一种不锈钢管件加工用端口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打磨装置领域，尤其是一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，针对现有打磨装置不能对不同尺寸的管件进行夹持，打磨效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有打磨板，所述底座的顶部固定连接有两个固定座，两个固定座的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均转动安装有夹持辊，两个夹持辊相适配，两个移动座相互远离的一侧均固定连接有连接板。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该打磨装置能对不同尺寸的管件进行夹持，打磨效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件加工用端口打磨装置
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种不锈钢管件加工用端口打磨装置。
技术介绍
不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，所以切割工艺的要求也是很高的，然而在不锈钢管切割后容易造成端口处的毛刺，在运输或销售的过程中，容易造成人员的受伤，而且影响了不锈钢管的整体美观，需要在不锈钢管切割后进行打磨；然而现有的打磨装置不能对不同尺寸的管件进行夹持，打磨效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨装置不能对不同尺寸的管件进行夹持，打磨效率较低的缺点，而提出的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有打磨板，所述底座的顶部固定连接有两个固定座，两个固定座的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内均滑动安装有移动座，两个移动座相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均转动安装有夹持辊，两个夹持辊相适配，两个移动座相互远离的一侧均固定连接有连接板，两个固定座的一侧固定连接有同一个连接座，所述连接座上开设有固定腔，固定腔的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有齿条，齿条的一侧固定连接在对应的连接板的一侧，固定腔内转动安装有齿轮，两个齿条均与齿轮啮合。优选的，所述固定腔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个齿条相互远离的一侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，齿条移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定齿条移动时的位置。优选的，两个齿条上均套设有压簧，压簧的一端焊接在对应的连接板的一侧，压簧的另一端焊接在连接座的一侧，连接板挤压对应的压簧，压簧的弹性作用可带动对应的移动座复位移动。优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动槽，夹持辊的两侧均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，夹持辊转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定夹持辊转动时的位置。优选的，所述固定腔的两侧内壁上均开设有安装槽，齿轮的两侧均固定安装有安装块，安装块转动安装在对应的安装槽内，齿轮转动时带动安装块在安装槽内转动，可以稳定齿轮转动时的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)本方案通过电机带动打磨板转动，将不锈钢管插入两个夹持辊之间，夹持辊带动移动座移动，连接板带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿条带动对应的连接板移动，连接板挤压对应的压簧；(2)本方案通过压簧的弹性作用可带动对应的移动座复位移动，两个夹持辊的移动距离可对不同尺寸的不锈钢管进行夹持，两个夹持辊对不锈钢管夹持后，打磨板对不锈钢管端口进行打磨，打磨后将不锈钢管抽出；本技术结构合理，操作方便，该打磨装置能对不同尺寸的管件进行夹持，打磨效率较高。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置的A部分结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、打磨板；4、固定座；5、移动座；6、固定槽；7、夹持辊；8、连接板；9、连接座；10、固定腔；11、齿轮；12、齿条；13、压簧；14、转动块；15、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有打磨板3，底座1的顶部固定连接有两个固定座4，两个固定座4的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内均滑动安装有移动座5，两个移动座5相互靠近的一侧均开设有固定槽6，两个固定槽6内均转动安装有夹持辊7，两个夹持辊7相适配，两个移动座5相互远离的一侧均固定连接有连接板8，两个固定座4的一侧固定连接有同一个连接座9，连接座9上开设有固定腔10，固定腔10的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有齿条12，齿条12的一侧固定连接在对应的连接板8的一侧，固定腔10内转动安装有齿轮11，两个齿条12均与齿轮11啮合。本实施例中，固定腔10的两侧内壁上均开设有滑槽，两个齿条12相互远离的一侧均固定安装有滑块15，滑块15滑动安装在对应的滑槽内，齿条12移动时带动滑块15在滑槽内滑动，可以稳定齿条12移动时的位置。本实施例中，两个齿条12上均套设有压簧13，压簧13的一端焊接在对应的连接板8的一侧，压簧13的另一端焊接在连接座9的一侧，连接板8挤压对应的压簧13，压簧13的弹性作用可带动对应的移动座5复位移动。本实施例中，固定槽6的两侧内壁上均开设有转动槽，夹持辊7的两侧均固定安装有转动块14，转动块14转动安装在对应的转动槽内，夹持辊7转动时带动转动块14在转动槽内转动，可以稳定夹持辊7转动时的位置。本实施例中，固定腔10的两侧内壁上均开设有安装槽，齿轮11的两侧均固定安装有安装块，安装块转动安装在对应的安装槽内，齿轮11转动时带动安装块在安装槽内转动，可以稳定齿轮11转动时的位置。本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过电机2带动打磨板3转动，将不锈钢管插入两个夹持辊7之间，两个夹持辊7在不锈钢管上转动，不锈钢管挤压夹持辊7，夹持辊7带动移动座5移动，移动座5带动连接板8移动，连接板8带动齿条12移动，齿条12带动齿轮11转动，齿轮11带动另一个齿条12移动，齿条12带动对应的连接板8移动，连接板8挤压对应的压簧13，通过压簧13的弹性作用可带动对应的移动座5复位移动，两个夹持辊7的移动距离可对不同尺寸的不锈钢管进行夹持，两个夹持辊7对不锈钢管夹持后，按动不锈钢管向下移动，夹持辊7在不锈钢管上转动，不锈钢管的端口与打磨板3相接触后，打磨板3对不锈钢管端口进行打磨，打磨后将不锈钢管抽出，本技术结构合理，操作方便，该打磨装置能对不同尺寸的管件进行夹持，打磨效率较高。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定连接有打磨板(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定座(4)，两个固定座(4)的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内均滑动安装有移动座(5)，两个移动座(5)相互靠近的一侧均开设有固定槽(6)，两个固定槽(6)内均转动安装有夹持辊(7)，两个夹持辊(7)相适配，两个移动座(5)相互远离的一侧均固定连接有连接板(8)，两个固定座(4)的一侧固定连接有同一个连接座(9)，所述连接座(9)上开设有固定腔(10)，固定腔(10)的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有齿条(12)，齿条(12)的一侧固定连接在对应的连接板(8)的一侧，固定腔(10)内转动安装有齿轮(11)，两个齿条(12)均与齿轮(11)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定连接有打磨板(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定座(4)，两个固定座(4)的一侧均开设有固定孔，两个固定孔内均滑动安装有移动座(5)，两个移动座(5)相互靠近的一侧均开设有固定槽(6)，两个固定槽(6)内均转动安装有夹持辊(7)，两个夹持辊(7)相适配，两个移动座(5)相互远离的一侧均固定连接有连接板(8)，两个固定座(4)的一侧固定连接有同一个连接座(9)，所述连接座(9)上开设有固定腔(10)，固定腔(10)的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有齿条(12)，齿条(12)的一侧固定连接在对应的连接板(8)的一侧，固定腔(10)内转动安装有齿轮(11)，两个齿条(12)均与齿轮(11)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维东，
申请(专利权)人：江苏精业法兰管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32