一种具有降噪功能的排烟风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有降噪功能的排烟风机，包括管状外壳、设置于外壳内的叶轮以及与叶轮连接的电机，电机通过多个固定板与外壳内壁连接，外壳外侧套设有套管，套管与外壳之间留有空隙，空隙内设置陶瓷填料，外壳上均匀设置多个半球形凹槽，半球形凹槽向空隙凹陷，凹槽上设置通孔，空隙和外壳内部通过通孔连通。本实用新型专利技术提供的一种具有降噪功能的排烟风机，通过在气流方向上设置用于支撑电机的折板，可分散并减缓气流，减少造影，同时通过壳体内壁上设置的半球形凹槽，将壳体内部的噪音收集并传送给壳体外侧设置的弧形陶瓷板，进一步对噪音进行吸收，此外弧形陶瓷板本身也具有减震隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的排烟风机
本技术涉及风机制造
，具体涉及一种具有降噪功能的排烟风机。
技术介绍
厂房内的烟尘会对工作人员产生隐患需要及时排除，以保证工作环境洁净程度，目前厂房内产生的烟尘一般是通过排烟风机直接排出至室外或者排入空气净化装置，例如空气滤筒等，再排放至室外。现有技术中的排烟风机一般又一筒状壳体作为外壳，其内部设置驱动电机和与电机相连接的风扇，通过风扇将厂房内的空气排出，以达到减少厂房内烟气含量的目的。但是现有技术中使用的常规排烟风机，其在排烟过程中，风扇和电机运行产生的噪音较大，且叶轮与流过的空气的互相作用也会产生较大的噪音，这些噪音以风扇和电机为中心向外扩散，大部分声波会传送至筒状外壳上，而该筒状外壳仅为简单的金属外壳，并不能将噪音减小，同时会使噪音在壳体内产生回响。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种具有降噪功能的排烟风机，包括管状外壳、设置于所述外壳内的叶轮以及与所述叶轮连接的电机，所述电机通过多个固定板与所述外壳内壁连接，所述外壳外侧套设有套管，所述套管与所述外壳之间留有空隙，所述空隙内设置陶瓷填料，所述外壳上均匀设置多个半球形凹槽，所述半球形凹槽向所述空隙凹陷，所述凹槽上设置通孔，所述空隙和所述外壳内部通过所述通孔连通。其中优选的是，所述固定板为折板，所述固定板数量为3至6个，所述固定板沿所述外壳径向均匀设置。其中，所述陶瓷填料为弧形陶瓷板，所述弧形陶瓷板的内侧朝向所述凹槽设置。其中，所述弧形陶瓷板为长条形，所述弧形陶瓷板沿所述外壳的轴向设置。其中，所述套管外侧设置用于固定的外侧支架，所述外侧支架底部设置减震胶垫。其中，所述外壳远离所述叶轮的一端设置扩散筒，所述扩散筒为两端开口的锥形。其中，所述扩散筒内壁为波浪形。其中，所述通孔为多个，均匀的设置于所述凹槽上。本技术的有益效果为：本技术提供的一种具有降噪功能的排烟风机，通过在气流方向上设置用于支撑电机的折板，可分散并减缓气流，减少造影，同时通过壳体内壁上设置的半球形凹槽，将壳体内部的噪音收集并传送给壳体外侧设置的弧形陶瓷板，进一步对噪音进行吸收，此外弧形陶瓷板本身也具有减震隔音效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧面剖视图；图3是本技术的侧壁的细节图；图4是本技术固定板的截面图；图5是本技术另一实施例的示意图。附图标记说明1、壳体，11、凹槽，111、通孔，12、弧形陶瓷板，2、套管，3、固定板，4、叶轮，5、外侧支架，51、减震胶垫，6、电机，7、扩散筒。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1至图4所示，为本技术提供的一种具有降噪功能的排烟风机，包括管状外壳1、设置于外壳1内的叶轮4以及与叶轮4连接的电机6，电机6驱动叶轮4转动，将烟气排出，此为现有的常规技术，不再赘述。