一种防错边的钢柱现场拼接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防错边的钢柱现场拼接节点。包括下柱柱身和上柱柱身的钢柱、防错边调节板，下柱柱身的上端侧壁设有防错边调节板，防错边调节板垂直于下柱柱身侧壁布置，防错边调节板底部固定于下柱柱身的上端外周面，防错边调节板顶部向上高于下柱柱身的上端面，防错边调节板顶部部分设置切角，切角边缘为向下朝向中心延伸的斜边，上柱柱身沿着防错边调节板的切角边缘滑入到和下柱柱身对接的位置。本实用新型专利技术构造简单、施工方便快捷、标准化程度高，可以对钢柱分段现场拼接时的错边问题起到有效的预防作用，提高柱现场拼接的精度和质量，可广泛应用于钢结构建筑的柱现场拼接节点构造中。

【技术实现步骤摘要】
一种防错边的钢柱现场拼接节点
本技术涉及一种防错边的钢柱现场拼接节点构造，可以对钢柱分段现场拼接时的错边问题起到有效的预防作用，提高柱现场拼接的精度和质量，可广泛应用于钢结构建筑的柱现场拼接节点构造中。
技术介绍
在钢结构建筑中，钢柱在工厂内分段制作，现场装配式施工。钢柱之间的现场拼接采用全熔透焊接为主，一般是施工吊装就位，精度调整到位后先临时固定，然后再焊接施工。由于钢结构在制作、安装过程中存在的各种误差、变形等原因，钢结构的定位精度与图纸要求总存在一些偏差，钢柱的现场拼接处，很容易存在错边的现象。引起错边的原因主要有两个方面，一是吊装就位的精度靠人工控制，施工中的高空作业条件差，在人工扶正的过程中，难以精确定位，加上安装螺栓与连接耳板之间有较大的可调空间，对错边能偏差有较高的容忍度；二是在其他构件施工中引起的变位，比如因为上层钢梁安装的误差调整牵引，造成钢柱端部移位错边。钢柱的拼接错边带来几个严重的问题，一是钢柱拼接焊接处有效对接截面不足，引起质量缺陷，容易形成薄弱环节，难以达到等强的拼接要求；二是构件错位引起的建筑调整困难，对后期的防火、装修等工艺带来麻烦。如果钢柱出现错边的情况，就要对错边进行矫正，尽量让钢柱的错边减少，达到工程验收许可的范围。目前矫正钢柱错边常用的方法都难度较大，需要塔吊、调节千斤顶甚至需要做一些临时工作，施工效率低、工艺麻烦。
技术实现思路
针对目前钢柱错边频发以及调整麻烦的现状，为了有效减小钢柱错边问题的出现，本技术公开了一种防错边的钢柱现场拼接节点构造，可以对钢柱分段现场拼接时的错边问题起到有效的预防作用，提高柱现场拼接的精度和质量，可广泛应用于钢结构建筑的柱现场拼接节点构造中。本技术采用的技术方案是：本技术钢柱包括下柱柱身和上柱柱身，还包括防错边调节板，下柱柱身的上端侧壁设有防错边调节板，防错边调节板垂直于下柱柱身侧壁布置，防错边调节板底部固定于下柱柱身的上端外周面，防错边调节板顶部向上高于下柱柱身的上端面，防错边调节板高于下柱柱身上端面的顶部部分在靠近中心的一侧设置切角，切角边缘为向下朝向中心延伸的斜边，使得上柱柱身下落到下柱柱身上端拼接过程中，上柱柱身沿着防错边调节板的切角边缘滑入到和下柱柱身对接的位置。包括多块防错边调节板，多块防错边调节板下柱柱身的上端周围侧壁的圆周间隔布置。所述的上柱柱身的下端端面外边角加工倒角，使得和防错边调节板的切角配合，使得上柱柱身更顺利沿着防错边调节板切角边缘滑入。所述的下柱柱身的上端对称两侧设有下柱连接耳板，下柱连接耳板上开设有安装孔；所述的上柱柱身的下端对称两侧设有上柱连接耳板，上柱连接耳板上开设有安装孔；下柱柱身和上柱柱身对接拼接后，下柱连接耳板和上柱连接耳板之间通过拼接连接板和螺栓固定安装连接。所述的上柱柱身下端和下柱柱身上端对接安装。本技术的有益效果是：1、构造简单完备。该节点与常规钢柱拼接节点一样，仅仅在下柱顶端的四面增加几块防错边调节耳板，即可在施工中防止错边，帮助钢柱准确就位。2、施工方便快捷。防错边耳板在工厂与钢柱点焊即可，现场上柱下落直接沿着防错边耳板的斜向边滑入预定位置，施工方便。3、标准化程度高。防错边耳板可以批量制作，可以重复利用，适用于各种截面规格的钢柱拼接。附图说明图1是下柱的平面图；图2是下柱耳板处的A-A剖面图；图3是下柱防错边调节板处的B-B剖面图；图4是上柱的平面图；图5是上柱耳板处的C-C剖面图；图6是如果不设置防错边耳板，上柱与下柱的拼接错边示意图；图7是设置防错边耳板后上下柱拼接示意图；图8是上下柱连接固定前的耳板处剖面图；图9是通过拼接连接板将上柱和下柱的耳板连接起来后的剖面图。图中：1、下柱柱身；2、下柱连接耳板；3、防错边调节板；4、上柱柱身；5、上柱连接耳板；6、拼接连接板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图8所示，钢柱包括下柱柱身1和上柱柱身4，上柱柱身4下端和下柱柱身1上端对接安装，位置和尺寸想吻合一致。