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一种供纱线缠绕的纱线套筒制造技术

技术编号:25761934 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-25 21:09
本实用新型专利技术公开了一种供纱线缠绕的纱线套筒,包括筒体和挡板,所述挡板为两个,且两个挡板连接固定在筒体的两侧,所述挡板的内侧表面设置有斜槽,左侧所述挡板的表面设置有轴承座,且轴承座的内侧开设有轴承槽,所述筒体的内侧设置有插孔,且插孔与轴承槽连通。本实用新型专利技术通过在筒体左侧的挡板表面设置有轴承座,并且使轴承座的内部开设有轴承槽,然后使轴承槽与筒体内部的插孔连通,在使用纱线时,可以在轴承槽内放置轴承然后再套在杆体上,能够保证纱线筒的正常转动,避免纱线断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种供纱线缠绕的纱线套筒
本技术涉及纱线筒
,具体为一种供纱线缠绕的纱线套筒。
技术介绍
目前,纱线是用于面料织造的基本原料,针织面料按照织造方法进行分类可以分为纬编针织面料和经编针织面料,常用的纬编针织面料主要以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等在各种纬编机上编织而成。纱线做为面料织造的基本原料。在纱线的生产加工过程中,需要将进场的棉纱卷绕成一定结构规格的纱线卷筒,卷筒在缠绕的过程中需要保持卷筒随着驱动的偏心轴转动进行首先操作,然而在之后使用纱线时一般是将纱线筒套在无动力的杆体上,纱线筒会随着纱线的使用而转动,由于纱线筒与杆体之间存在摩擦,会影响纱线筒自身的旋转,容易使纱线断裂。因此,我们提出一种供纱线缠绕的纱线套筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供纱线缠绕的纱线套筒,通过在筒体左侧的挡板表面设置有轴承座,并且使轴承座的内部开设有轴承槽,然后使轴承槽与筒体内部的插孔连通,在使用纱线时,可以在轴承槽内放置轴承然后再套在杆体上,能够保证纱线筒的正常转动,避免纱线断裂,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种供纱线缠绕的纱线套筒,包括筒体和挡板,所述挡板为两个,且两个挡板连接固定在筒体的两侧;所述挡板的内侧表面设置有斜槽,左侧所述挡板的表面设置有轴承座,且轴承座的内侧开设有轴承槽,所述筒体的内侧设置有插孔,且插孔与轴承槽连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述筒体的表面环绕设置有防滑纹,防滑纹为多个,且多个防滑纹均匀的分布在筒体的表面。作为本技术的一种优选实施方式,所述防滑纹与筒体的表面连接为整体式结构,且防滑纹和筒体均为塑料制成。作为本技术的一种优选实施方式,所述挡板与筒体的两端连接为整体,且挡板为塑料制成。作为本技术的一种优选实施方式,所述轴承座与挡板的左侧表面连接为整体式结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的供纱线缠绕的纱线套筒,通过在筒体左侧的挡板表面设置有轴承座,并且使轴承座的内部开设有轴承槽,然后使轴承槽与筒体内部的插孔连通,在使用纱线时,可以在轴承槽内放置轴承然后再套在杆体上,能够保证纱线筒的正常转动,避免纱线断裂。2.本技术的供纱线缠绕的纱线套筒,通过使筒体的表面环绕设置有防滑纹,防滑纹为多个,且多个防滑纹均匀的分布在筒体的表面,在使用筒体表面缠绕纱线时,防滑纹具有防滑定位的作用,使缠绕纱线的定位作用较好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术供纱线缠绕的纱线套筒的整体结构示意图;图2为本技术供纱线缠绕的纱线套筒的左视结构示意图。图中:1、筒体;2、挡板;3、斜槽;4、防滑纹;5、轴承座;6、插孔;7、轴承槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种供纱线缠绕的纱线套筒,包括筒体1和挡板2,所述挡板2为两个,且两个挡板2连接固定在筒体1的两侧;所述挡板2的内侧表面设置有斜槽3,左侧所述挡板2的表面设置有轴承座5,且轴承座5的内侧开设有轴承槽7,所述筒体1的内侧设置有插孔6,且插孔6与轴承槽7连通。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在筒体1左侧的挡板2表面设置有轴承座5,并且使轴承座5的内部开设有轴承槽7,然后使轴承槽7与筒体1内部的插孔6连通,在使用纱线时,可以在轴承槽7内放置轴承然后再套在杆体上,能够保证纱线筒的正常转动,避免纱线断裂。其中,所述筒体1的表面环绕设置有防滑纹4,防滑纹4为多个,且多个防滑纹4均匀的分布在筒体1的表面。本实施例中(请参阅图1)通过使筒体1的表面环绕设置有防滑纹4,防滑纹4为多个,且多个防滑纹4均匀的分布在筒体1的表面,在使用筒体1表面缠绕纱线时,防滑纹4具有防滑定位的作用,使缠绕纱线的定位作用较好。其中,所述防滑纹4与筒体1的表面连接为整体式结构,且防滑纹4和筒体1均为塑料制成。其中,所述挡板2与筒体1的两端连接为整体,且挡板2为塑料制成。其中,所述轴承座5与挡板2的左侧表面连接为整体式结构。需要说明的是,本技术为一种供纱线缠绕的纱线套筒,包括筒体1、挡板2、斜槽3、防滑纹4、轴承座5、插孔6、轴承槽7,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,在缠绕纱线时,直接使筒体1通过插孔6插在可转动的驱动轴外圈并对其固定,然后可以使其带动筒体1转动从而使纱线绕在筒体1的外圈,在使用纱线的时候,在筒体1左侧轴承座5的轴承槽7内放入轴承,然后再使其插在杆体上,在使用纱线时,轴承可以保证筒体1的正常转动,避免使用纱线时筒体1无法顺利转动而使纱线转动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供纱线缠绕的纱线套筒,包括筒体(1)和挡板(2),其特征在于:所述挡板(2)为两个,且两个挡板(2)连接固定在筒体(1)的两侧;/n所述挡板(2)的内侧表面设置有斜槽(3),左侧所述挡板(2)的表面设置有轴承座(5),且轴承座(5)的内侧开设有轴承槽(7),所述筒体(1)的内侧设置有插孔(6),且插孔(6)与轴承槽(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种供纱线缠绕的纱线套筒,包括筒体(1)和挡板(2),其特征在于:所述挡板(2)为两个,且两个挡板(2)连接固定在筒体(1)的两侧;
所述挡板(2)的内侧表面设置有斜槽(3),左侧所述挡板(2)的表面设置有轴承座(5),且轴承座(5)的内侧开设有轴承槽(7),所述筒体(1)的内侧设置有插孔(6),且插孔(6)与轴承槽(7)连通。


2.根据权利要求1所述的一种供纱线缠绕的纱线套筒,其特征在于:所述筒体(1)的表面环绕设置有防滑纹(4),防滑纹(4)为多个,且多个防滑纹(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:吕国营
类型:新型
国别省市:福建;35

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