一种钢管焊缝夹杂物清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管焊缝夹杂物清理装置，包括成型工作台，成型工作台上端固定连接有压辊基板，压辊基板上端固定连接有两个压辊中轴，压辊中轴上转动连接有挤压辊，压辊基板上侧设有上定位板，上定位板与压辊中轴固定连接，上定位板左端固定连接有上横杆，上横杆下端固定连接有基片板，基片板内滑动连接有两个横移滑杆，两个横移滑杆在基片板上横向并列设置，前侧的横移滑杆右端固定连接有焊缝夹板，后侧的横移滑杆左端同样固定连接有焊缝夹板，使焊缝夹板在未焊接的钢管内部与焊缝边缘贴合，并在钢管移动时，对钢管焊缝边缘进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊缝夹杂物清理装置
本技术涉及焊管生产
，尤其涉及一种钢管焊缝夹杂物清理装置。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30-100％，而且生产速度较低。在焊管的生产过程中，首先将钢带进行开卷，在成型设备内，使钢带弯折成弧形，再经由高频焊接设备对钢带焊缝进行焊接，使钢带合缝成成型钢管，现有的焊管生产时，对成型后的钢带直接进行高频焊接，而部分弧形钢带边沿粘附有夹杂物，而焊缝内的夹杂物影响后续的焊接工序，使焊缝无法严密合缝，从而易受压力变形开裂，影响焊管成品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管焊缝夹杂物清理装置，可以对成型后的钢带焊缝进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管焊缝夹杂物清理装置，包括成型工作台，所述成型工作台上端固定连接有压辊基板，所述压辊基板上端固定连接有两个压辊中轴，所述压辊中轴上转动连接有挤压辊，所述压辊基板上侧设有上定位板，所述上定位板与压辊中轴固定连接，所述上定位板左端固定连接有上横杆，所述上横杆下端固定连接有基片板，所述基片板内滑动连接有两个横移滑杆，两个所述横移滑杆在基片板上横向并列设置，前侧的所述横移滑杆右端固定连接有焊缝夹板，后侧的所述横移滑杆左端同样固定连接有焊缝夹板，两个所述焊缝夹板内均固定连接有内刷毛层，所述焊缝夹板靠近基片板一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与横移滑杆滑动连接，所述焊缝夹板下端固定连接有从动立杆，两个所述从动立杆互相远离一端固定连接有内抵脚轮。通过采用上述技术方案，使焊缝夹板在未焊接的钢管内部与焊缝边缘贴合，并在钢管移动时，对钢管焊缝边缘进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。进一步设置为：所述内刷毛层上下两侧均设有柔性刮板片，所述柔性刮板片远离内刷毛层一端与焊缝夹板内壁固定连接。通过采用上述技术方案，在内刷毛层上下两侧设置的柔性刮板片，便于使柔性刮板片在焊缝夹板内部对钢管焊缝边缘进行清理，提高焊缝夹板对夹杂物的清理效果。进一步设置为：所述上横杆前后两端均固定连接有支架侧杆，所述支架侧杆远离上横杆一端与上定位板固定连接。通过采用上述技术方案，在上横杆前后两端固定连接的支架侧杆，便于增强上横杆在钢管移动时的稳定性，减小上横杆和基片板的晃动。进一步设置为：所述基片板上开设有两个内移滑孔，所述横移滑杆贯穿内移滑孔与基片板滑动连接。通过采用上述技术方案，在焊缝夹板上开设的内移滑孔，便于使横移滑杆在基片板内的内移滑孔内横向化的滑动，使横移滑杆随内抵脚轮的移动而移动，在内抵脚轮与钢管内壁紧密贴合状态下，焊缝夹板保持与钢管焊缝边缘的贴合紧密度。进一步设置为：两个所述从动立杆互相远离一端固定连接有从动连杆，所述从动连杆与内抵脚轮固定连接，所述内抵脚轮通过从动连杆与从动立杆固定连接。通过采用上述技术方案，使内抵脚轮通过从动连杆与从动立杆固定连接，便于内抵脚轮与钢管内壁的贴合紧密度。进一步设置为：所述基片板下端固定连接有副延杆，所述副延杆左右两端均固定连接有外延限位板，所述外延限位板与从动立杆滑动连接。通过采用上述技术方案，在基片板下端连接的副延杆和外延限位板，便于使外延限位板限制从动立杆在基片板侧边的移动，减小从动立杆移动时的晃动，提高从动立杆移动的稳定性。进一步设置为：所述外延限位板内端涂设有润滑层，所述外延限位板通过润滑层与从动立杆滑动连接。通过采用上述技术方案，在外延限位板内设置的润滑层，便于减小从动立杆在外延限位板内移动时的摩擦阻力。综上所述，本技术的有益技术效果为：本技术使焊缝夹板在未焊接的钢管内部与焊缝边缘贴合，并在钢管移动时，对钢管焊缝边缘进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术基片板部分的结构示意图；图3是本技术基片板部分的俯视截面图。