如图1和图2所示，下柱柱身1的上端对称两侧设有下柱连接耳板2，下柱连接耳板2固定于下柱柱身1上端侧壁，下柱连接耳板2上开设有安装孔。如图4和图5所示，上柱柱身4的下端对称两侧设有上柱连接耳板5，下柱连接耳板2固定于上柱柱身4上端侧壁，上柱连接耳板5上开设有安装孔。如图8和图9所示，下柱连接耳板2和上柱连接耳板5之间通过拼接连接板6和螺栓固定安装连接，这样使得下柱柱身1和上柱柱身4对接拼接。具体实施还设置有防错边调节板3，下柱柱身1的上端侧壁设有防错边调节板3，防错边调节板3垂直于下柱柱身1侧壁布置，防错边调节板3底部固定于下柱柱身1的上端外周面，如图3和图7所示，防错边调节板3顶部向上高于下柱柱身1的上端面，防错边调节板3高于下柱柱身1上端面的顶部部分在靠近中心的一侧设置切角，切角边缘为向下朝向中心延伸的斜边，使得上柱柱身4下落到下柱柱身1上端拼接过程中，上柱柱身4沿着防错边调节板3的切角边缘滑入到和下柱柱身1对接的位置。具体实施包括多块防错边调节板3，多块防错边调节板3下柱柱身1的上端周围侧壁的圆周间隔布置。同时上柱柱身4的下端端面外边角加工倒角，使得和防错边调节板3的切角配合，使得上柱柱身4更顺利沿着防错边调节板3切角边缘滑入。具体实施中，下柱柱身1上端对称两侧的每个侧面固定有两块下柱连接耳板2，该下柱连接耳板2设有三个螺栓孔；上柱柱身4的下端一侧面固定有两块上柱连接耳板5，该上柱连接耳板5设有两个螺栓孔；拼接连接板6上部设有两个螺栓孔，下部设有三个螺栓孔，这样上下部分别和上柱柱身4的上柱连接耳板5、下柱柱身1的下柱连接耳板2的螺栓孔配对对齐，对齐后用螺栓穿设安装连接固定。如图6所示，具体实施在上柱柱身4和下柱柱身1在工地现场拼接时，通过拼接连接板用螺栓将上柱连接耳板5和下柱连接耳板2连接起来，起到上柱和下柱焊接前的临时固定作用。但是在施工中，由于连接耳板与螺栓之间的间隙，上柱柱身4与下柱柱身1容易发生错边的现象，拼接处无法对齐。如图7所示，在下柱柱身1的上端两侧设置防错边调节板3，上柱柱身4下端向下落与下柱柱身1上端拼接的过程中，上柱柱身4沿着放错边调节板3的斜边滑入既定的位置，这样可以有效的防止柱拼接过程中的错边发生，然后如图8和图9所示用拼接连接板6和螺栓将下柱连接耳板2和上柱连接耳板5之间固定连接。由此实施可见，本技术构造简单、施工方便快捷、标准化程度高，可以对钢柱分段现场拼接时的错边问题起到有效的预防作用，提高柱现场拼接的精度和质量，可广泛应用于钢结构建筑的柱现场拼接节点构造中。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防错边的钢柱现场拼接节点，钢柱包括下柱柱身(1)和上柱柱身(4)，其特征在于：还包括防错边调节板(3)，下柱柱身(1)的上端侧壁设有防错边调节板(3)，防错边调节板(3)垂直于下柱柱身(1)侧壁布置，防错边调节板(3)底部固定于下柱柱身(1)的上端外周面，防错边调节板(3)顶部向上高于下柱柱身(1)的上端面，防错边调节板(3)高于下柱柱身(1)上端面的顶部部分在靠近中心的一侧设置切角，切角边缘为向下朝向中心延伸的斜边，使得上柱柱身(4)下落到下柱柱身(1)上端拼接过程中，上柱柱身(4)沿着防错边调节板(3)的切角边缘滑入到和下柱柱身(1)对接的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防错边的钢柱现场拼接节点，钢柱包括下柱柱身(1)和上柱柱身(4)，其特征在于：还包括防错边调节板(3)，下柱柱身(1)的上端侧壁设有防错边调节板(3)，防错边调节板(3)垂直于下柱柱身(1)侧壁布置，防错边调节板(3)底部固定于下柱柱身(1)的上端外周面，防错边调节板(3)顶部向上高于下柱柱身(1)的上端面，防错边调节板(3)高于下柱柱身(1)上端面的顶部部分在靠近中心的一侧设置切角，切角边缘为向下朝向中心延伸的斜边，使得上柱柱身(4)下落到下柱柱身(1)上端拼接过程中，上柱柱身(4)沿着防错边调节板(3)的切角边缘滑入到和下柱柱身(1)对接的位置。


2.根据权利要求1所述的一种防错边的钢柱现场拼接节点，其特征在于：
包括多块防错边调节板(3)，多块防错边调节板(3)下柱柱身(1)的上端周围侧壁的圆周间隔布置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，刘芳汝，张春生，陈富臣，
申请(专利权)人：山东天成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37