劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，其包括：用于连接梁钢筋的阶梯形钢筋连接板，固定于钢柱翼缘上，所述阶梯形钢筋连接板包括上下排布且长度由上至下逐渐增大的至少第一排连接板和第二排连接板；供梁钢筋穿过的洞口，开设于钢柱腹板上；供拉结筋拉结的竖向钢板带，固定于钢柱腹板上。本实用新型专利技术采用阶梯形钢筋连接板、型钢柱腹板开设双向交叉矩形洞口贴板补强、竖向钢板带连接拉筋等技术措施，有效解决了劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交复杂节点连接质量、连接形式、施工操作难度大等一系列技术难题。

【技术实现步骤摘要】
劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构
本技术属于建筑施工领域，尤其涉及一种劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构。
技术介绍
目前，随着城市的扩建、经济的发展和人民生活品质的提高，越来越多的大型公共建筑应运而生，超高层建筑已普及于各线城市当中。由于混凝土结构自身的局限性，钢与混凝土组合结构是目前超高层结构的主流。受限于城市空间对建筑美观的需求，超高层建筑结构体系也日趋复杂。在主体结构施工过程中，由于结构平面布置本身的不规则性，往往会出现钢筋混凝土梁与劲性钢柱在平面位置上出现多向斜交的情况，如采取常规的钢柱翼缘焊接直螺纹套筒、腹板根据梁纵向受力主筋留设单独洞口，对钢构件深化设计、工厂加工等留设的角度及位置要求极高，并且现场施工难度较大，工期消耗时间长，成本高。
技术实现思路
本技术主要是针对现有技术的不足，提供一种劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，有效解决了劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交复杂节点连接质量、连接形式、施工操作难度大等一系列技术难题。为实现上述技术效果，本技术所采用的技术方案为：一种劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，其包括：用于连接梁钢筋的阶梯形钢筋连接板，固定于钢柱翼缘上，所述阶梯形钢筋连接板包括上下排布且长度由上至下逐渐增大的至少第一排连接板和第二排连接板；供梁钢筋穿过的洞口，开设于钢柱腹板上；以及供拉结筋拉结的竖向钢板带，固定于钢柱腹板上。本技术采用阶梯形钢筋连接板、型钢柱腹板开设双向交叉矩形洞口贴板补强、竖向钢板带连接拉筋等技术措施，有效解决了劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交复杂节点连接质量、连接形式、施工操作难度大等一系列技术难题。在一些实施例中，所述钢柱腹板上固定有位于所述洞口周边的贴板。在一些实施例中，所述第一排连接板的长度为5d+20mm，所述第二排连接板的长度为所述第一排连接板长度的2倍，d为与钢柱翼缘相交最大钢筋直径。在一些实施例中，所述第一排连接板和所述第二排连接板之间固定有中部隔板。在一些实施例中，所述洞口的尺寸满足供与所述钢柱腹板相交的所有梁钢筋穿越。在一些实施例中，钢柱为十字形钢柱，具有十字相交的二钢柱腹板，二所述钢柱腹板上均开设有所述洞口且两洞口十字相交。在一些实施例中，所述洞口为矩形洞口，单个所述洞口的宽度不超过400mm。在一些实施例中，所述竖向钢板带上设有供拉结筋穿过的长圆孔。在一些实施例中，部分拉结筋拉结于所述竖向钢板带，部分拉结筋拉结至所述钢柱的纵向筋。在一些实施例中，所述阶梯形钢筋连接板上开设有供所述钢柱的纵向筋穿设的穿筋孔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是相交梁纵筋初步排布示意图。图2是梁纵筋排布深化示意图。图3和图4是阶梯形钢筋连接板深化示意图，图3是俯视图，图4是立面图。图5和图6是竖向钢板带深化前后柱拉筋形式示意图，图5是深化前，图6是深化后。图7是竖向钢板带示意图。图8是与型钢柱翼缘相交钢筋连接示意图。图9是优化后圆柱箍筋连接示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。本专利技术提供了一种基于BIM技术的劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交复杂节点施工方法，劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交复杂节点处采用阶梯形钢筋连接板、型钢柱腹板开设双向交叉矩形洞口贴板补强、竖向钢板带连接拉筋等技术措施，有效解决了劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交复杂节点连接质量、连接形式、施工操作难度大等一系列技术难题。