一种电机机壳切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种电机机壳切割装置，其有效净化烟气，提高环保性；包括第一连接板、工作台、液压缸和第一电机，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱，四组第一连接柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱，四组第二连接柱的底端均设置有底块，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有连接架，第一电机的顶端与连接架的底端连接；还包括除尘室和气泵，除尘室的底端与第一连接板的顶端连接，第三连接板的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第三连接板。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳切割装置
本技术涉及切割装置的
，特别是涉及一种电机机壳切割装置。
技术介绍
众所周知，电机机壳切割装置是一种用于电机机壳切割的辅助装置，其在切割装置的领域中得到了广泛的使用；现有的电机机壳切割装置包括第一连接板、工作台、液压缸和第一电机，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱，四组第一连接柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱，四组第二连接柱的底端均设置有底块，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有连接架，第一电机的顶端与连接架的底端连接，第一电机的右部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割刀；现有的电机机壳切割装置使用时，首将电机机壳置于工作台的顶端，之后打开第一电机，第一电机带动转轴和切割刀转动，之后液压缸带动转动的切割刀下降，对电机机壳进行切割即可；现有的电机机壳切割装置使用中发现，切割过程中产生的烟气污染空气，影响周围的环境，导致环保性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效净化烟气，提高环保性的电机机壳切割装置。本技术的一种电机机壳切割装置，包括第一连接板、工作台、液压缸和第一电机，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱，四组第一连接柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱，四组第二连接柱的底端均设置有底块，液压缸的顶端与第一连接板的底端连接，液压缸的底端设置有连接架，第一电机的顶端与连接架的底端连接，第一电机的右部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割刀；还包括除尘室和气泵，除尘室的底端与第一连接板的顶端连接，第三连接板的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第三连接板，第三连接板将腔室分别上下两腔，第三连接板的底端设置有多组除尘袋，多组除尘袋的内部均设置有支撑装置，第三连接板上设置有多组出气口，并且多组出气口分别与多组除尘袋的顶部输出端相通，除尘室下腔的底端连通设置有导气管，导气管的底端穿过第一连接板的顶端并自第一连接板的底端伸出，导气管的底部输入端连通设置有进气斗是，气泵的底端与除尘室的顶端连接，气泵的底部输入端设置有输气管，输气管的底端穿过除尘室的顶端并伸入至除尘室的腔室内部，气泵的顶部输出端设置有排气管。本技术的一种电机机壳切割装置，还包括螺丝，除尘室下腔的右端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的右端设置有密封盖，密封盖通过螺丝与除尘室的右端连接。本技术的一种电机机壳切割装置，密封盖的右端设置有把手。本技术的一种电机机壳切割装置，工作台上设置有出料口，出料口的顶端设置有格栅板，格栅板上设置有切割槽，出料口的底端连通设置有排料斗，排料斗的底端连通设置有排料管。本技术的一种电机机壳切割装置，还包括第二电机，第二电机的顶端与排料斗的左端连接，第二电机的左部输出端设置有偏心轮。本技术的一种电机机壳切割装置，还包括保护罩，保护罩固定罩装在偏心轮的外侧。本技术的一种电机机壳切割装置，还包括回收桶，回收桶置于排料管的底端下侧。本技术的一种电机机壳切割装置，回收桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开气泵，通过进气斗和导气管将切割过程中产生的烟气吸入至除尘室的下腔内部，之后烟气穿过多组除尘袋，将烟气中的颗粒吸附到多组除尘袋的外壁上，经过净化的烟气则进入至除尘室的上腔内之后通过输气管和排气管排出，从而有效净化烟气，减少烟气对环境的污染，提高环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是液压缸与连接架等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、第一连接板；2、第一连接柱；3、工作台；4、第二连接柱；5、底块；6、液压缸；7、连接架；8、第一电机；9、转轴；10、切割刀；11、除尘室；12、第三连接板；13、除尘袋；14、导气管；15、进气斗；16、气泵；17、输气管；18、排气管；19、密封盖；20、螺丝；21、把手；22、格栅板；23、排料斗；24、排料管；25、第二电机；26、偏心轮；27、保护罩；28、回收桶；29、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种电机机壳切割装置，包括第一连接板1、工作台3、液压缸6和第一电机8，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱2，四组第一连接柱2的底端分别与工作台3