一种大跨度超高重型钢结构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度超高重型钢结构件，属于钢结构建筑技术领域，其包括横梁件，所述横梁件的两端均设置有安装板，所述安装板远离横梁件的一侧固定有两个座板，且两个座板共同固定有背板。该大跨度超高重型钢结构件，横梁件两端通过安装板固定，同时安装板、座板和背板之间固定，配合内壁的横板、立板和撑板组成一个柱状的支撑结构，横板通过若干钢带的两端对横梁件的不同距离位置进行固定，使其横梁件在两侧支撑同时配合上部的拉力下，保持较长跨度同时整体具备良好的支撑强度，钢带两端受拉时，通过两个穿套其拉力共同作用到撑板，使其撑板的力量通过横板和两个立板进行配合支撑，使其整体能够保持稳定。使其整体能够保持稳定。使其整体能够保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度超高重型钢结构件


[0001]本技术属于钢结构建筑
，具体为一种大跨度超高重型钢结构件。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]作为目前建筑设计时，需要考虑到建筑支撑的支点位置，作为一些场景中，如机场的棚顶，乃至较宽的公路等，都存在着较长的跨距，且只有两侧有支撑的受力点，针对于该类大跨度，且需要有着较高承重需要的情况下，需要提供一种更为稳定的适应性机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种大跨度超高重型钢结构件，解决了针对于一些大跨度支点较少的情况下，使其整体强度难以得到保障的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大跨度超高重型钢结构件，包括横梁件，所述横梁件的两端均设置有安装板，所述安装板远离横梁件的一侧固定有两个座板，且两个座板共同固定有背板，所述安装板和背板的相对面固定有两个立板，且两个立板的相对面共同固定有横板。
[0008]所述横板与背板远离横梁件相远离的一侧共同固定连接有撑板，所述撑板的表面贯穿固定有若干个滑套，所述横板的表面贯穿固定有若干个穿套，所述滑套与对应两个穿套的内壁共同滑动有钢带，且钢带的两端固定在横梁件的表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述横梁件包括与两个安装板相对面固定的主轴、第一侧轴、第二侧轴和若干个边轴。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述横梁件的表面开设有若干用于横梁件安装的安装孔，所述安装板的表面设置有用于钢带贯穿的凹口。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述主轴、第一侧轴、第二侧轴和若干个边轴之间交错固定有若干个支轴，所述主轴的表面套接有若干个用于钢带连接的连接件。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述横梁件的表面安装有模板，所述模板与两个安装板的相对面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述横板与两个立板之间设置有若干个用于连接的加固板，所述撑板位于对应两个穿套之间。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该大跨度超高重型钢结构件，通过设置横梁件、座板、背板、安装板、立板、横板、钢带和撑板，在使用时，横梁件两端通过安装板固定，同时安装板、座板和背板之间固定，配合内壁的横板、立板和撑板组成一个柱状的支撑结构，同时横板通过若干钢带的两端对横梁件的不同距离位置进行固定，使其横梁件在两侧支撑同时配合上部的拉力下，保持较长跨度同时整体具备良好的支撑强度，使其对模板进行安装即可，钢带两端受拉时，通过两个穿套其拉力共同作用到撑板，使其撑板的力量通过横板和两个立板进行配合支撑，使其整体能够保持稳定。
[0017]2、该大跨度超高重型钢结构件，通过设置主轴、第一侧轴、第二侧轴、边轴、支轴和连接件，在使用时，主轴、第一侧轴、第二侧轴和若干个边轴通过若干支轴进行配合连接和支撑，这种结构方式能够保持整体受力传递到主轴的表面，使其主轴保持整体的均匀受力，同时配合表面的连接件安装下，使其主轴的不同长度位置能够分别通过钢带进行固定，使其横梁件整体结构增强的同时，通过钢带的拉力能够保持整体均匀的支撑加强。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术横梁件立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术安装板立体的结构示意图；