本技术的专利技术点在于，如图2和图4所示，电机6通过多个固定板3与外壳1内壁焊接或者通过螺合，用以固定电机6，固定板3为V字型折板，固定板3沿外壳1径向均匀设置，固定板3上的折痕和空气流动方向垂直，用来分散并减缓流过固定板3附近的气流，使流出的气流更加柔和，达到减少噪音的目的，同时固定板3的数量在3到6个之间，以免对空气流量产生明显的影响；如图1和图3所示，外壳1外侧套设有套管2，套管2与外壳1之间留有空隙，该空隙为5-6cm，空隙内设置陶瓷填料，该陶瓷填料为弧形陶瓷板12，弧形陶瓷板12的内侧朝向凹槽11设置，且弧形陶瓷板12为长条形，这些陶瓷固定板12沿外壳1的轴向设置并且沿着壳体1外侧排列，这些弧形陶瓷板12可粘合在外壳1外壁或者以其他的方式固定，陶瓷弧形板12的高度和空隙的间距一致，该外壳1上均匀设置多个半球形凹槽11，半球形凹槽11向空隙凹陷，凹槽11上均匀设置有多个通孔111，半球形凹槽11的直径为3cm，空隙和外壳1内部通过通孔111连通，通孔11的直径在1cm左右，均匀分布于半球形凹槽11上，如此，外壳1内部产生的噪音，例如叶轮4与流通空气相互作用产生的噪音或电机6运行产生的噪音等，会扩散至外壳1的内壁上，并由半球形凹槽11收集，噪音在半球形凹槽11经过内反射并通过通孔111传入外壳1和套管2之间的空隙内，传入的噪音由弧形陶瓷板12进一步反射和吸收，同时空隙内填充弧形陶瓷板12也能起到减震和隔音的作用，该弧形陶瓷板12由陶瓷吸声材料制成，这种材料为现有技术中常见的材料。其中，套管2外侧设置用于固定的外侧支架5，外侧支架5底部设置减震胶垫51，而本装置运行过程中产生的震动则能通过弧形陶瓷板12和减震胶垫51进行两次吸收，可大程度的减少震动噪音。另一实施例如图5所示，为本技术另一实施例的示意图，本实施例与上述实施例的不同之处在于，外壳1远离叶轮4的一端设置扩散筒7，扩散筒7为两端开口的锥形筒，半径大的一端远离外壳1设置，扩散筒7内壁为波浪形。该扩散筒7波浪形的内壁可进一步减缓气流的速度，同时扩散筒7本身也能够聚集排出的烟气可一定程度上防止烟气回流。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降噪功能的排烟风机，包括管状外壳、设置于所述外壳内的叶轮以及与所述叶轮连接的电机，其特征在于，所述电机通过多个固定板与所述外壳内壁连接，所述外壳外侧套设有套管，所述套管与所述外壳之间留有空隙，所述空隙内设置陶瓷填料，所述外壳上均匀设置多个半球形凹槽，所述半球形凹槽向所述空隙凹陷，所述凹槽上设置通孔，所述空隙和所述外壳内部通过所述通孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的排烟风机，包括管状外壳、设置于所述外壳内的叶轮以及与所述叶轮连接的电机，其特征在于，所述电机通过多个固定板与所述外壳内壁连接，所述外壳外侧套设有套管，所述套管与所述外壳之间留有空隙，所述空隙内设置陶瓷填料，所述外壳上均匀设置多个半球形凹槽，所述半球形凹槽向所述空隙凹陷，所述凹槽上设置通孔，所述空隙和所述外壳内部通过所述通孔连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排烟风机，其特征在于，所述固定板为折板，所述固定板数量为3至6个，所述固定板沿所述外壳径向均匀设置。


3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的排烟风机，其特征在于，所述陶瓷填料为弧形陶瓷板，所述弧形陶瓷板的内侧朝向所述凹槽设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维虎，刘子辉，丁贤鹏，康玉梅，
申请(专利权)人：河北空调工程安装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13