一种转盘调色机制造技术

本发明专利技术提供了一种转盘调色机，包括机架，机架上设有控制器，机架上设有垂直转动的轮式转盘，所述轮式转盘上设有若干色浆袋，所述色浆袋沿轮式转盘圆周均匀排列，色浆袋通过阀体连接被升降机构带动定体积注出的活塞泵，在轮式转盘中部设有上下移动的接料装置，使用活塞泵和色浆袋连接实现体积注出，轮式转盘带动色浆袋做圆周运动，使色浆袋的色浆上下翻动，达到混匀的效果，不需添加搅拌装置，节约制造成本，在色浆袋中设置柱塞阀门，通过抽气筒将色浆袋内的空气抽出，保证色浆袋内无空气，防止色浆变质，延长色浆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘调色机
本专利技术涉及漆的调色
，本专利技术具体涉及一种转盘调色机。
技术介绍
汽车修补漆喷漆之前进行配色时，常用的方法之一是利用色卡与汽车颜色对比，找到同样颜色的色卡，按色卡号从电脑中的配色软件数据库中查到该色卡号的色母比例及各色母重量配方，根据配方人工称重需要种类的色母、混合、搅拌调配出和色卡颜色一致的汽车修补漆（以下可简称为汽车漆）。人工效率低、而且按照色卡调配出的汽车修补漆通常与汽车的颜色有时有一定的偏差，需要人工进一步调节，费事费力且对调色工的技术要求较高、需要有经验的调配工才能调配出颜色一致的汽车漆。现有的技术中，还有根据汽车的型号或漆码查找到出厂时喷漆的配方或者利用光学仪器（分光光度仪）测量汽车表面漆，得出配漆配方的方法，这样得到配方方法能适合大部分汽车表面漆的分析，比较准确、减少了根据车型或漆码得到配方调配出汽车漆与实际汽车漆颜色的误差。但即使这样，之前统计出的数据表明有相当比例的汽车表面漆在一次配色后还是存在色差，还是需要进一步的人工配色修正。所以，当今的汽车修补漆的配色对人工的要求高，依赖性大，而人工配色效率低，特别是有的调漆店一天的配色量非常大，能达到几十种或上百种，一个配色工都不能完成，有的店甚至需要两个或四个配色工。即使这样，由于劳动强度大，环境差（到处粘有颜色，甚至身上），技术提高需要长时间的积累，人们还是不愿意干配色工这个工作。另一方面，要招聘到一个优秀的配色工也是非常困难，工资低了没人干。而当今的配色技术工是必须的，而对于调色量很少的调漆店或调色只是一个辅助业务（如有的4S店）配漆收益顶不了一个配漆工的薪水。所以，市面上如有一种自动准确调配各配色色母量的设备，可达到提高效率、降低调配技术要求，降低人工费用的目的。其实近几年已经有企业开发出汽车修补漆自动调色机。但并没能形成稳定的产品投入市场。我们都知道，世界上现有的成熟和通用的汽车漆调色方法都是采用重量比的方式，而且是手动从漆桶中倒出色母称重配色调色。即按照所需配色色母的重量要求，从上部装有浆盖的色母桶内通过浆盖上的出浆口手动倒出色母。在电子秤上称出所需的配色色母重量。每个配方中的配色色母都这样从色母桶中倒出称重达到所需的重量。搅拌混合配色色母，完成所需颜色漆的配色。该浆盖具有搅拌功能和手动控制色母倒出功能。目前世界上制作汽车修补漆调色色母的厂家（如：新进、杜邦、PPG、巴斯夫）的调色配方都是按照重量比来设计的。使用重量比手动倒漆调色的好处有两点：1从色母桶中倒出所需量的色母方便，控制倒出量也方便：只要观察称重秤上的所需重量快到时，手控逐步减慢色母的倒出速度，使其慢慢接近所需的倒出重量，直到最后达到所需的色母重量停止色母的倒出。其它的配色色母也按照同样的方法完成所需重量的倒出和称重；2需要配色的几支色母都可以倒入一个容器中直接搅拌均匀：例如，如果配一个颜色需要三种色母，每个色母的重量分别为A色母需1.1克、B色母需2.2克、C色母需3.3克，可把一个空桶放到电子秤上，并重量清零。在空桶内倒入A色母，直到电子秤显示为1.1克。电子秤清零，再倒入B色母，直到电子秤显示重量为2.2克；再把电子秤清零，倒入C色浆，直到电子秤显示3.3克。最后把三种色母用搅拌尺搅拌均匀，完成配色调色。使用重量调色是调色历史最初的自然选择。为了避免靠经验调色配色色母的比例不能准确得知和色母需要量不能准确控制，在经验调色的基础上产生了最方便实现的重量比例法准确配色。理论上使用体积比例配色也是成立的。但是理论上成立的体积比配色法实际中很难实现。体积比例调色法得到所需体积的配色色母的想法有几种方法：设想1：是把色母手动倒入量杯中，根据量杯的体积刻度量标位置人眼观察控制倒入的色母量。但这有一个问题，由于色漆的特性，人眼观察量杯刻度量尺的位置确定色母的体积量精度达不到所需0.1克重量的精度，特别是大量调色漆时的量杯体积也就要大，量杯的截面积更大，人眼确定色母是否达到规定的量标位置的误差更大，根本达不到0.1克的调色精度要求。