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一种艺术设计的色彩自动调配器制造技术

技术编号:24217279 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-20 19:48
本实用新型专利技术公开了一种艺术设计的色彩自动调配器,包括流量控制阀、伺服电机、底座和微型电机,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述底座顶端的两侧均焊接有支撑板,并且支撑板的顶端之间安装有固定板,所述固定板的内部均匀设置有插槽,所述固定板顶部的一端安装有控制面板,而且控制面板的内部安装有单片机,所述固定板的顶端均匀卡合有颜料瓶,所述底座顶端的中间位置处安装有调配斗,且调配斗的内部旋转有第二搅拌辊轴。本实用新型专利技术通过安装有流量控制阀实现高精度调配颜料的功能,通过流量控制阀工作可以控制每种颜料的流量,以此可以按照不同颜料所需比例进行调配,使得调配后的颜料更符合用户要求。

An automatic color regulator for art design

【技术实现步骤摘要】
一种艺术设计的色彩自动调配器
本技术涉及色彩调配设备
,具体为一种艺术设计的色彩自动调配器。
技术介绍
艺术设计是一门独立的艺术学科,它的研究内容和服务对象有别于传统的艺术门类,同时艺术设计也是一门综合性非常强的学科,它涉及到社会、文化、经济、市场、科技等诸多方面的因素,其审美标准也随着这诸多因素的变化而改变,所以说,艺术来源于生活,反过来又作用于生活,艺术设计常常需要进行绘画,而色彩自动调配器可以对绘画所使用的丙烯颜料进行调配,但是现有的色彩自动调配器存在很多问题或缺陷。第一,传统的色彩自动调配器不具有清洗功能,当需要再次使用调配器时,调配器内部还残留先前调配的颜料,用户需要颜料清洗干净才能继续使用,手动清洗十分不便。第二,传统的色彩自动调配器不能对颜料进行高精度调配,将多种颜色的颜料进行调配混合成新的颜色的颜料,若其中每种颜料加入过多或者过少,都不能得到用户想要的颜色。第三,传统的色彩自动调配器不能对颜料进行充分混合,多种颜色的颜料若不能充分混合,会使得调和后的颜色不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种艺术设计的色彩自动调配器,以解决上述
技术介绍
中提出的不具有清洗功能,不能对颜料进行高精度调配,不能对颜料进行充分混合的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种艺术设计的色彩自动调配器,包括流量控制阀、伺服电机、底座和微型电机,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述底座顶端的两侧均焊接有支撑板,并且支撑板的顶端之间安装有固定板,所述固定板的内部均匀设置有插槽,所述固定板顶部的一端安装有控制面板,而且控制面板的内部安装有单片机,所述固定板的顶端均匀卡合有颜料瓶,所述底座顶端的中间位置处安装有调配斗,且调配斗的内部旋转有第二搅拌辊轴,所述调配斗内部的顶端安装有喷洒装置,且喷洒装置的底端均匀安装有喷头,所述调配斗的一侧焊接有伺服电机,所述调配斗的底端设置有第一出料管,所述调配斗的一侧底座的顶端安装有箱体,所述调配斗的另一侧底座的顶端安装有离心泵,并且离心泵的一侧安装有第一导液管,所述第一导液管远离离心泵的一端延伸至箱体的内部,所述离心泵的另一侧安装有第二导液管,而且第二导液管远离离心泵的一端与喷洒装置的一侧相连通,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述伺服电机、离心泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。优选的,所述颜料瓶的顶端均安装有螺纹筒,而且螺纹筒的内部均固定有螺纹管,所述螺纹管的顶端均安装有把手,所述螺纹筒的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述螺纹管的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。优选的,所述颜料瓶的两侧均安装有与插槽相互配合的插块,所述颜料瓶的底端均安装有第二出料管,而且第二出料管的外侧均安装有流量控制阀,所述颜料瓶通过插块与插槽构成卡合结构。优选的,所述底座和支撑板构成焊接一体化结构。优选的,所述调配斗的顶端均匀设置有通孔,且部分通孔的顶端设置有木塞,所述通孔呈等间距排列。优选的,所述螺纹管内部的顶端均焊接有微型电机,且微型电机的底端均旋转有第一搅拌辊轴,所述微型电机与第一搅拌辊轴构成旋转结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该艺术设计的色彩自动调配器结构合理,具有以下优点:1、通过安装有箱体、离心泵和喷头实现对残留颜料进行清洗的功能,通过离心泵工作将箱体中的酒精抽入到喷洒装置中,再通过喷头喷出对颜料进行清洗,丙烯颜料易溶于酒精,可以很好的对颜料进行清洗。2、通过安装有流量控制阀实现高精度调配颜料的功能,通过流量控制阀工作可以控制每种颜料的流量,以此可以按照不同颜料所需比例进行调配,使得调配后的颜料更符合用户要求。3、通过安装有伺服电机和第二搅拌辊轴实现对颜料进行充分搅拌的功能,通过伺服电机工作带动第二搅拌辊轴转动,从而将颜料进行充分搅拌,使得搅拌出来的颜料颜色混合均匀。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的固定板俯视剖面结构示意图;图3为本技术的调配斗俯视结构示意图;图4为本技术的系统框图。