,两个侧板的顶部焊接有同一个顶板,所述底座的顶部焊接有两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个工作板,所述工作板的顶部固定连接有两组绑带,所述绑带的前侧缝制有母魔术贴,所述工作板的前侧固定连接有两个子魔术贴,所述顶板的底部固定连接有液压泵,所述液压泵的输出轴上固定连接有推动板,所述推动板的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有打磨盘,所述推动板的两侧均焊接有水平板,两个水平板相互远离的一侧均焊接有垂直板,所述垂直板的底部开设有矩形槽,所述矩形槽内滑动安装有矩形板,所述矩形板的底部焊接有压板。优选的,位于同一组的绑带的数量为三个,且位于同一组的三个绑带等间距间隔设置,初步对不锈钢管件进行固定。优选的,两个压板均位于两组绑带之间。<br>优选的,所述压板位于打磨盘的下方,驱动电机位于两个垂直板之间。优选的,所述矩形板的顶部焊接有弹簧,弹簧的顶端焊接于矩形槽的顶部内壁上,能够使得矩形板回复原位。优选的,所述底座的底部固定连接有防滑垫,提高底座支撑时的稳定性。本技术中,所述一种不锈钢管件表面自动打磨装置,将不锈钢管件放置于工作板的顶部,然后拉动绑带,使得绑带与不锈钢管件紧密接触,绑带上的母魔术贴粘在工作板上的子魔术贴上,启动液压泵和驱动电机,推动板带动驱动电机进行移动,使得驱动电机向下进行移动,驱动电机带动打磨盘进行转动,推动板带动水平板进行移动,水平板带动垂直板进行移动,矩形板带动压板进行移动,使得压板的底部与不锈钢管件相接触,当打磨盘与不锈钢管件相接触时,此时压板与不锈钢管件紧密接触,配合着绑带,有效的对不锈钢管件进行固定,固定后的稳定性较好,提高对不锈钢管件打磨的效率。本技术实用性好,有效的对不锈钢管件进行固定,固定后的稳定性较好,提高对不锈钢管件打磨的效率。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管件表面自动打磨装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种不锈钢管件表面自动打磨装置的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种不锈钢管件表面自动打磨装置的B部分的结构示意图。图中:1、底座;2、侧板;3、顶板;4、支撑板;5、工作板;6、绑带;7、母魔术贴;8、子魔术贴;9、液压泵;10、推动板;11、驱动电机;12、打磨盘;13、水平板;14、垂直板;15、矩形板;16、弹簧;17、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种不锈钢管件表面自动打磨装置,包括底座1,底座1的顶部两侧均焊接有侧板2,两个侧板2的顶部焊接有同一个顶板3,底座1的顶部焊接有两个支撑板4,两个支撑板4的顶部焊接有同一个工作板5,工作板5的顶部固定连接有两组绑带6,绑带6的前侧缝制有母魔术贴7,工作板5的前侧固定连接有两个子魔术贴8,顶板3的底部固定连接有液压泵9,液压泵9的输出轴上固定连接有推动板10,推动板10的底部固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出轴上焊接有打磨盘12,推动板10的两侧均焊接有水平板13,两个水平板13相互远离的一侧均焊接有垂直板14,垂直板14的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形板15,矩形板15的底部焊接有压板17。本实施例中,位于同一组的绑带6的数量为三个,且位于同一组的三个绑带6等间距间隔设置,初步对不锈钢管件进行固定。本实施例中,两个压板17均位于两组绑带6之间。本实施例中,压板17位于打磨盘12的下方,驱动电机11位于两个垂直板14之间。本实施例中,矩形板15的顶部焊接有弹簧16,弹簧16的顶端焊接于矩形槽的顶部内壁上,能够使得矩形板15回复原位。本实施例中,底座1的底部固定连接有防滑垫,提高底座1支撑时的稳定性。本技术中,使用时,将不锈钢管件放置于工作板5的顶部,然后拉动绑带6,使得绑带6与不锈钢管件紧密接触,绑带6上的母魔术贴7粘在工作板5上的子魔术贴8上,启动液压泵9和驱动电机11,液压泵9和驱动电机11均通过控制开关进行控制,液压泵9和驱动电机11均通过市电进行供电,液压泵9的输出轴带动推动板10进行移动,推动板10带动驱动电机11进行移动,使得驱动电机11向下进行移动,驱动电机11带动打磨盘12进行转动,推动板10带动水平板13进行移动,水平板13带动垂直板14进行移动,垂直板14带动矩形板15进行移动,矩形板15带动压板17进行移动,使得压板17的底部与不锈钢管件相接触,当打磨盘12与不锈钢管件相接触时,此时压板17与不锈钢管件紧密接触,配合着绑带6,有效的对不锈钢管件进行固定,固定后的稳定性较好,提高对不锈钢管件打磨的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管件表面自动打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(2),两个侧板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3),所述底座(1)的顶部焊接有两个支撑板(4),两个支撑板(4)的顶部焊接有同一个工作板(5),所述工作板(5)的顶部固定连接有两组绑带(6),所述绑带(6)的前侧缝制有母魔术贴(7),所述工作板(5)的前侧固定连接有两个子魔术贴(8),所述顶板(3)的底部固定连接有液压泵(9),所述液压泵(9)的输出轴上固定连接有推动板(10),所述推动板(10)的底部固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴上焊接有打磨盘(12),所述推动板(10)的两侧均焊接有水平板(13),两个水平板(13)相互远离的一侧均焊接有垂直板(14),所述垂直板(14)的底部开设有矩形槽,所述矩形槽内滑动安装有矩形板(15),所述矩形板(15)的底部焊接有压板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件表面自动打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(2),两个侧板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3),所述底座(1)的顶部焊接有两个支撑板(4),两个支撑板(4)的顶部焊接有同一个工作板(5),所述工作板(5)的顶部固定连接有两组绑带(6),所述绑带(6)的前侧缝制有母魔术贴(7),所述工作板(5)的前侧固定连接有两个子魔术贴(8),所述顶板(3)的底部固定连接有液压泵(9),所述液压泵(9)的输出轴上固定连接有推动板(10),所述推动板(10)的底部固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴上焊接有打磨盘(12),所述推动板(10)的两侧均焊接有水平板(13),两个水平板(13)相互远离的一侧均焊接有垂直板(14),所述垂直板(14)的底部开设有矩形槽,所述矩形槽内滑动安装有矩形板(15),所述矩形板(15)的底部焊接有压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张维东
申请(专利权)人:江苏精业法兰管件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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