一种消音器及消音装置制造方法及图纸

技术编号:25120644 阅读:45 留言:0更新日期:2020-08-05 02:49
本发明专利技术涉及消音设备技术领域,尤其是指一种消音器,包括上腔室、下腔室及盖板,上腔室设有上导风板、第一进风孔及空腔,上导风板呈圆弧状或螺旋状并位于空腔内,上导风板与空腔围设成圆弧状或螺旋状的上消音通道,上消音通道的首端设有上进风口,下腔室的顶面开设有第一下进风口,下腔室的底部设有迂回的下消音通道,下消音通道的尾端设有第一下出风口。本发明专利技术延长了气流流动的路径行程,气流流动所产生的噪音会在流动的过程中因转折干涉等损耗或抵消,且降低了气流的流速,达到了消音降噪的目的;还提供一种带有消音器的消音装置,其吸风所产生的气流与散热气流分隔开,减少了气流干扰产生的噪音,保证了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器及消音装置
本专利技术涉及消音设备
,尤其是指一种消音器及消音装置。
技术介绍
目前,消音器的结构上尽管不尽相同,但是普遍存在结构复杂、制造工艺性较差,成本较高的缺陷,此外,现有的消音器由于结构方面所存在的固有缺陷,在有效的空间内气流所经过的阻尼空间与扩散空间一般有限,所以,还存在消音效果较差的缺陷。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种消音器及消音装置,其结构简单,成本低,通过将气流依次在上风道、上消音通道和下消音通道内旋转流动,大大延长了气流流动的路径行程,气流流动所产生的噪音会在流动的过程中因转折干涉等损耗或抵消,从而达到消音降噪的效果,消音效果明显,且气流的流动稳定,防止了额外絮乱噪音产生,降低了气流的流速,达到了消音降噪的目的;吸风所产生的气流与散热气流分隔开,减少了气流干扰产生的噪音,保证了散热效果。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种消音器,其包括上腔室、连接于上腔室的底部的下腔室及连接于下腔室的盖板,所述盖板用于遮盖下腔室的底部,所述上腔室设置有上导风板、第一进风孔及空腔,所述第一进风孔与空腔的顶部连通,所述上导风板呈圆弧状或螺旋状并位于空腔内,所述上导风板与空腔围设成圆弧状或螺旋状的上消音通道,所述上消音通道的首端设置有上进风口,所述下腔室的顶面开设有第一下进风口,所述下腔室的底部设置有迂回的下消音通道,所述第一下进风口用于连通上消音通道的尾端和下消音通道的首端,所述下消音通道的尾端设置有第一下出风口。进一步地,所述上腔室的底部与下腔室的顶面之间设置有第一密封圈,所述第一密封圈用于密封上腔室与下腔室之间的间隙,所述第一密封圈设置有与第一下进风口连通的第一通孔。进一步地,所述下腔室的中部设置有安装芯,所述安装芯的底部位于下消音通道的中心位置,所述安装芯的外侧壁与下消音通道的内侧壁围设成带有第二下出风口的散热通道,所述安装芯的中部凹设有安装腔,所述安装腔的侧壁开设有与散热通道连通的散热孔,所述安装腔的底壁设置有第二下进风口,所述盖板设置有与第二下进风口连通的第二进风孔。进一步地,所述第二下进风口处装设有过滤芯,所述过滤芯与安装腔之间设置有第一密封环,所述第一密封环用于密封过滤芯与安装腔之间的间隙。进一步地,所述盖板与下腔室的底部之间设置有第二密封圈,所述第二密封圈用于密封盖板与下腔室之间的间隙,所述第二密封圈设置有与第二进风孔连通的第二通孔。本专利技术还提供一种消音装置,包括吸力马达及上述的消音器,所述吸力马达的吸风端突伸至空腔内并位于上消音通道的中心位置,吸力马达的吸风端与上消音通道的内侧壁围设成上风道,所述上风道与上消音通道的上进风口连通,所述吸力马达的散热端突伸至安装腔内,吸力马达的散热端与安装腔的内侧壁围设成下风道,下风道与散热孔连通,所述吸力马达的吸风端的吸风进口与第一进风孔连通,所述吸力马达的散热端的散热进口与第二下进风口连通。进一步地,所述安装芯的顶部突伸至空腔内,所述空腔的中部设置有定位环,所述定位环位于上导风板的中心位置,所述安装芯的顶部抵触吸力马达的吸风端底面,所述定位环用于对吸力马达的吸风端进行定位。进一步地,所述吸力马达的吸风端与定位环之间设置有第二密封环,所述吸力马达的吸风端底面与安装芯之间设置有第二密封环。进一步地,所述吸力马达的散热端凸设有限位部,所述安装腔的内侧壁凹设有用于容设限位部的限位槽。本专利技术还提供一种消音装置,包括抽风器及上述的消音器,所述抽风器位于空腔内,所述抽风器的抽风进口与第一进风孔连通,所述抽风器的外侧壁与上消音通道的内侧壁围设成上风道,所述上消音通道的上进风口和抽风器的抽风出口均与上风道连通。本专利技术的有益效果:本专利技术的结构简单且紧凑,设计合理,成本低,通过将气流依次在上风道、上消音通道和下消音通道内旋转流动,大大延长了气流流动的路径行程,气流在流动的过程中会因转折干涉等损耗或抵消,从而达到消音降噪的效果,消音效果明显,且气流的流动稳定,防止了额外絮乱噪音产生,降低了气流的流速,达到了消音降噪的目的;吸风所产生的气流与散热气流分隔开,减少了气流干扰产生的噪音,保证了散热效果。附图说明图1为本专利技术的消音装置的立体结构示意图。图2为本专利技术的消音装置的另一视角的立体结构示意图。图3为本专利技术的消音装置的分解结构示意图。