附图标记：1、成型工作台；2、压辊基板；3、压辊中轴；4、挤压辊；5、上定位板；6、上横杆；7、基片板；8、横移滑杆；9、焊缝夹板；10、压缩弹簧；11、内刷毛层；12、柔性刮板片；13、从动立杆；14、从动连杆；15、内抵脚轮；16、副延杆；17、外延限位板；18、支架侧杆；19、内移滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1，为本技术公开的一种钢管焊缝夹杂物清理装置，包括成型工作台1，成型工作台1上端固定连接有压辊基板2，压辊基板2上端固定连接有两个压辊中轴3，压辊中轴3上转动连接有挤压辊4，压辊基板2上侧设有上定位板5，上定位板5与压辊中轴3固定连接，上定位板5左端固定连接有上横杆6，上横杆6下端固定连接有基片板7，基片板7内滑动连接有两个横移滑杆8，两个横移滑杆8在基片板7上横向并列设置，前侧的横移滑杆8右端固定连接有焊缝夹板9，后侧的横移滑杆8左端同样固定连接有焊缝夹板9，两个焊缝夹板9内均固定连接有内刷毛层11，焊缝夹板9靠近基片板7一侧设有压缩弹簧10，压缩弹簧10与横移滑杆8滑动连接，焊缝夹板9下端固定连接有从动立杆13，两个从动立杆13互相远离一端固定连接有内抵脚轮15，使焊缝夹板9在未焊接的钢管内部与焊缝边缘贴合，并在钢管移动时，对钢管焊缝边缘进行清理，降低焊缝夹杂物对钢管焊接的影响，减少钢管成品受压力变形开裂的情况发生。请参阅图2，进一步地，内刷毛层11上下两侧均设有柔性刮板片12，柔性刮板片12远离内刷毛层11一端与焊缝夹板9内壁固定连接，在内刷毛层11上下两侧设置的柔性刮板片12，便于使柔性刮板片12在焊缝夹板9内部对钢管焊缝边缘进行清理，提高焊缝夹板9对夹杂物的清理效果。请参阅图1，进一步地，上横杆6前后两端均固定连接有支架侧杆18，支架侧杆18远离上横杆6一端与上定位板5固定连接，在上横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管焊缝夹杂物清理装置，包括成型工作台(1)，所述成型工作台(1)上端固定连接有压辊基板(2)，所述压辊基板(2)上端固定连接有两个压辊中轴(3)，所述压辊中轴(3)上转动连接有挤压辊(4)，所述压辊基板(2)上侧设有上定位板(5)，所述上定位板(5)与压辊中轴(3)固定连接，其特征在于：所述上定位板(5)左端固定连接有上横杆(6)，所述上横杆(6)下端固定连接有基片板(7)，所述基片板(7)内滑动连接有两个横移滑杆(8)，两个所述横移滑杆(8)在基片板(7)上横向并列设置，前侧的所述横移滑杆(8)右端固定连接有焊缝夹板(9)，后侧的所述横移滑杆(8)左端同样固定连接有焊缝夹板(9)，两个所述焊缝夹板(9)内均固定连接有内刷毛层(11)，所述焊缝夹板(9)靠近基片板(7)一侧设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)与横移滑杆(8)滑动连接，所述焊缝夹板(9)下端固定连接有从动立杆(13)，两个所述从动立杆(13)互相远离一端固定连接有内抵脚轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊缝夹杂物清理装置，包括成型工作台(1)，所述成型工作台(1)上端固定连接有压辊基板(2)，所述压辊基板(2)上端固定连接有两个压辊中轴(3)，所述压辊中轴(3)上转动连接有挤压辊(4)，所述压辊基板(2)上侧设有上定位板(5)，所述上定位板(5)与压辊中轴(3)固定连接，其特征在于：所述上定位板(5)左端固定连接有上横杆(6)，所述上横杆(6)下端固定连接有基片板(7)，所述基片板(7)内滑动连接有两个横移滑杆(8)，两个所述横移滑杆(8)在基片板(7)上横向并列设置，前侧的所述横移滑杆(8)右端固定连接有焊缝夹板(9)，后侧的所述横移滑杆(8)左端同样固定连接有焊缝夹板(9)，两个所述焊缝夹板(9)内均固定连接有内刷毛层(11)，所述焊缝夹板(9)靠近基片板(7)一侧设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)与横移滑杆(8)滑动连接，所述焊缝夹板(9)下端固定连接有从动立杆(13)，两个所述从动立杆(13)互相远离一端固定连接有内抵脚轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝夹杂物清理装置，其特征在于：所述内刷毛层(11)上下两侧均设有柔性刮板片(12)，所述柔性刮板片(12)远离内刷毛层(11)一端与焊缝夹板(9)内壁固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：于聪升，
申请(专利权)人：天津市福顺达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12