一种织物染整用的浸轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织物染整用的浸轧装置，包括浸染缸，浸染缸内部充满浸染液，浸染缸内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊和第二导引辊，浸染缸内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊，浸染缸右侧壁顶部固定安装有第一安装架，第一安装架左侧固定安装有挤压对辊，浸染缸左侧顶部固定安装有第二安装架，第二安装架竖向转动安装有第一毛刷和第二毛刷。本实用新型专利技术通过染布经过第一毛刷和第二毛刷，通过两组毛刷对染布进行除尘工作，防止染布进行染整时表面附带灰尘，从而影响染整的质量，通过设置风扇，将第一毛刷和第二毛刷刷起的灰尘吹走，保证灰尘不会再次落在染布上。

【技术实现步骤摘要】
一种织物染整用的浸轧装置
本技术涉及织物染整
，具体为一种织物染整用的浸轧装置。
技术介绍
目前染整，也称为印染，通常是指对纺织材料进行化学处理的工艺过程，染整与纺纱、机织或针织等生产工艺共同形成织物生产的过程，一般的生产过程中，染整包括预处理、染色、印花和整理。现有专利(公告号：CN205420790U)一种织物染整用的浸轧装置，包括导引辊、浸轧槽、浸渍辊；在所述浸渍辊下游，接近所述浸渍液的液面以上，设置有成对设置的第一轧辊和第二轧辊，其特征在于：所述第一轧辊和所述第二轧辊布置在所述浸渍辊的上方，并且所述第一轧辊、所述第二轧辊、所述浸渍辊的旋转轴位于同一竖向平面内。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述进行染整前，没有进行除尘处理，会影响浸轧的质量。本申请通过两组毛刷对染布进行除尘工作，防止染布进行染整时表面附带灰尘，从而影响染整的质量，通过设置风扇，将第一毛刷和第二毛刷刷起的灰尘吹走，保证灰尘不会再次落在染布上，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织物染整用的浸轧装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织物染整用的浸轧装置，包括浸染缸，浸染缸内部充满浸染液，浸染缸内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊和第二导引辊，浸染缸内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊，浸染缸右侧壁顶部固定安装有第一安装架，第一安装架左侧固定安装有挤压对辊，浸染缸左侧顶部固定安装有第二安装架，第二安装架竖向转动安装有第一毛刷和第二毛刷，第二安装架背部固定安装有风扇，浸染缸左侧固定安装有第一电机，第一电机通过第一链条与第二毛刷动力安装，第一电机左侧电性固定安装有第一控制开关，浸染缸右侧转动安装有缠绕筒，浸染缸外壁右侧固定安装有第二电机，第二电机通过第二链条与缠绕筒动力安装，第二电机底部电性固定安装有第二控制开关，第一毛刷和第二毛刷中间经过染布。作为本技术的一种优选实施方式，第一导引辊和第二导引辊的横向水平中心线重合。作为本技术的一种优选实施方式，浸染液的高度高于第一导引辊和第二导引辊的安装高度。作为本技术的一种优选实施方式，第一毛刷和第二毛刷之间的间隙高度为1cm。作为本技术的一种优选实施方式，挤压对辊的竖直中心线距离浸染缸右侧内壁平面有10cm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过染布经过第一毛刷和第二毛刷，通过两组毛刷对染布进行除尘工作，防止染布进行染整时表面附带灰尘，从而影响染整的质量，通过设置风扇，将第一毛刷和第二毛刷刷起的灰尘吹走，保证灰尘不会再次落在染布上。2.本技术通过浸染缸内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊和第二导引辊，浸染缸内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊，通过这样的结构方便缠绕染布，同时染布的正面和背侧得到均匀的浸轧，提高浸轧的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种织物染整用的浸轧装置的主视图；图2为本技术一种织物染整用的浸轧装置的俯视图；图3为本技术一种织物染整用的浸轧装置的电路图。图中：1风扇，2第一链条，3第一控制开关，4第一电机，5第一导引辊，6第三导引辊，7第二导引辊，8第二控制开关，9第二电机，10第二链条，11第二安装架，12第一毛刷，13第二毛刷，14染布，15浸染液，16挤压对辊，17第一安装架，18缠绕筒，19浸染缸。