图4为本专利技术的消音装置的另一视角的分解结构示意图。图5为本专利技术的上腔室的立体结构示意图。图6为本专利技术的下腔室的立体结构示意图。图7为本专利技术的下腔室的另一视角的立体结构示意图。附图标记说明:1、上腔室;11、上导风板;12、第一进风孔;13、空腔;14、上消音通道;15、上进风口;16、第二密封环;17、定位环;2、下腔室;20、限位槽;21、第一下进风口;22、下消音通道;23、第一下出风口;24、安装芯;25、第二下出风口;26、散热通道;27、安装腔;28、散热孔;29、第二下进风口;3、盖板;31、锁耳;32、第二进风孔;33、过滤芯;34、第一密封环;35、第二密封圈;4、第一密封圈;41、第一通孔;42、定位柱;43、定位孔;44、定位槽;45、第二通孔;5、吸力马达;51、吸风端;53、吸风进口;54、吸风出口;55、散热端;57、散热进口;58、散热出口;59、限位部。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1至图7所示,本专利技术提供的一种消音器,其包括上腔室1、连接于上腔室1的底部的下腔室2及连接于下腔室2的盖板3,所述盖板3用于遮盖下腔室2的底部,所述上腔室1设置有上导风板11、第一进风孔12及空腔13,第一进风孔12与空腔13同轴设置,所述第一进风孔12与空腔13的顶部连通,所述上导风板11呈圆弧状或螺旋状并位于空腔13内,所述上导风板11与空腔13围设成圆弧状或螺旋状的上消音通道14,所述上消音通道14的首端设置有上进风口15,所述下腔室2的顶面开设有第一下进风口21,所述下腔室2的底部设置有迂回的下消音通道22,所述第一下进风口21用于连通上消音通道14的尾端和下消音通道22的首端,所述下消音通道22的尾端设置有第一下出风口23。本实施例中,以空腔13内装设有吸力马达5为例进行说明,所述吸力马达5的吸风进口53与第一进风孔12连通,吸力马达5的吸风端51与上消音通道14的内侧壁围设成上风道,所述上进风口15和吸力马达5的吸风出口54均与上风道连通,所述上消音通道14为一圈或多圈的气流道。实际工作时,吸力马达5的吸风进口53经由第一进风孔12对外部结构进行吸气,使得外部结构处于抽真空的状态,吸力马达5的吸风出口54将气流排至上风道内,气流沿着上风道的路径旋转流动,当气流流动至上进风口15处时,气流经由上进风口15进入至上消音通道14内,使得气流沿着上消音本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音器,其特征在于:包括上腔室、连接于上腔室的底部的下腔室及连接于下腔室的盖板,所述盖板用于遮盖下腔室的底部,所述上腔室设置有上导风板、第一进风孔及空腔,所述第一进风孔与空腔的顶部连通,所述上导风板呈圆弧状或螺旋状并位于空腔内,所述上导风板与空腔围设成圆弧状或螺旋状的上消音通道,所述上消音通道的首端设置有上进风口,所述下腔室的顶面开设有第一下进风口,所述下腔室的底部设置有迂回的下消音通道,所述第一下进风口用于连通上消音通道的尾端和下消音通道的首端,所述下消音通道的尾端设置有第一下出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种消音器,其特征在于:包括上腔室、连接于上腔室的底部的下腔室及连接于下腔室的盖板,所述盖板用于遮盖下腔室的底部,所述上腔室设置有上导风板、第一进风孔及空腔,所述第一进风孔与空腔的顶部连通,所述上导风板呈圆弧状或螺旋状并位于空腔内,所述上导风板与空腔围设成圆弧状或螺旋状的上消音通道,所述上消音通道的首端设置有上进风口,所述下腔室的顶面开设有第一下进风口,所述下腔室的底部设置有迂回的下消音通道,所述第一下进风口用于连通上消音通道的尾端和下消音通道的首端,所述下消音通道的尾端设置有第一下出风口。


2.根据权利要求1所述的一种消音器,其特征在于:所述上腔室的底部与下腔室的顶面之间设置有第一密封圈,所述第一密封圈用于密封上腔室与下腔室之间的间隙,所述第一密封圈设置有与第一下进风口连通的第一通孔。


3.根据权利要求1所述的一种消音器,其特征在于:所述下腔室的中部设置有安装芯,所述安装芯的底部位于下消音通道的中心位置,所述安装芯的外侧壁与下消音通道的内侧壁围设成带有第二下出风口的散热通道,所述安装芯的中部凹设有安装腔,所述安装腔的侧壁开设有与散热通道连通的散热孔,所述安装腔的底壁设置有第二下进风口,所述盖板设置有与第二下进风口连通的第二进风孔。


4.根据权利要求3所述的一种消音器,其特征在于:所述第二下进风口处装设有过滤芯,所述过滤芯与安装腔之间设置有第一密封环,所述第一密封环用于密封过滤芯与安装腔之间的间隙。


5.根据权利要求3所述的一种消音器,其特征在于:所述盖板与下腔室的底部之间设置有第二密封圈,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬锋华谭剑辉
申请(专利权)人:东莞威霸清洁器材有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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