一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于冒口生产技术领域，尤其是一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部安装有U型结构的支架，支架的底部安装有与底板滑动连接的转盘，转盘的顶部中间位置安装有立柱，立柱的顶部外圈固定套接有环形结构的托盘，托盘贯穿有沿其轴线对称设置的通孔，通孔的内部滑动套接有与立柱滑动连接的上模组件，上模组件的正下方安装有位于转盘顶部的下模组件。本发明专利技术方便对冒口进行上料成型脱模操作，在上下模分离的时候进行胚料脱模操作，节省时间提高脱模效率，提高冒口生产效率，降低人员操作强度，提高模块加工的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置
本专利技术涉及冒口生产
，尤其涉及一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置。
技术介绍
冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，在冒口生产的过程中需要进行成型脱模操作，现有设备在成型之后脱模效率慢影响冒口加工效率，为此需要一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置，解决了现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置，包括底板，所述底板的顶部安装有U型结构的支架，支架的底部安装有与底板滑动连接的转盘，转盘的顶部中间位置安装有立柱，立柱的顶部外圈固定套接有环形结构的托盘，托盘贯穿有沿其轴线对称设置的通孔，通孔的内部滑动套接有与立柱滑动连接的上模组件，上模组件的正下方安装有位于转盘顶部的下模组件；上模组件包括与通孔活动套接的连接板，且连接板与立柱滑动连接，连接板的底部固接有环形结构的外圈定型板，外圈定型板的内圈滑动套接有顶部设置有开口的挤压板，挤压板的顶部安装有与连接板底部固接的推动机构，外圈定型板远离立柱的一侧开设有进料孔；下模组件包括与转盘顶部固接的内圈定型板，内圈定型板的外圈安装有环形结构的引导板，引导板的顶部两侧均开设有与其内部连通的伸入通道，两组伸入通道之间安装有与内圈定型板活动套接的放置板，放置板的底部安装有与内圈定型板滑动套接的推板，推板的底部安装有与转盘顶部固接的抵触机构。优选的，所述托盘的底部外圈固接有环形结构的抵触套环，且抵触套环的内圈与外圈定型板外侧壁抵触，抵触套环固定套接有进料管，且进料管输出端与进料孔连通，进料管的另一端连通有位于支架顶部的料斗。优选的，所述托盘的顶部开设有两组沿其轴线对称设置的第一滑道，连接板的顶部开设有弧形结构的第二滑道，且两组第二滑道与两组第一滑道环绕形成与托盘同轴设置的环形结构的导向滑道，第二滑道与第一滑道的横截面为T字形结构，托盘的顶部两侧安装有与支架固定连接的第一气缸，第一气缸底部安装有与导向滑道滑动连接的滑块。优选的，所述放置板的两端均固接有与伸入通道滑道套接的手提板，手提板伸出伸入通道的一端安装有触发板，触发板远离手提板的一端安装有与支架固接的接近开关。优选的，所述推动机构和抵触机构均采用液压缸，挤压板的底部中间位置贯穿有与内圈定型板滑动套接的对接孔。优选的，所述转盘的底部中间位置固接有与底板活动套接的转轴，转轴伸出底板的一端安装有电机，底板的底部安装有支撑架。本专利技术中，通过设置的底板、支架、转盘、立柱、托盘、第一滑道、通孔、上模组件、连接板、外圈定型板、挤压板、对接孔、推动机构、进料孔、下模组件、内圈定型板、引导板、伸入通道、放置板、推板、抵触机构、第二滑道、抵触套环和进料管，使得该设计方便对冒口进行上料成型脱模操作，在上下模分离的时候进行胚料脱模操作，节省时间提高脱模效率，提高冒口生产效率，降低人员操作强度，提高模块加工的一致性。附图说明图1为本专利技术提出的一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置托盘的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置上模组件的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置下模组件的结构示意图。图中：1底板、2支架、3转盘、4立柱、5托盘、501第一滑道、6通孔、7上模组件、701连接板、702外圈定型板、703挤压板、704对接孔、705推动机构、706进料孔、8下模组件、801内圈定型板、802引导板、803伸入通道、804放置板、805推板、806抵触机构、9第二滑道、10抵触套环、11进料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置，包括底板1，底板1的顶部安装有U型结构的支架2，支架2的底部安装有与底板1滑动连接的转盘3，转盘3的顶部中间位置安装有立柱4，立柱4的顶部外圈固定套接有环形结构的托盘5，托盘5贯穿有沿其轴线对称设置的通孔6，通孔6的内部滑动套接有与立柱4滑动连接的上模组件7，上模组件7的正下方安装有位于转盘3顶部的下模组件8；进一步的，上模组件7包括与通孔6活动套接的连接板701，且连接板701与立柱4滑动连接，连接板701的底部固接有环形结构的外圈定型板702，外圈定型板702的内圈滑动套接有顶部设置有开口的挤压板703，挤压板703的顶部安装有与连接板701底部固接的推动机构705，外圈定型板702远离立柱4的一侧开设有进料孔706；具体的，下模组件8包括与转盘3顶部固接的内圈定型板801，内圈定型板801的外圈安装有环形结构的引导板802，引导板802的顶部两侧均开设有与其内部连通的伸入通道803，两组伸入通道803之间安装有与内圈定型板801活动套接的放置板804，放置板804的底部安装有与内圈定型板801滑动套接的推板805，推板805的底部安装有与转盘3顶部固接的抵触机构806。