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一种面料加工用漂染装置制造方法及图纸

技术编号:25842112 阅读:39 留言:0更新日期:2020-10-02 14:21
本实用新型专利技术公开了一种面料加工用漂染装置,包括框架和下染料盒,所述下染料盒顶端通过轴承转动连接有下染料轴,所述下染料轴后端通过电机轴连接有电机,所述下染料盒右端通过开凿并焊接有喷墨口,所述下染料盒左端连通第一增压泵,所述框架顶面右侧通过轴承转动连接有第一导布辊。本实用新型专利技术通过下染料轴和下染料轴的设置,通过打开开关启动电机带动下染料轴和上染布轴,并通过打开开关启动上增压泵和下增压泵分别增压上染布轴和下染料轴内压力,使得内部染料通过喷嘴口对上染布轴和下染料轴进行涂料,并通过上染布轴和下染料轴对染布进行压实,便于保证染布漂染更加均匀,较为实用,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用漂染装置
本技术涉及漂染装置
,具体为一种面料加工用漂染装置。
技术介绍
漂染是纺织品生产过程中的一道工序,是为纺织品漂白后染色,印染是将颜色通过颜料染到布料上,印花是电脑排版将固定的化合物印染到衣服上,印花是印染的一种,而漂染是印染的一种工艺而已。现有专利(公告号为CN201820528627.8)及一种面料加工用漂染装置,此专利解决染料在染缸里面会产生沉淀导致分层,影响面料的染色效果,且染色的效率低,但是其漂染后染料容易沾染外部因此,我们提出一种面料加工用漂染装置,通过风机加快漂染布快速风干,并通过喷雾于双染布轴对染布进行压实染色。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料加工用漂染装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料加工用漂染装置,包括框架和下染料盒,所述下染料盒顶端通过轴承转动连接有下染料轴,所述下染料轴后端通过电机轴连接有电机,所述下染料盒右端通过开凿并焊接有喷墨口,所述下染料盒左端连通第一增压泵,所述框架顶面右侧通过轴承转动连接有第一导布辊。作为本技术的一种优选实施方式,所述第一导布辊上方缠绕有染布,所述框架内中部右侧轴承转动连接有第二导布辊,所述框架内中部左侧轴承转动连接有第三导布辊,所述框架顶面左侧轴承转动连接有第四导布辊,所述染布依次缠绕第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊。作为本技术的一种优选实施方式,所述框架内顶部安装有上染料盒,所述上染料盒顶端中部开凿进料口,所述上染料盒底端通过轴承转动连接有上染料轴,所述上染料盒左侧连通有上增压泵。作为本技术的一种优选实施方式,所述染布位于上染料轴和下染料轴之间。作为本技术的一种优选实施方式,所述框架中部左侧焊接有风机,所述风机的位置与第四导布辊相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的面料加工用漂染装置,通过下染料轴和下染料轴的设置,通过打开开关启动电机带动下染料轴和上染布轴,并通过打开开关启动上增压泵和下增压泵分别增压上染布轴和下染料轴内压力,使得内部染料通过喷嘴口对上染布轴和下染料轴进行涂料,并通过上染布轴和下染料轴对染布进行压实,便于保证染布漂染更加均匀。2.本技术的面料加工用漂染装置,通过风机的设置,通过开关启动风机,风机产生气流,气流正对第四导布轴,对第四导布轴上染布进行快速风干,有效地加快染布上染料快速干燥,使得染料水分干燥。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术面料加工用漂染装置的整体结构示意图;图2为本技术面料加工用漂染装置的下染料轴结构示意图。图中:框架1;第三导布辊2;染布3;第四导布辊4;风机5;上增压泵6;进料口7;上染料盒8;上染料轴9;第一导布辊10;第二导布辊11;喷嘴口12;下染料盒13;下染料轴14;下增压泵15;电机16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种面料加工用漂染装置,包括框架1和下染料盒13,所述下染料盒13顶端通过轴承转动连接有下染料轴14,所述下染料轴14后端通过电机轴连接有电机16,所述下染料盒13右端通过开凿并焊接有喷墨口12,所述下染料盒13左端连通第一增压泵15,所述框架1顶面右侧通过轴承转动连接有第一导布辊10。