【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷却管组件
本技术涉及高炉
,尤其是涉及一种高炉冷却管组件。
技术介绍
高炉最常使用的冷却设备就是冷却壁,而冷却壁的机械性能和冷却强度的好坏将直接影响高炉寿命。高炉生产中,由于炉内反应剧烈,整个炉体处于高热负荷区,同时冷却壁不但承受高温炉气,还承受炉料的磨损、高温渣铁的侵蚀,物料下料量越多,对冷却壁磨损也就大,且磨损最快的部位是炉腰和炉身下部,高炉寿命受到严重威胁。开炉初期,冷却壁在炉衬及镶砖等耐火材料的保护下良好运行,保证高炉的正常冷却。到开炉中期,由于高温冲击和氧化侵蚀,使得炉衬和镶砖逐渐脱落,冷却壁处于裸露状态,但由于冷却壁的冷却作用,壁体热面会挂上一层起保护作用的薄渣皮,维持高炉的安全生产。进入炉役后期,高炉内衬的耐火材料被侵蚀殆尽,渣皮反复粘结、脱落,致使冷却壁壁体冷热面温差加大,引起壁体产生热应力,冷却壁壁体长期受持续热应力的作用会产生缓慢的蠕变塑性变形,变形引起壁体和冷却水管发生弯曲,导致水管裂纹产生,严重时引起水管断裂外漏,致使冷却壁损坏甚至报废。壁体内的水流冷却管在长时间的使用中会严重结垢,冷却水质中的泥沙含有的钙盐、镁盐在冷却水与钢管之间产生的电化学反应作用下生成稳定的沉淀垢物,并且水垢自进水口至出水口不断增厚,垢物不仅会对侵蚀管道,结垢后的过水截面积还会大大减小,水垢的导热系数偏小,使换热量也大大降低,严重影响水管以及冷却壁壁体的传热与冷却性能。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种可长期确保冷却性能的高炉冷却管组件。为了 ...
【技术保护点】
1.一种高炉冷却管组件,该冷却管组件朝向冷却壁内壁面的一侧称为前面,另一面称为后面;其特征在于:包括多根水平向平行设置的直线管道(1),以及两排竖向并列设置且位于直线管道(1)后面的蛇形管道(2);两所述蛇形管道(2)的下部设置多根并列连通两蛇形管道(2)的通道(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却管组件,该冷却管组件朝向冷却壁内壁面的一侧称为前面,另一面称为后面;其特征在于:包括多根水平向平行设置的直线管道(1),以及两排竖向并列设置且位于直线管道(1)后面的蛇形管道(2);两所述蛇形管道(2)的下部设置多根并列连通两蛇形管道(2)的通道(3)。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晓雷,刘维赛,李建飞,
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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