一种轧染机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧染机，涉及纺织染色的技术领域，包括盛液池、转动设置在盛液池上的导向辊，盛液池上设置有轧压机构，轧压机构包括设置在盛液上的固定座、设置在固定座上的移动座、转动设置在固定座和移动座上的定压辊和动压辊、设置在固定座上的驱动装置，定压辊和动压辊配合来对布料进行轧压且距离越来越小。本实用新型专利技术通过驱动装置带动动压辊下移和定压辊配合来对布料上的染液进行挤压，同时通过阵列设置的多根定压辊和动压辊，以此来增大了布料的挤压时间，而且定压辊和动压辊之间的距离越来越小，使得定压辊和动压辊对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量，因此降低了布料出现泳移的现象，因此来提高布料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轧染机
本技术涉及纺织染色的
，尤其是涉及一种轧染机。
技术介绍
轧染为织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上；接着把带有染液的织物加热烘干之后升华固色。轧染机一般采用表面附有橡胶的双辊挤压浸有染料织物的方式工作，但是布料和橡胶均具有弹性，因此橡胶在挤压布料时产生弹性形变，从而降低了对布料的挤压效果，同时织物是在运动中，因此软辊对织物的挤压时间较短，从而导致织物中的含液量较高，含液量较高容易在织物加热过程中产生泳移现象，从而降低了织物的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轧染机，降低了布料中染液的含量，因此降低了布料在加热过程中产生泳移的现象，以此来实现提高布料质量的目的。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轧染机，包括盛放染液的盛液池、转动设置在盛液池内对布料进行导向的导向辊，所述盛液池上方设置有对布料进行轧压的轧压机构，所述轧压机构包括设置在盛液池顶端的固定座、竖向滑移设置在固定座上且位于靠近固定座顶端一侧的移动座、沿布料运行方向阵列设置在位于移动座下方的固定座上且与固定座转动连接的定压辊、间隔转动设置在移动座上的动压辊、设置在固定座上且驱动移动座竖向移动的驱动装置，所述定压辊和动压辊之间的距离沿布料运行方向越来越小且相互配合来对布料进行轧压。通过采用上述技术方案，布料通过导向辊进行导向，以此来在布料上浸染染料，然后通过定压辊和动压辊之间，然后驱动装置驱动移动座下移，移动座下移带动动压辊下移，以此来和定压辊配合来对布料进行挤压，同时通过阵列的多根定压辊和动压辊对布料进行挤压，以此来增大了布料的挤压时间，而且定压辊和动压辊之间的距离越来越小，使得定压辊和动压辊对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量，因此降低了布料在加热过程中产生泳移的现象，以此来实现提高布料质量的目的。优选的，所述轧压机构沿布料运行方向阵列设置有多个。通过采用上述技术方案，通过阵列设置的多个轧压机构，以此来增长了轧压机构对布料的挤压时间，从而进一步降低了布料中染液的含量。优选的，所述驱动装置包括设置在固定座顶端的安装板、竖向转动设置在安装板上且与移动座螺纹连接的螺杆、设置在安装板上且驱动螺杆转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动螺杆转动，螺杆转动带动移动座上下移动，移动座上下移动带动动压辊上下移动，以此来实现驱动组件带动动压辊上下移动的目的。优选的，所述驱动组件包括设置在螺杆上的蜗轮、设置在安装座上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上且与蜗轮啮合的蜗杆。通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺杆转动，以此来实现驱动电机带动螺杆转动的目的。优选的，所述导向辊转动设置有两排且上下两排错位设置。通过采用上述技术方案，通过两排上下错位设置的导向辊，以此来延长了布料与染料的接触时间，以使得浸入到布料中的染液，从而提高了扎染时的扎染效果。优选的，所述盛液池顶端且位于靠近布料进布一侧设置有张紧布料的张紧装置。通过采用上述技术方案，通过张紧装置来使得布料在和染液接触时处于张紧状，以此来增大了布料上的经纬线之间的间隙，从而使得染液更容易浸入布料中。优选的，所述张紧装置包括设置在盛液池顶端且位于靠近布料进布一侧的张紧座、转动设置在张紧座上的第一张紧辊、竖直滑移设置在位于第一张紧辊上方的张紧座上的滑动块、转动设置在滑动块上的第二张紧辊、设置在位于滑动块上方的张紧座上且驱使滑动块下移的弹性组件。通过采用上述技术方案，通过弹性组件驱动滑动块下移，滑动块下移带动第二张紧辊下移，第二张紧辊和第一张紧辊配合来压紧布料，以此来拉紧布料，使得布料在染液接触时处于张紧状态。优选的，位于所述第一张紧辊上方的张紧座上设置有固定块，所述滑动块竖向滑移设置在固定块上，所述所述弹性组件包括竖向滑移穿设在固定块上且与滑动块连接的定位杆、套设在定位杆上且两端分别与滑动块和固定板连接并始终处于压缩状态的弹簧、设置在定位杆位于固定板上方的一端上的星型把手。