[0022]图5为本技术撑板立体的结构示意图。
[0023]图中：1、横梁件；101、主轴；102、第一侧轴；103、第二侧轴；104、边轴；105、支轴；106、连接件；2、安装板；3、座板；4、背板；5、撑板；6、横板；7、立板；8、穿套；9、滑套；10、钢带；11、加固板；12、模板；13、凹口；14、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种大跨度超高重型钢结构件，包括横梁件1，横梁件1的两端均设置有安装板2，安装板2远离横梁件1的一侧固定有两个座板3，且两个座板3共同固定有背板4，安装板2和背板4的相对面固定有两个立板7，且两个立板7的相对面共同固定有横板6。
[0026]横板6与背板4远离横梁件1相远离的一侧共同固定连接有撑板5，撑板5的表面贯穿固定有若干个滑套9，横板6的表面贯穿固定有若干个穿套8，滑套9与对应两个穿套8的内壁共同滑动有钢带10，且钢带10的两端固定在横梁件1的表面。
[0027]横梁件1两端通过安装板2固定，同时安装板2、座板3和背板4之间固定，配合内壁的横板6、立板7和撑板5组成一个柱状的支撑结构，同时横板6通过若干钢带10的两端对横梁件1的不同距离位置进行固定，使其横梁件1在两侧支撑同时配合上部的拉力下，保持较长跨度同时整体具备良好的支撑强度，使其对模板12进行安装即可，钢带10两端受拉时，主轴101、第一侧轴102、第二侧轴103和若干个边轴104通过若干支轴105进行配合连接和支撑，这种结构方式能够保持整体受力传递到主轴101的表面，使其主轴101保持整体的均匀
受力，通过两个穿套8其拉力共同作用到撑板5，使其撑板5的力量通过横板6和两个立板7进行配合支撑。
[0028]具体的，如图1和图3所示，横梁件1包括与两个安装板2相对面固定的主轴101、第一侧轴102、第二侧轴103和若干个边轴104，主轴101、第一侧轴102、第二侧轴103和若干个边轴104之间交错固定有若干个支轴105，主轴101的表面套接有若干个用于钢带10连接的连接件106，横梁件1的表面安装有模板12，模板12与两个安装板2的相对面固定连接。
[0029]通过设置横梁件1，横梁件1分别与第一侧轴102和第二侧轴103之间能够组成一个三角状的支撑结构，同时周围设置的如果按个边轴104，与其三角状的支撑结构之间通过支轴105进行配合整体支撑加强，通过设置连接件106，连接件106均匀设置在主轴101的表面，使其主轴101能够在连接件106的作用下保持分段的多点支撑效果。
[0030]具体的，如图4和图5所示，横梁件1的表面开设有若干用于横梁件1安装的安装孔14，安装板2的表面设置有用于钢带10贯穿的凹口13，横板6与两个立板7之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度超高重型钢结构件，其特征在于：包括横梁件(1)，所述横梁件(1)的两端均设置有安装板(2)，所述安装板(2)远离横梁件(1)的一侧固定有两个座板(3)，且两个座板(3)共同固定有背板(4)，所述安装板(2)和背板(4)的相对面固定有两个立板(7)，且两个立板(7)的相对面共同固定有横板(6)；所述横板(6)与背板(4)远离横梁件(1)相远离的一侧共同固定连接有撑板(5)，所述撑板(5)的表面贯穿固定有若干个滑套(9)，所述横板(6)的表面贯穿固定有若干个穿套(8)，所述滑套(9)与对应两个穿套(8)的内壁共同滑动有钢带(10)，且钢带(10)的两端固定在横梁件(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种大跨度超高重型钢结构件，其特征在于：所述横梁件(1)包括与两个安装板(2)相对面固定的主轴(101)、第一侧轴(102)、第二侧轴(103)和若干个边轴(104)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鲁英，刘芳汝，张成，王运田，
申请(专利权)人：山东天成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：