一种轴承下料计数设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承下料计数设备，包括框体，所述固定座顶部外表面活动连接有滑座，所述滑座顶部设有支撑座，所述支撑座相互靠近一侧且靠近支撑座顶部的位置转动连接有轴杆，所述轴杆外表面位于计数设备内表面位置固定连接有齿轮，所述计数设备内表面位于齿轮的内表面位置均通过复位弹簧活动连接有复数个钢珠，所述计数设备顶部相互远离的一侧设有感应端子，所述感应端子与框体外部设有的接收信息显示处理控制器电性连接；本实用新型专利技术通过框体上夹设的固定座上方滑动设有的滑座，滑座上设有的支撑座内表面转动连接有轴杆，轴杆上设有带有挡板的转座和计数设备，可以有效的解决背景技术中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承下料计数设备
本技术涉及轴承设备领域，具体为一种轴承下料计数设备。
技术介绍
同时在轴承生产的下料的过程中，需要对轴承进行计数，现有的计数器功能单一，无法满足现实生产需求。结合现有技术中CN201710521486.7公开的一种齿轮计数器，本实用申请提供了一种轴承下料计数设备，可以有效地解决
技术介绍
中存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的提供一种轴承下料计数设备，通过框体上夹设的固定座上方滑动设有的滑座，滑座上设有的支撑座内表面转动连接有轴杆，轴杆上设有带有挡板的转座和计数设备，可以有效的解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轴承下料计数设备，包括框体，所述框体顶部正面和背面的对称位置通过螺栓螺母和垫片夹设有固定座，所述固定座顶部外表面活动连接有滑座，所述滑座顶部设有支撑座，所述支撑座相互靠近一侧且靠近支撑座顶部的位置转动连接有轴杆，所述轴杆外表面中间位置固定连接有转座，所述转座外表面设有复数个挡板，所述轴杆位于固定座与转座之间的对称位置套设有计数设备，所述轴杆外表面位于计数设备内表面位置固定连接有齿轮，所述计数设备内表面位于齿轮的内表面位置均通过复位弹簧活动连接有复数个钢珠，所述钢珠的外表面与齿轮活动连接，所述计数设备顶部相互远离的一侧设有感应端子，所述感应端子与框体外部设有的接收信息显示处理控制器电性连接。进一步的，所述齿轮的齿数与挡板的数量相等。进一步的，所述挡板相互靠近的一侧设有弧形橡胶缓冲垫。进一步的，所述挡板远离轴杆的一端设有凸块。进一步的，所述凸块表面设有橡胶层。工作原理和有益效果：通过框体上夹设的固定座上方滑动设有的滑座，滑座上设有的支撑座内表面转动连接有轴杆，轴杆上设有带有挡板的转座和计数设备，可以有效的解决
技术介绍
中的问题；使用时，将固定座固定在框体正面和背面的位置然后移动轴杆，因为滑座与固定座滑动连接，可以调整轴杆上带动挡板的转座至下料口的正下方，此时位于下料口正下方位置的挡板与下料口有微小的夹角，轴杆固定连接的齿轮上的齿被设置于计数设备内的钢珠卡住，轴承下落到挡板上，在其势能作用下，使得挡板逆时针转动，进而使得齿轮上的齿挤压钢珠，齿轮突破钢珠的限制，转动一定的角度，至下一个钢珠的位置，此时挡板也随之转动一定的角度，挡板上的轴承滑落到框体内，此时下一个挡板位于下料口的正下方，挡板与下料口有微小的夹角，没有了轴承的势能，齿轮无法突破钢珠的限制，无法转动，等待下一个轴承下落，齿轮每转动一次，感应端子将感测信息传给接收信息显示处理控制器，接收信息显示处理控制器，对反馈的信息进行处理显示出来，实现计数；本技术中的，齿轮、钢珠和复位弹簧的配合实现阻尼转轴的作用，同时可以降低轴承下落的势能，起到保护轴承以及框体的作用，固定座顶部外表面活动连接有滑座，便于调节带动挡板的转座，使其位于下料口的正下方，同时可以使得轴承下料计数设备可以适应不同宽度的框体，提高其实用性；所述齿轮的齿数与挡板的数量相等，保证挡板转动一定角度的同时齿轮转动一定的角度，便于计数；所述挡板相互靠近的一侧设有弧形橡胶缓冲垫，弧形橡胶缓冲垫可以吸收轴承下落时的势能，同时可以避免轴承卡在挡板之间的位置；所述挡板远离轴杆的一端设有凸块，避免轴承下料至挡板时，挡板没转动至合适位置时，轴承掉落至框体内；所述凸块表面设有橡胶层，保护凸块，提高其使用寿命。附图说明图1为本技术侧视局部剖视结构示意图；图2为本技术的挡板转动一定角度的主视结构示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图。