尤其是，托盘5的底部外圈固接有环形结构的抵触套环10，且抵触套环10的内圈与外圈定型板702外侧壁抵触，抵触套环10固定套接有进料管11，且进料管11输出端与进料孔706连通，进料管11的另一端连通有位于支架2顶部的料斗。值得说明的，托盘5的顶部开设有两组沿其轴线对称设置的第一滑道501，连接板701的顶部开设有弧形结构的第二滑道9，且两组第二滑道9与两组第一滑道501环绕形成与托盘5同轴设置的环形结构的导向滑道，第二滑道9与第一滑道501的横截面为T字形结构，托盘5的顶部两侧安装有与支架2固定连接的第一气缸，第一气缸底部安装有与导向滑道滑动连接的滑块。此外，放置板804的两端均固接有与伸入通道803滑道套接的手提板，手提板伸出伸入通道803的一端安装有触发板，触发板远离手提板的一端安装有与支架2固接的接近开关，伸入通道803的底部中间位置开设有向下延伸的容纳槽，且容纳槽与触发板滑动连接。除此之外，推动机构705和抵触机构806均采用液压缸，挤压板703的底部中间位置贯穿有与内圈定型板801滑动套接的对接孔704。优选的，转盘3的底部中间位置固接有与底板1活动套接的转轴，转轴伸出底板1的一端安装有电机，底板1的底部安装有支撑架，立柱4的两侧开设有沿其长度方向设置的安装槽，安装槽横截面为T型结构，且连接板701与安装槽滑道连接，连接板701伸入至安装槽底部的一端固接有第二气缸。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有U型结构的支架(2)，支架(2)的底部安装有与底板(1)滑动连接的转盘(3)，转盘(3)的顶部中间位置安装有立柱(4)，立柱(4)的顶部外圈固定套接有环形结构的托盘(5)，托盘(5)贯穿有沿其轴线对称设置的通孔(6)，通孔(6)的内部滑动套接有与立柱(4)滑动连接的上模组件(7)，上模组件(7)的正下方安装有位于转盘(3)顶部的下模组件(8)；/n上模组件(7)包括与通孔(6)活动套接的连接板(701)，且连接板(701)与立柱(4)滑动连接，连接板(701)的底部固接有环形结构的外圈定型板(702)，外圈定型板(702)的内圈滑动套接有顶部设置有开口的挤压板(703)，挤压板(703)的顶部安装有与连接板(701)底部固接的推动机构(705)，外圈定型板(702)远离立柱(4)的一侧开设有进料孔(706)；/n下模组件(8)包括与转盘(3)顶部固接的内圈定型板(801)，内圈定型板(801)的外圈安装有环形结构的引导板(802)，引导板(802)的顶部两侧均开设有与其内部连通的伸入通道(803)，两组伸入通道(803)之间安装有与内圈定型板(801)活动套接的放置板(804)，放置板(804)的底部安装有与内圈定型板(801)滑动套接的推板(805)，推板(805)的底部安装有与转盘(3)顶部固接的抵触机构(806)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有U型结构的支架(2)，支架(2)的底部安装有与底板(1)滑动连接的转盘(3)，转盘(3)的顶部中间位置安装有立柱(4)，立柱(4)的顶部外圈固定套接有环形结构的托盘(5)，托盘(5)贯穿有沿其轴线对称设置的通孔(6)，通孔(6)的内部滑动套接有与立柱(4)滑动连接的上模组件(7)，上模组件(7)的正下方安装有位于转盘(3)顶部的下模组件(8)；
上模组件(7)包括与通孔(6)活动套接的连接板(701)，且连接板(701)与立柱(4)滑动连接，连接板(701)的底部固接有环形结构的外圈定型板(702)，外圈定型板(702)的内圈滑动套接有顶部设置有开口的挤压板(703)，挤压板(703)的顶部安装有与连接板(701)底部固接的推动机构(705)，外圈定型板(702)远离立柱(4)的一侧开设有进料孔(706)；
下模组件(8)包括与转盘(3)顶部固接的内圈定型板(801)，内圈定型板(801)的外圈安装有环形结构的引导板(802)，引导板(802)的顶部两侧均开设有与其内部连通的伸入通道(803)，两组伸入通道(803)之间安装有与内圈定型板(801)活动套接的放置板(804)，放置板(804)的底部安装有与内圈定型板(801)滑动套接的推板(805)，推板(805)的底部安装有与转盘(3)顶部固接的抵触机构(806)。


2.根据权利要求1所述的一种方便铸钢件保温冒口脱模的生产装置，其特征在于，所述托盘(5)的底部外圈固接有环形结构的抵触套环(10)，且抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢世东，余习华，叶纯涛，叶兵，汪斌，项学连，蔡方元，杨文，
申请(专利权)人：霍山县东胜铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34