图中:1、第一搅拌辊轴;2、插块;3、颜料瓶;4、流量控制阀;5、喷洒装置;6、第二搅拌辊轴;7、伺服电机;8、万向轮;9、箱体;10、底座;11、第一出料管;12、第一导液管;13、离心泵;14、第二导液管;15、喷头;16、调配斗;17、第二出料管;18、插槽;19、固定板;20、螺纹筒;21、螺纹管;22、微型电机;23、把手;24、支撑板;25、单片机;26、控制面板;27、通孔;28、木塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种艺术设计的色彩自动调配器,包括流量控制阀4、伺服电机7、底座10和微型电机22,底座10底端的四个拐角处均安装有万向轮8,底座10顶端的两侧均焊接有支撑板24,底座10和支撑板24构成焊接一体化结构,使得本调配器更加稳固,并且支撑板24的顶端之间安装有固定板19,固定板19的内部均匀设置有插槽18,固定板19顶部的一端安装有控制面板26,而且控制面板26的内部安装有单片机25,单片机25的型号可为HT66F018,固定板19的顶端均匀卡合有颜料瓶3,颜料瓶3的两侧均安装有与插槽18相互配合的插块2,颜料瓶3的底端均安装有第二出料管17,而且第二出料管17的外侧均安装有流量控制阀4,流量控制阀4的型号可为ZXP,颜料瓶3通过插块2与插槽18构成卡合结构,便于对颜料瓶3进行拆卸安装,颜料瓶3的顶端均安装有螺纹筒20,而且螺纹筒20的内部均固定有螺纹管21,螺纹管21的顶端均安装有把手23,螺纹筒20的内侧壁上均匀设置有内螺纹,螺纹管21的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,便于向颜料瓶3中添加颜料,螺纹管21内部的顶端均焊接有微型电机22,微型电机22的型号可为GM100F-555PM,且微型电机22的底端均旋转有第一搅拌辊轴1,微型电机22与第一搅拌辊轴1构成旋转结构,便于对颜料进行搅拌,避免颜料混合不均匀,底座10顶端的中间位置处安装有调配斗16,调配斗16的顶端均匀设置有通孔27,且部分通孔27的顶端设置有木塞28,通孔27呈等间距排列,便于将第二出料管17插入通孔27中,且调配斗16的内部旋转有第二搅拌辊轴6,调配斗16内部的顶端安装有喷洒装置5,且喷洒装置5的底端均匀安装有喷头15,调配斗16的一侧焊接有伺服电机7,伺服电机7的型号可为Y80M1-2,调配斗16的底端设置有第一出料管11,调配斗16的一侧底座10的顶端安装有箱体9,调配斗16的另一侧底座10的顶端安装有离心泵13,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艺术设计的色彩自动调配器,包括流量控制阀(4)、伺服电机(7)、底座(10)和微型电机(22),其特征在于:所述底座(10)底端的四个拐角处均安装有万向轮(8),所述底座(10)顶端的两侧均焊接有支撑板(24),并且支撑板(24)的顶端之间安装有固定板(19),所述固定板(19)的内部均匀设置有插槽(18),所述固定板(19)顶部的一端安装有控制面板(26),而且控制面板(26)的内部安装有单片机(25),所述固定板(19)的顶端均匀卡合有颜料瓶(3),所述底座(10)顶端的中间位置处安装有调配斗(16),且调配斗(16)的内部旋转有第二搅拌辊轴(6),所述调配斗(16)内部的顶端安装有喷洒装置(5),且喷洒装置(5)的底端均匀安装有喷头(15),所述调配斗(16)的一侧焊接有伺服电机(7),所述调配斗(16)的底端设置有第一出料管(11),所述调配斗(16)的一侧底座(10)的顶端安装有箱体(9),所述调配斗(16)的另一侧底座(10)的顶端安装有离心泵(13),并且离心泵(13)的一侧安装有第一导液管(12),所述第一导液管(12)远离离心泵(13)的一端延伸至箱体(9)的内部,所述离心泵(13)的另一侧安装有第二导液管(14),而且第二导液管(14)远离离心泵(13)的一端与喷洒装置(5)的一侧相连通,所述控制面板(26)的输出端通过导线与单片机(25)的输入端电性连接,所述伺服电机(7)、离心泵(13)的输入端通过导线与单片机(25)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种艺术设计的色彩自动调配器,包括流量控制阀(4)、伺服电机(7)、底座(10)和微型电机(22),其特征在于:所述底座(10)底端的四个拐角处均安装有万向轮(8),所述底座(10)顶端的两侧均焊接有支撑板(24),并且支撑板(24)的顶端之间安装有固定板(19),所述固定板(19)的内部均匀设置有插槽(18),所述固定板(19)顶部的一端安装有控制面板(26),而且控制面板(26)的内部安装有单片机(25),所述固定板(19)的顶端均匀卡合有颜料瓶(3),所述底座(10)顶端的中间位置处安装有调配斗(16),且调配斗(16)的内部旋转有第二搅拌辊轴(6),所述调配斗(16)内部的顶端安装有喷洒装置(5),且喷洒装置(5)的底端均匀安装有喷头(15),所述调配斗(16)的一侧焊接有伺服电机(7),所述调配斗(16)的底端设置有第一出料管(11),所述调配斗(16)的一侧底座(10)的顶端安装有箱体(9),所述调配斗(16)的另一侧底座(10)的顶端安装有离心泵(13),并且离心泵(13)的一侧安装有第一导液管(12),所述第一导液管(12)远离离心泵(13)的一端延伸至箱体(9)的内部,所述离心泵(13)的另一侧安装有第二导液管(14),而且第二导液管(14)远离离心泵(13)的一端与喷洒装置(5)的一侧相连通,所述控制面板(26)的输出端通过导线与单片机(25)的输入端电性连接,所述伺服电机(7)、离心泵(13)的输入端通过导线与单片机(25)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊宁
申请(专利权)人:郭俊宁
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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