图中：1、固定座；2、滑座；3、轴杆；4、挡板；5、计数设备；6、齿轮；7、钢珠；8、感应端子；9、弧形橡胶缓冲垫；10、凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种轴承下料计数设备，包括框体，框体顶部正面和背面的对称位置通过螺栓螺母和垫片夹设有固定座1，固定座1顶部外表面活动连接有滑座2，滑座2顶部设有支撑座，支撑座相互靠近一侧且靠近支撑座顶部的位置转动连接有轴杆3，轴杆3外表面中间位置固定连接有转座，转座外表面设有复数个挡板4，轴杆3位于固定座1与转座之间的对称位置套设有计数设备5，轴杆3外表面位于计数设备5内表面位置固定连接有齿轮6，计数设备5内表面位于齿轮6的内表面位置均通过复位弹簧活动连接有复数个钢珠7，钢珠7的外表面与齿轮6活动连接，计数设备4顶部相互远离的一侧设有感应端子8，感应端子与框体外部设有的接收信息显示处理控制器电性连接。本技术一种轴承下料计数设备，通过将固定座1固定在框体正面和背面的位置然后移动轴杆3，因为滑座2与固定座1滑动连接，可以调整轴杆3上带动挡板4的转座至下料口的正下方，此时位于下料口正下方位置的挡板4与下料口有微小的夹角，轴杆3固定连接的齿轮6上的齿被设置于计数设备5内的钢珠7卡住，轴承下落到挡板4上，在其势能作用下，使得挡板4逆时针转动，进而使得齿轮6上的齿挤压钢珠7，齿轮6突破钢珠7的限制，转动一定的角度，至下一个钢珠7的位置，此时挡板4也随之转动一定的角度，挡板4上的轴承滑落到框体内，此时下一个挡板4位于下料口的正下方，挡板4与下料口有微小的夹角，没有了轴承的势能，齿轮6无法突破钢珠7的限制，无法转动，等待下一个轴承下落，齿轮6每转动一次，感应端子8将感测信息传给接收信息显示处理控制器，接收信息显示处理控制器，对反馈的信息进行处理显示出来，实现计数。其中，齿轮6的齿数与挡板4的数量相等，保证挡板转动一定角度的同时齿轮转动一定的角度，便于计数。其中，挡板4相互靠近的一侧设有弧形橡胶缓冲垫9，弧形橡胶缓冲垫可以吸收轴承下落时的势能，同时可以避免轴承卡在挡板之间的位置。其中，挡板4远离轴杆3的一端设有凸块10，避免轴承下料至挡板时，挡板没转动至合适位置时，轴承掉落至框体内。其中，凸块10表面设有橡胶层，保护凸块，提高其使用寿命。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承下料计数设备，包括框体，其特征在于：所述框体顶部正面和背面的对称位置通过螺栓螺母和垫片夹设有固定座(1)，所述固定座(1)顶部外表面活动连接有滑座(2)，所述滑座(2)顶部设有支撑座，所述支撑座相互靠近一侧且靠近支撑座顶部的位置转动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)外表面中间位置固定连接有转座，所述转座外表面设有复数个挡板(4)；所述轴杆(3)位于固定座(1)与转座之间的对称位置套设有计数设备(5)，所述轴杆(3)外表面位于计数设备(5)内表面位置固定连接有齿轮(6)；所述计数设备(5)内表面位于齿轮(6)的内表面位置均通过复位弹簧活动连接有复数个钢珠(7)；所述钢珠(7)的外表面与齿轮(6)活动连接；所述计数设备(5)顶部相互远离的一侧设有感应端子(8)，所述感应端子(8)与框体外部设有的接收信息显示处理控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承下料计数设备，包括框体，其特征在于：所述框体顶部正面和背面的对称位置通过螺栓螺母和垫片夹设有固定座(1)，所述固定座(1)顶部外表面活动连接有滑座(2)，所述滑座(2)顶部设有支撑座，所述支撑座相互靠近一侧且靠近支撑座顶部的位置转动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)外表面中间位置固定连接有转座，所述转座外表面设有复数个挡板(4)；所述轴杆(3)位于固定座(1)与转座之间的对称位置套设有计数设备(5)，所述轴杆(3)外表面位于计数设备(5)内表面位置固定连接有齿轮(6)；所述计数设备(5)内表面位于齿轮(6)的内表面位置均通过复位弹簧活动连接有复数个钢珠(7)；所述钢珠(7)的外表面与齿轮(6)活动连接；所述计...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宣强，
申请(专利权)人：宿州海纳百川轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34