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱4，四组第二连接柱4的底端均设置有底块5，液压缸6的顶端与第一连接板1的底端连接，液压缸6的底端设置有连接架7，第一电机8的顶端与连接架7的底端连接，第一电机8的右部输出端设置有转轴9，转轴9上设置有切割刀10；还包括除尘室11和气泵16，除尘室11的底端与第一连接板1的顶端连接，第三连接板12的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第三连接板12，第三连接板12将腔室分别上下两腔，第三连接板12的底端设置有多组除尘袋13，多组除尘袋13的内部均设置有支撑装置，第三连接板12上设置有多组出气口，并且多组出气口分别与多组除尘袋13的顶部输出端相通，除尘室11下腔的底端连通设置有导气管14，导气管14的底端穿过第一连接板1的顶端并自第一连接板1的底端伸出，导气管14的底部输入端连通设置有进气斗15是，气泵16的底端与除尘室11的顶端连接，气泵16的底部输入端设置有输气管17，输气管17的底端穿过除尘室11的顶端并伸入至除尘室11的腔室内部，气泵16的顶部输出端设置有排气管18；打开气泵，通过进气斗和导气管将切割过程中产生的烟气吸入至除尘室的下腔内部，之后烟气穿过多组除尘袋，将烟气中的颗粒吸附到多组除尘袋的外壁上，经过净化的烟气则进入至除尘室的上腔内之后通过输气管和排气管排出，从而有效净化烟气，减少烟气对环境的污染，提高环保性。本技术的一种电机机壳切割装置，还包括螺丝20，除尘室11下腔的右端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的右端设置有密封盖19，密封盖19通过螺丝20与除尘室11的右端连接；通过设置密封盖和螺丝，防止除尘室下腔内的烟气自安装口流出，提高实用性。本技术的一种电机机壳切割装置，密封盖19的右端设置有把手21；通过设置把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。本技术的一种电机机壳切割装置，工作台3上设置有出料口，出料口的顶端设置有格栅板22，格栅板22上设置有切割槽，出料口的底端连通设置有排料斗23，排料斗23的底端连通设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机机壳切割装置，包括第一连接板（1）、工作台（3）、液压缸（6）和第一电机（8），第一连接板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱（2），四组第一连接柱（2）的底端分别与工作台（3）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱（4），四组第二连接柱（4）的底端均设置有底块（5），液压缸（6）的顶端与第一连接板（1）的底端连接，液压缸（6）的底端设置有连接架（7），第一电机（8）的顶端与连接架（7）的底端连接，第一电机（8）的右部输出端设置有转轴（9），转轴（9）上设置有切割刀（10）；其特征在于，还包括除尘室（11）和气泵（16），除尘室（11）的底端与第一连接板（1）的顶端连接，第三连接板（12）的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第三连接板（12），第三连接板（12）将腔室分别上下两腔，第三连接板（12）的底端设置有多组除尘袋（13），多组除尘袋（13）的内部均设置有支撑装置，第三连接板（12）上设置有多组出气口，并且多组出气口分别与多组除尘袋（13）的顶部输出端相通，除尘室（11）下腔的底端连通设置有导气管（14），导气管（14）的底端穿过第一连接板（1）的顶端并自第一连接板（1）的底端伸出，导气管（14）的底部输入端连通设置有进气斗（15）是，气泵（16）的底端与除尘室（11）的顶端连接，气泵（16）的底部输入端设置有输气管（17），输气管（17）的底端穿过除尘室（11）的顶端并伸入至除尘室（11）的腔室内部，气泵（16）的顶部输出端设置有排气管（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳切割装置，包括第一连接板（1）、工作台（3）、液压缸（6）和第一电机（8），第一连接板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接柱（2），四组第一连接柱（2）的底端分别与工作台（3）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接柱（4），四组第二连接柱（4）的底端均设置有底块（5），液压缸（6）的顶端与第一连接板（1）的底端连接，液压缸（6）的底端设置有连接架（7），第一电机（8）的顶端与连接架（7）的底端连接，第一电机（8）的右部输出端设置有转轴（9），转轴（9）上设置有切割刀（10）；其特征在于，还包括除尘室（11）和气泵（16），除尘室（11）的底端与第一连接板（1）的顶端连接，第三连接板（12）的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第三连接板（12），第三连接板（12）将腔室分别上下两腔，第三连接板（12）的底端设置有多组除尘袋（13），多组除尘袋（13）的内部均设置有支撑装置，第三连接板（12）上设置有多组出气口，并且多组出气口分别与多组除尘袋（13）的顶部输出端相通，除尘室（11）下腔的底端连通设置有导气管（14），导气管（14）的底端穿过第一连接板（1）的顶端并自第一连接板（1）的底端伸出，导气管（14）的底部输入端连通设置有进气斗（15）是，气泵（16）的底端与除尘室（11）的顶端连接，气泵（16）的底部输入端设置有输气管（17），输气管（17）的底端穿过除尘室（11）的顶端并伸入至除尘室（11）的腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋术勇，
申请(专利权)人：诸城瑞鑫环能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37