本实施例中请参阅图1和图2通过打开开关启动电机16带动下染料轴14和上染布轴9,并通过打开开关启动上增压泵6和下增压泵15分别增压上染布轴9和下染料轴14内压力,使得内部染料通过喷嘴口12对上染布轴9和下染料轴14进行涂料,并通过上染布轴9和下染料轴14对染布进行压实,便于保证染布漂染更加均匀,其中喷墨口12底端有导管连通下染布盒13内底部。其中,所述第一导布辊10上方缠绕有染布3,所述框架1内中部右侧轴承转动连接有第二导布辊11,所述框架1内中部左侧轴承转动连接有第三导布辊2,所述框架1顶面左侧轴承转动连接有第四导布辊4,所述染布3依次缠绕第二导布辊11、第三导布辊2和第四导布辊4。本实施例中请参阅图1通过将染布3依次贯穿第一导布辊10上方、第二导布辊11下方、第三导布辊2下方和第四导布辊4上方,最后染布3末端连接外部卷布装置。其中,所述框架1内顶部安装有上染料盒8,所述上染料盒8顶端中部开凿进料口7,所述上染料盒8底端通过轴承转动连接有上染料轴9,所述上染料盒8左侧连通有上增压泵6。本实施例中请参阅图1通过外部染料通过进料口7进行添加,并通过开关启动上增压泵6增压上染料盒8内压力,使得染料通过上染料盒8底部中部的喷墨口12进行喷涂,使得上染料轴9均匀涂抹有染料。其中,所述染布3位于上染料轴9和下染料轴14之间。本实施例中请参阅图1通过上染料轴9和下染料轴14同时滚动对染布3进行压实涂抹。其中,所述框架1中部左侧焊接有风机5,所述风机5的位置与第四导布辊4相对应。本实施例中请参阅图1通过开关启动风机5,风机5产生气流,气流正对第四导布轴4,对第四导布轴4上染布3进行快速风干,有效地加快染布上染料快速干燥,使得染料水分干燥。需要说明的是,本技术为一种面料加工用漂染装置,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时装置通过电源线连接外部电源,通过打开开关启动电机16带动下染料轴14和上染布轴9转动,并通过打开开关启动上增压泵6和下增压泵15分别增压上染布轴9和下染料轴14内压力,使得内部染料通过喷嘴口12对上染布轴9和下染料轴14进行涂料,并通过上染布轴9和下染料轴14对染布进行压实,通过开关启动风机5,风机5产生气流,气流正对第四导布轴4,对第四导布轴4上染布3进行快速风干。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料加工用漂染装置,包括框架(1)和下染料盒(13),其特征在于:所述下染料盒(13)顶端通过轴承转动连接有下染料轴(14),所述下染料轴(14)后端通过电机轴连接有电机(16),所述下染料盒(13)右端通过开凿并焊接有喷墨口(12),所述下染料盒(13)左端连通第一增压泵(15),所述框架(1)顶面右侧通过轴承转动连接有第一导布辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用漂染装置,包括框架(1)和下染料盒(13),其特征在于:所述下染料盒(13)顶端通过轴承转动连接有下染料轴(14),所述下染料轴(14)后端通过电机轴连接有电机(16),所述下染料盒(13)右端通过开凿并焊接有喷墨口(12),所述下染料盒(13)左端连通第一增压泵(15),所述框架(1)顶面右侧通过轴承转动连接有第一导布辊(10)。


2.根据权利要求1所述的一种面料加工用漂染装置,其特征在于:所述第一导布辊(10)上方缠绕有染布(3),所述框架(1)内中部右侧轴承转动连接有第二导布辊(11),所述框架(1)内中部左侧轴承转动连接有第三导布辊(2),所述框架(1)顶面左侧轴承转动连接有第四导布辊(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:吕国营
类型:新型
国别省市:福建;35

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