一种自动剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动剪板机，底座上方设有立柱，立柱顶端通过第一气缸设有工作台板，工作台板底部设有整平辊，工作台板下方通过支撑架对称设有运输辊组件，运输辊组件上设有输送带，输送带上设有纠偏组件，工作台板一侧设有上料机构，上料机构包括调节台体、重力感应器、悬梁、电磁导轨和推料组件，调节台体底部设有重力感应器，悬梁下方通过电磁导轨滑动设有推料组件；本实用新型专利技术通过工作台板与输送带之间形成的间隙，可以保证板料在一个限定的空间内进行切割，切割之前通过整平辊能对板材表面进行整平，保证切割时尺寸精度不受板材表面平整度影响，切割质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪板机
本技术涉及剪板机领域，尤其涉及一种自动剪板机。
技术介绍
剪板机是一种用途很广的设备，主要用于金属加工行业，现有的剪板机通常采用天车推送板料或手动推送板料，采用天车推送板料很难控制板料进给量，且手动推送板料仅适用推送于较小体积的板材，而且手动推送板料生产效率，严重地影响了剪板机的生产力，拖长了生产周期，同时，虽然板材在送到剪板机前都经过了矫平处理，但是在储存或运送过程中，极易出现碰撞，弯折导致板体表面不平整，会出现在板材切割时，由于板材存在弯折不平整，造成板材实际长度与需要获得的长度不符合，造成原材料的浪费，因此，本技术提出一种自动剪板机，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种自动剪板机，通过工作台板与输送带之间形成的间隙，可以保证板料在一个限定的空间内进行切割，切割之前通过整平辊能对板材表面进行整平，保证切割时尺寸精度不受板材表面平整度影响，切割质量更好。本技术提出一种自动剪板机，包括底座、工作台板、上料机构、运输辊组件、上切刀、下切刀和纠偏组件，所述底座上方设有立柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪板机，其特征在于：包括底座(1)、工作台板(2)、上料机构、运输辊组件(3)、上切刀(4)、下切刀(5)和纠偏组件，所述底座(1)上方设有立柱(6)，所述立柱(6)顶端通过第一气缸(7)设有工作台板(2)，所述工作台板(2)底部设有整平辊(8)，所述工作台板(2)下方通过支撑架(9)对称设有运输辊组件(3)，所述运输辊组件(3)上设有输送带(10)，所述输送带(10)上设有纠偏组件，所述工作台板(2)上设有刀槽(11)，所述刀槽(11)上方设有梁板(12)，所述梁板(12)下方通过第二气缸(13)设有上切刀(4)，所述运输辊组件(3)之间的底座(1)上通过第三气缸(26)设有下切...

【技术特征摘要】
1.一种自动剪板机，其特征在于：包括底座(1)、工作台板(2)、上料机构、运输辊组件(3)、上切刀(4)、下切刀(5)和纠偏组件，所述底座(1)上方设有立柱(6)，所述立柱(6)顶端通过第一气缸(7)设有工作台板(2)，所述工作台板(2)底部设有整平辊(8)，所述工作台板(2)下方通过支撑架(9)对称设有运输辊组件(3)，所述运输辊组件(3)上设有输送带(10)，所述输送带(10)上设有纠偏组件，所述工作台板(2)上设有刀槽(11)，所述刀槽(11)上方设有梁板(12)，所述梁板(12)下方通过第二气缸(13)设有上切刀(4)，所述运输辊组件(3)之间的底座(1)上通过第三气缸(26)设有下切刀(5)，所述工作台板(2)一侧设有上料机构，所述上料机构包括调节台体、重力感应器(14)、悬梁(15)、电磁导轨(16)和推料组件，所述工作台板(2)一侧的底座(1)上设有调节台体，所述调节台体底部设有重力感应器(14)，所述调节台体上方设有悬梁(15)，所述悬梁(15)下方通过电磁导轨(16)滑动设有推料组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金久，
申请(专利权)人：滁州朝久木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34