一种冷却壁封堵工艺及封堵泥浆制造技术

本发明专利技术涉及一种冷却壁封堵工艺，其工艺步骤包括有：先对冷却壁漏水情况进行检测，再利用压缩空气吹扫管吹扫残余水分；再是向冷却壁中压入封堵泥浆；最后取出压浆软管，保证封堵泥浆紧固。可以保证冷却壁空腔内封堵严实，杜绝了冷却壁内部耐材存在空隙引起的串煤气现象，延长了高炉冷却壁的使用寿命。使用玻璃水做粘结剂，能增强浇筑料的高温粘结性能，能增强封堵后的冷却壁抗高温性能，提高了高炉冷却壁的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却壁封堵工艺及封堵泥浆
本专利技术涉及一种泄露封堵工艺
，更具体地说，它涉及一种冷却壁封堵工艺及封堵泥浆。
技术介绍
高炉冷却壁，是通过采用水冷的方式，带走高炉炉内传递至冷却壁本体的热量，从而保护炉墙，形成合理炉型，延长高炉寿命，冷却壁直接影响高炉寿命。高炉冷却壁，无论采用什么结构，使用一定周期后，因水质条件，高炉炉内冶炼条件等的变化，无法避免出现损坏现象。冷却壁损坏后是不能更换的，如果不及时处理损坏的冷却壁，极易造成大量冷却水漏入炉内，轻者造成炉凉，重者造成炉缸冻结。目前，高炉冷却壁损坏后，在漏水较小的情况下，很多高炉采取穿管的方式来修复冷却壁管道，该方法在短时间内具有一定的效果，随使用时间的延长，冷却壁又会出现损坏现象。当冷却壁管损坏较严重时，穿管修复已经失去了作用，高炉不得不采取封堵冷却壁的方法来处理。在现有的技术条件下，封堵冷却壁的方法存在多样化，普遍是用耐火料加水稀释成粘稠状泥浆，然后将耐火泥浆沿冷却壁水管罐入冷却壁空腔内，直到罐满为止。现有的冷却壁封堵方法，都没能能有效让耐火泥浆填充冷却壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却壁封堵工艺，其特征在于，工艺步骤包括有：/nS1：安装接头，先将冷却壁的进水管阀门关闭，再将出水管阀门关闭；在进水管与出水管上开孔，在进水管开孔处加装有一直径为30-50mm快速接头；/nS2：吹扫残余水分，用压缩空气吹扫管连接到快速接头上，引压缩空气将冷却壁内的残余部分水吹扫干净，取出压缩空气吹扫管；/nS3：压入封堵泥浆，由于进水管必然与冷却壁空腔相连通，因此将压浆软管连接到进水管的快速接头上，用压浆机将封堵泥浆沿压浆软管经进水管压入冷却壁空腔内，见出水管开孔处有封堵泥浆冒出，则停止压浆机工作，用有水炮泥向出水管开孔进行填充结实，并用棍子将有水炮泥压紧，边压边填充；/nS4：密...

【技术特征摘要】
1.一种冷却壁封堵工艺，其特征在于，工艺步骤包括有：
S1：安装接头，先将冷却壁的进水管阀门关闭，再将出水管阀门关闭；在进水管与出水管上开孔，在进水管开孔处加装有一直径为30-50mm快速接头；
S2：吹扫残余水分，用压缩空气吹扫管连接到快速接头上，引压缩空气将冷却壁内的残余部分水吹扫干净，取出压缩空气吹扫管；
S3：压入封堵泥浆，由于进水管必然与冷却壁空腔相连通，因此将压浆软管连接到进水管的快速接头上，用压浆机将封堵泥浆沿压浆软管经进水管压入冷却壁空腔内，见出水管开孔处有封堵泥浆冒出，则停止压浆机工作，用有水炮泥向出水管开孔进行填充结实，并用棍子将有水炮泥压紧，边压边填充；
S4：密封管道，先取出压浆软管，在进水端切割处用有水炮泥将切割管道孔填充结实，并用棍子塞紧；将进水管的快速接头及出水管开孔处用焊接钢板封闭或者加装盖子密封。


2.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，所述冷却壁封堵工艺还包括有：需要先检测冷却壁漏水情况，利用高炉休风时间段，将初步判断漏水的冷却壁进水管阀门关闭，将打压机连接到冷却壁出水管，向冷却壁内通水打压，打压机压力调至一固定值，一般5-8Kg/cm2，稳定维持2-5min，若打压机压力降低速度快且持续降低，则该冷却壁损坏漏水严重，需要封堵该冷却壁。


3.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，所述步骤S2中的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟鸽荘，周密，陈生利，李建东，邹林，王宏平，周永锭，米保军，李熙，吴锦华，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44