而且就是不精准的体积手动调色法也比起重量比例调色法在实际操作中要困难和繁琐得多，以致不能实现有效地调色配色；设想2：用比重杯方法：因为色母的挂壁残留和体积计量的不连续性，得到所需体积也是实际应用中难以实现的；设想3：手动注射管容积计量注出法：由于抽取色母的注射管头处的色母挂带，会引起精度误差，清除挂带色母既费事又不环保，如不清理则会流到针管头出口处影响0.1克以下的误差保证。同样，手动注出粘稠色母非常用力，力量小的人甚至推不动，缩小注射管的管径虽然能减少注出力，提高单次的推出精度，但对于量大的色母准确注出又需要多次的抽入色母容器中进行色母的抽取，每次抽取都要清除注射管口处的挂带色母，而且次数的增加会增加累积误差，此时0.1克误差的更难以控制，而且这样比起目前使用的重量比例法配色要复杂太多，配色行业当然会选择简单易实现的重量比法配色，而不会选择即费事又难以保证精度的这种体积比法进行调色。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何实现精准调配，按照体积计量，防止空气进入使漆变质，为解决上述问题，本专利技术提供一种转盘调色机。本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种转盘调色机，包括机架，机架上设有控制器，机架上设有垂直转动的轮式转盘，所述轮式转盘上设有若干色浆袋，所述色浆袋沿轮式转盘圆周均匀排列，色浆袋通过阀体连接被升降机构带动定体积注出的活塞泵，在轮式转盘中部设有上下移动的接料装置。所述机架上设有直线驱动机构，所述接料装置包括移动平台，移动平台连接直线驱动机构在轮式转盘中部做上下直线运动。直线驱动机构包括移动架，所述移动架上方通过轴承座连接齿轮，所述齿轮通过链条连接移动电机，所述链条固定连接移动板，移动板通过滑轮连接移动架，移动板固定连接接料平台，所述接料平台上设有调漆杯。所述移动架上方设有转盘电机，轮式转盘远离活塞泵的一侧圆周设置若干轮销孔，转盘电机连接柱状驱动轮，所述转盘电机通过驱动轮上的驱动轮销带动轮式转盘转动。所述阀体上设置阀体拨杆，阀体下方设有出浆嘴，阀体内设有注出通道，所述升降机构包括升降架，升降架上设有拨动阀体拨杆使注出通道与出浆嘴连通或闭合的阀门电机。升降架上设有升降驱动机构，升降驱动机构上设有上下移动的卡块，卡块提升或下压活塞泵的活塞杆。所述色浆袋上方设有进浆口，所述色浆袋下方设有出浆口，所述出浆口通过浆管连接阀体，进浆口螺纹连接柱塞阀门，柱塞阀门上方螺纹连接密封盖，密封盖通过软管连接抽气筒。所述阀体为回流阀，活塞泵为大小组合泵。所述轮式转盘内部周设置若干支撑杆，色浆袋固定连接挂板，所述支撑杆与相邻的支撑杆之间固定连接挂板。轮式转盘上设置清洗出浆嘴的清洗组件，清洗组件包括毛刷组件和清洗轮组件，清洗轮组件包括清洗轮轴和清洗轮轴上设置的棉胶清洗轮，毛刷组件包括毛刷轴和毛刷。相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：使用活塞泵和色浆袋连接实现体积注出，轮式转盘带动色浆袋做圆周运动，使色浆袋的色浆上下翻动，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘调色机，包括机架，机架上设有控制器，其特征在于：机架上设有垂直转动的轮式转盘，所述轮式转盘上设有若干色浆袋，所述色浆袋沿轮式转盘圆周均匀排列，色浆袋通过阀体连接被升降机构带动定体积注出的活塞泵，在轮式转盘中部设有上下移动的接料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘调色机，包括机架，机架上设有控制器，其特征在于：机架上设有垂直转动的轮式转盘，所述轮式转盘上设有若干色浆袋，所述色浆袋沿轮式转盘圆周均匀排列，色浆袋通过阀体连接被升降机构带动定体积注出的活塞泵，在轮式转盘中部设有上下移动的接料装置。


2.根据权利要求1所述的转盘调色机，其特征在于：所述机架上设有直线驱动机构，所述接料装置包括移动平台，移动平台连接直线驱动机构在轮式转盘中部做上下直线运动。


3.根据权利要2所述的转盘调色机，其特征在于：直线驱动机构包括移动架，所述移动架上方通过轴承座连接齿轮，所述齿轮通过链条连接移动电机，所述链条固定连接移动板，移动板通过滑轮连接移动架，移动板固定连接接料平台，所述接料平台上设有调漆杯。


4.根据权利要3所述的转盘调色机，其特征在于：所述移动架上方设有转盘电机，轮式转盘远离活塞泵的一侧圆周设置若干轮销孔，转盘电机连接柱状驱动轮，所述转盘电机通过驱动轮上的驱动轮销带动轮式转盘转动。


5.根据权利要求1所述的转盘调色机，其特征在于：所述阀体上设置阀体拨杆，阀体下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈如华，李环，
申请(专利权)人：郑州三华科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41