下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1～9所示，提供了本技术劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构的一个实施例，如图所示，该劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构主要由阶梯形钢筋连接板、腹板双向交叉矩形洞口和竖向钢板带等构成。其中，阶梯形钢筋连接板固定于钢柱翼缘21上，用于连接梁纵筋，该阶梯形钢筋连接板包括上下排布且长度由上至下逐渐增大的至少第一排连接板11和第二排连接板12，如图3和图4所示。洞口13开设于钢柱腹板22上，如7所示，供梁钢筋31穿过。竖向钢板带14固定于钢柱腹板22上，如图7和图9所示，供钢柱外围的拉结筋拉结。其中，钢柱为十字形型钢柱，具有十字相交的二钢柱腹板22，二钢柱腹板22上均开设有洞口13且两洞口13十字相交，洞口13呈矩形，构成腹板双向交叉矩形洞口。具体来说，根据梁配筋图，确定梁纵筋与型钢柱翼缘、腹板相交状况，通过深化设计，形成梁纵筋排布深化图，并进行720yun交底；将梁纵筋排布深化图反馈至钢结构深化流程，根据与其翼缘相交钢筋情况确定阶梯形钢筋连接板规格、位置及数量，根据穿过柱腹板纵向钢筋情况确定腹板双向交叉矩形洞口规格，根据双向交叉矩形洞口规格确定贴板16厚度及形式；将穿过柱腹板拉筋深化为拉结至腹板上设置的竖向钢板带；通过以上前置要求，完善钢结构加工深化图，并指导工厂加工。现场施工过程中，通过二维码在网信息，时刻跟踪钢构件动态；同时将与型钢柱翼缘相交梁纵向主筋焊接至阶梯形钢筋连接板，并通过每一阶梯高度保证了多排钢筋竖向间距；将穿过型钢柱腹板钢筋通过腹板双向交叉矩形洞口，满足规范图集对其锚固长度的要求，避免偏差对钢筋穿过柱腹板的影响；将穿过型钢柱腹板的水平拉结筋拉结至设置在柱腹板上的竖向钢板带，解决了拉筋现场施工一分为二相互连接施工困难，质量无法保证的问题。优选地，梁纵筋与型钢柱相交状况分析，根据结构平面布置图确定与型钢柱相交梁数量、位置，结合梁配筋图对相交梁纵筋进行初步排布，确定梁纵筋与型钢柱翼缘、腹板相交状况。按照与型钢柱翼缘、腹板相交情况对纵筋进行颜色区分，达到快速判别。优选地，所述梁纵筋排布深化，梁纵筋初步排布后，根据与柱纵向受力主筋、型钢柱相交情况及利于施工的要求，对梁纵向受力主筋进行深化排布，以达到避让柱纵向钢筋、减少与型钢柱翼缘相交钢筋数量、利于混凝土浇筑等目的，并对排布后的钢筋分布状况形成深化设计文件，规定适用于项目内部使用的钢筋排布表示规则，提交设计单位确认。优选地，阶梯形钢筋连接板深化设计，根据与型钢柱翼缘相交梁角度及纵筋数量、排数，确定阶梯形钢筋连接板规格、位置及数量。连接板宽度为：[与翼缘相交单排最大数量钢筋直径总和+(与翼缘相交单排最大数量钢筋根数-1)*30+2*25]mm；第一排连接板长度为：[5d(d为与翼缘相交最大钢筋直径)+20]本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，其特征在于，包括：/n用于连接梁钢筋的阶梯形钢筋连接板，固定于钢柱翼缘上，所述阶梯形钢筋连接板包括上下排布且长度由上至下逐渐增大的至少第一排连接板和第二排连接板；/n供梁钢筋穿过的洞口，开设于钢柱腹板上；以及/n供拉结筋拉结的竖向钢板带，固定于钢柱腹板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，其特征在于，包括：
用于连接梁钢筋的阶梯形钢筋连接板，固定于钢柱翼缘上，所述阶梯形钢筋连接板包括上下排布且长度由上至下逐渐增大的至少第一排连接板和第二排连接板；
供梁钢筋穿过的洞口，开设于钢柱腹板上；以及
供拉结筋拉结的竖向钢板带，固定于钢柱腹板上。


2.如权利要求1所述的劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，其特征在于：所述钢柱腹板上固定有位于所述洞口周边的贴板。


3.如权利要求1所述的劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，其特征在于：所述第一排连接板的长度为5d+20mm，所述第二排连接板的长度为所述第一排连接板长度的2倍，d为与钢柱翼缘相交最大钢筋直径。


4.如权利要求1所述的劲性钢柱与钢筋混凝土梁多向斜交节点结构，其特征在于：所述第一排连接板和所述第二排连接板之间固定有中部隔板。


5.如权利要求1所述的劲性钢柱与钢筋混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：于德双，滕家飞，刘广志，贾林林，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31