【技术实现步骤摘要】
铸造用的保温冒口
本技术属于铝合金重力铸造用浇注系统
,具体涉及一种铸造用的保温冒口。
技术介绍
铝合金重力铸造的关键是解决顺序凝固问题,保证浇注系统有足够的补缩通道,如果补缩通道不足,则会在铸件内部形成局部热节造成缩孔缺陷,严重时导致铸件报废。目前铸件采用重力铸造工艺设计冒口时,按照经验公式或者模数法进行设计即可满足顺序凝固的要求,但有些铸件由于结构限制,无法设计充足的补缩通道时,会导致在铸件未完全凝固时补缩通道就已凝固,从而无法形成顺序凝固。如图1和图2所示,铝液浇入由冒口砂芯2和模具4组成的型腔内形成常规冒口1和铸件5,补缩通道6补缩能力不足时,补缩通道6先于铸件5的其他部分凝固,造成铸件5未凝固的部分无法补缩,在铸件5内部形成缩孔7。为解决此类问题,一般采用修改产品结构或者增加工艺补贴的方式来解决,但修改产品结构会影响产品性能,而增加的工艺补贴,在后面处理过程中存在去除困难的问题,都不能有效解决此类问题。因此,有必要开发一种新的铸造用的保温冒口。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造用的保温冒口,以解决铸件内的缩孔缺陷问题。本技术所述的一种铸造用的保温冒口,包括冒口本体,所述冒口本体靠近铸件一端的四周边缘向铸件方向延伸形成补缩通道保温部;所述补缩通道保温部位于铸件的补缩通道的外周。进一步,所述补缩通道保温部为圆形筒状结构。铝液浇入冒口砂芯后,流入模具型腔内的部分形成铸件,其余部分形成保温冒口。在铸件凝固过程中,远离保温冒口的部分最先凝固,补缩通道周 ...
【技术保护点】
1.一种铸造用的保温冒口,其特征在于:包括冒口本体,所述冒口本体靠近铸件(5)一端的四周边缘向铸件(5)方向延伸形成补缩通道保温部(81);所述补缩通道保温部(81)位于铸件(5)的补缩通道(6)的外周。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸造用的保温冒口,其特征在于:包括冒口本体,所述冒口本体靠近铸件(5)一端的四周边缘向铸件(5)方向延伸形成补缩通道保温部(81);所述补缩通道保温部(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏,孟霞,谢书文,
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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