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种织物染整用的浸轧装置，包括浸染缸19，浸染缸19内部充满浸染液15，浸染缸19内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊5和第二导引辊7，浸染缸19内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊6，浸染缸19右侧壁顶部固定安装有第一安装架17，第一安装架17左侧固定安装有挤压对辊16，浸染缸19左侧顶部固定安装有第二安装架11，第二安装架11竖向转动安装有第一毛刷12和第二毛刷13，第二安装架11背部固定安装有风扇1，浸染缸19左侧固定安装有第一电机4，第一电机4通过第一链条2与第二毛刷13动力安装，第一电机4左侧电性固定安装有第一控制开关3，浸染缸19右侧转动安装有缠绕筒18，浸染缸19外壁右侧固定安装有第二电机9，第二电机9通过第二链条10与缠绕筒18动力安装，第二电机9底部电性固定安装有第二控制开关8，第一毛刷12和第二毛刷13中间经过染布14。本实施例中如图1和图2所示，通过浸染缸19内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊5和第二导引辊7，浸染缸19内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊6，通过这样的结构方便缠绕染布14，同时染布14的正面和背侧得到均匀的浸轧，提高浸轧的质量。其中，第一导引辊5和第二导引辊7的横向水平中心线重合。其中，浸染液15的高度高于第一导引辊5和第二导引辊7的安装高度。本实施例中如图1和图2所示，通过染布14经过第一毛刷12和第二毛刷13，通过两组毛刷对染布14进行除尘工作，防止染布14进行染整时表面附带灰尘，从而影响染整的质量，通过设置风扇1，将第一毛刷12和第二毛刷13刷起的灰尘吹走，保证灰尘不会再次落在染布14上。其中，第一毛刷12和第二毛刷13之间的间隙高度为1cm。其中，挤压对辊16的竖直中心线距离浸染缸19右侧内壁平面有10cm。工作原理：在一种织物染整用的浸轧装置使用的时候，通过开启第一控制开关3，风扇1和第一电机4运转，第一电机4带动第二毛刷13转动，通过染布14经过第一毛刷12和第二毛刷13，通过两组毛刷对染布14进行除尘工作，防止染布14进行染整时表面附带灰尘，从而影响染整的质量，通过设置风扇1，将第一毛刷12和第二毛刷13刷起的灰尘吹走，保证灰尘不会再次落在染布14上，通过浸染缸19内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊5和第二导引辊7，浸染缸19内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊6，通过这样的结构方便缠绕染布14，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物染整用的浸轧装置，包括浸染缸(19)，其特征在于：浸染缸(19)内部充满浸染液(15)，浸染缸(19)内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊(5)和第二导引辊(7)，浸染缸(19)内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊(6)，浸染缸(19)右侧壁顶部固定安装有第一安装架(17)，第一安装架(17)左侧固定安装有挤压对辊(16)，浸染缸(19)左侧顶部固定安装有第二安装架(11)，第二安装架(11)竖向转动安装有第一毛刷(12)和第二毛刷(13)，第二安装架(11)背部固定安装有风扇(1)，浸染缸(19)左侧固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)通过第一链条(2)与第二毛刷(13)动力安装，第一电机(4)左侧电性固定安装有第一控制开关(3)，浸染缸(19)右侧转动安装有缠绕筒(18)，浸染缸(19)外壁右侧固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)通过第二链条(10)与缠绕筒(18)动力安装，第二电机(9)底部电性固定安装有第二控制开关(8)，第一毛刷(12)和第二毛刷(13)中间经过染布(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物染整用的浸轧装置，包括浸染缸(19)，其特征在于：浸染缸(19)内部充满浸染液(15)，浸染缸(19)内壁关于竖直中心线转动安装有第一导引辊(5)和第二导引辊(7)，浸染缸(19)内壁竖直中心线处转动安装有第三导引辊(6)，浸染缸(19)右侧壁顶部固定安装有第一安装架(17)，第一安装架(17)左侧固定安装有挤压对辊(16)，浸染缸(19)左侧顶部固定安装有第二安装架(11)，第二安装架(11)竖向转动安装有第一毛刷(12)和第二毛刷(13)，第二安装架(11)背部固定安装有风扇(1)，浸染缸(19)左侧固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)通过第一链条(2)与第二毛刷(13)动力安装，第一电机(4)左侧电性固定安装有第一控制开关(3)，浸染缸(19)右侧转动安装有缠绕筒(18)，浸染缸(19)外壁右侧固定安装有第二电机(9)，第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吕国营，
类型：新型
国别省市：福建;35