通过采用上述技术方案，工作人员拉动星型把手带动杆上移，杆上移带动滑动块上移，以此来增大了第二张紧辊和第一张紧辊之间的距离，因此工作人员即能将布料穿过第二张紧辊和第一张紧辊之间，然后松开星型把手，滑动块在弹簧的作用下移，滑动块下移带动第二张紧辊下移，以此来实现压紧布料的目的。优选的，所述定位杆靠近滑动块的一端设置有螺纹，所述滑动块上开设有与定位杆螺纹配合的螺纹槽。通过采用上述技术方案，需要更换弹簧时，拧动星型把手将定位杆从滑动块上拆卸，然后向上移动定位杆，然后在定位杆上更换好弹簧，接着将定位杆拧动到螺纹槽上，以此来安装好定位杆，从而完成对弹簧的更换。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过驱动装置带动动压辊下移和定压辊配合来对布料上的染液进行挤压，同时通过阵列设置的多根定压辊和动压辊，以此来增大了布料的挤压时间，而且定压辊和动压辊之间的距离越来越小，使得定压辊和动压辊对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量，因此降低了布料在加热过程中产生泳移的现象，因此来实现提高布料质量的目的；2、通过阵列设置的多个轧压机构，以此来增长了轧压机构对布料的挤压时间，从而进一步降低了布料中染液的含量；3、通过驱动电机启动带动动压辊上下移动，以此来对布料中的染色进行挤压；4、通过张紧装置来使得布料在和染液接触时处于张紧状，以此来增大了布料上的经纬线之间的间隙，从而使得染液更容易浸入布料中。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的剖面示意图；图3是张紧装置的结构示意图；图4是轧压机构的结构示意图。附图标记：1、盛液池；11、导向辊；2、张紧装置；21、张紧座；211、固定块；212、滑移槽；22、第一张紧辊；23、滑动块；24、第二张紧辊；25、弹性组件；251、定位杆；252、弹簧；253、星型把手；3、轧压机构；31、固定座；311、隔板；312、定位板；32、移动座；321、滑移块；322、滑移杆；33、定压辊；34、动压辊；35、驱动装置；351、安装板；352、螺杆；353、驱动组件；3531、蜗轮；3532、驱动电机；3533、蜗杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。一种轧染机，参照图1和图2，包括盛放染液的盛液池1、转动安装在盛液池1内对布料进行导向的导向辊11，导向辊11竖向设置有两排且上下两排错位设置，布料依次穿过两排相互错位的导向辊11，以此来对布料进行浸染染液，以此来延长了布料与染液接触的时间。参照图2和图3，盛液池1顶端且位于靠近布料进布一侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧染机，其特征在于：包括盛放染液的盛液池（1）、转动设置在盛液池（1）内对布料进行导向的导向辊（11），所述盛液池（1）上方设置有对布料进行轧压的轧压机构（3），所述轧压机构（3）包括设置在盛液池（1）顶端的固定座（31）、竖向滑移设置在固定座（31）上且位于靠近固定座（31）顶端一侧的移动座（32）、分别沿布料运行方向阵列设置在位于移动座（32）下方的固定座（31）上且与固定座（31）转动连接的定压辊（33）、间隔转动设置在移动座（32）上的动压辊（34）、设置在固定座（31）上且驱动移动座（32）竖向移动的驱动装置（35），所述定压辊（33）和动压辊（34）之间的距离沿布料运行方向越来越小且相互配合来对布料进行轧压。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧染机，其特征在于：包括盛放染液的盛液池（1）、转动设置在盛液池（1）内对布料进行导向的导向辊（11），所述盛液池（1）上方设置有对布料进行轧压的轧压机构（3），所述轧压机构（3）包括设置在盛液池（1）顶端的固定座（31）、竖向滑移设置在固定座（31）上且位于靠近固定座（31）顶端一侧的移动座（32）、分别沿布料运行方向阵列设置在位于移动座（32）下方的固定座（31）上且与固定座（31）转动连接的定压辊（33）、间隔转动设置在移动座（32）上的动压辊（34）、设置在固定座（31）上且驱动移动座（32）竖向移动的驱动装置（35），所述定压辊（33）和动压辊（34）之间的距离沿布料运行方向越来越小且相互配合来对布料进行轧压。


2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述轧压机构（3）沿布料运行方向阵列设置有多个。


3.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述驱动装置（35）包括设置在固定座（31）顶端的安装板（351）、竖向转动设置在安装板（351）上且与移动座（32）螺纹连接的螺杆（352）、设置在安装板（351）上且驱动螺杆（352）转动的驱动组件（353）。


4.根据权利要求3所述的一种轧染机，其特征在于：所述驱动组件（353）包括设置在螺杆（352）上的蜗轮（3531）、设置在安装座上的驱动电机（3532）、设置在驱动电机（3532）的输出轴上且与蜗轮（3531）啮合的蜗杆（3533）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴纳敏，盛国建，盛见林，
申请(专利权)人：绍兴超超染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33