一种PVC地板加工用木纹膜贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC地板加工用木纹膜贴合机，包括底座和第三电机，所述底座的左端面开设有凹槽，所述储料箱内设置有液泵，所述固定架固定在底座上，所述第一支架的前侧固定有第一电机，所述第一支架的右侧设置有第一承载架，所述第二承载架底部的上下两侧均设置有紧固件，所述第一承载架的前侧和第二承载架的前侧均固定有第二电机，所述第一承载架的右侧设置有第二支架，所述第三电机固定在第二支架的前侧。该PVC地板加工用木纹膜贴合机，第二压筒可在压缩弹簧的作用下上下移动，从而带动上侧的第二压筒上下移动，以此调整上下两侧第二压筒之间的距离，从而更好的将木纹膜贴合在PVC地板上，且起到一定的压制和牵引作用。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板加工用木纹膜贴合机
本技术涉及PVC地板加工
，具体为一种PVC地板加工用木纹膜贴合机。
技术介绍
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，在加工的过程中需在其表面贴上一层木纹膜，因此就需要使用到贴合机。现有的贴合机将木纹膜贴合在PVC地板上的过程中贴合程度不高，且在贴合完成后，材料不易集中收集，同时收集后的材料不易拆卸拿取下来，从而影响该装置的继续使用，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC地板加工用木纹膜贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的贴合机将木纹膜贴合在PVC地板上的过程中贴合程度不高，且在贴合完成后，材料不易集中收集，同时收集后的材料不易拆卸拿取下来，从而影响该装置的继续使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC地板加工用木纹膜贴合机，包括底座和第三电机，所述底座的左端面开设有凹槽，且凹槽内设置有储料箱，所述储料箱内设置有液泵，且液泵的上侧设置有涂胶管，同时涂胶管贯穿储料箱的顶部、底座的顶部和固定架的顶部，所述固定架固定在底座上，且固定架的右侧设置有第一支架，所述第一支架的前侧固定有第一电机，且第一电机的后侧通过第一电机轴转动连接有第一滚筒，同时第一滚筒设置在第一支架之间，所述第一支架的右侧设置有第一承载架，且第一承载架上端面的前后两侧均固定有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿第二承载架，所述第二承载架底部的上下两侧均设置有紧固件，且紧固件螺纹连接在螺纹杆上，同时第一承载架与第二承载架之间设置有压缩弹簧，所述第一承载架的前侧和第二承载架的前侧均固定有第二电机，且第二电机的后侧通过第二电机轴转动连接有第二压筒，同时第二压筒设置在第一承载架之间和第二承载架之间，所述第一承载架的右侧设置有第二支架，且第一承载架、第二支架和第一支架均固定在底座上，所述第三电机固定在第二支架的前侧，且第三电机的后侧设置有第三电机轴，同时第三电机轴的后端螺纹连接有限位环。优选的，所述固定架为倒“L”形结构。优选的，所述第一滚筒与第一支架之间的连接方式为转动连接，且第一滚筒设置有两个，同时两个第一滚筒的转向相反。优选的，所述第二承载架通过压缩弹簧与第一承载架构成伸缩结构。优选的，所述第二压筒与第一承载架和第二承载架之间的连接方式均为转动连接，且第二压筒设置有两个，同时两个第二压筒的转向相反。优选的，所述限位环与第三电机轴之间的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC地板加工用木纹膜贴合机，(1)设置有第三电机轴和限位环，将收纳筒卡合固定在第三电机轴上后，转动限位环可对收纳筒起到一定的限位作用，方便收纳筒的放置和更换，以便材料的收集；(2)设置有涂胶管、第一滚筒和第二压筒，将PVC地板和木纹膜上下放置并依次穿过第一滚筒和第二压筒后，将PVC地板和木纹膜均固定在收纳筒上，涂胶管可在PVC地板的底部涂胶，同时木纹膜和PVC地板均向右移动，以此进行连续涂胶和贴合工作，涂胶和贴合完成后，材料绕制在收纳筒上，以此提高该装置的连续性；(3)设置有压缩弹簧和第二压筒，第二压筒可在压缩弹簧的作用下上下移动，从而带动上侧的第二压筒上下移动，以此调整上下两侧第二压筒之间的距离，从而更好的将木纹膜贴合在PVC地板上，且起到一定的压制和牵引作用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术后视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座，2、凹槽，3、储料箱，4、液泵，5、固定架，6、涂胶管，7、第一支架，8、第一电机，9、第一电机轴，10、第一滚筒，11、第一承载架，12、螺纹杆，13、第二承载架，14、紧固件，15、压缩弹簧，16、第二电机，17、第二电机轴，18、第二压筒，19、第二支架，20、第三电机，21、第三电机轴，22、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC地板加工用木纹膜贴合机，根据图1所示，底座1的左端面开设有凹槽2，且凹槽2内设置有储料箱3，储料箱3内设置有液泵4，且液泵4的上侧设置有涂胶管6，同时涂胶管6贯穿储料箱3的顶部、底座1的顶部和固定架5的顶部，固定架5为倒“L”形结构，固定架5可对涂胶管6起到支撑和固定的作用，以此对PVC地板进行涂胶，固定架5固定在底座1上，且固定架5的右侧设置有第一支架7，第一支架7的前侧固定有第一电机8，且第一电机8的后侧通过第一电机轴9转动连接有第一滚筒10，同时第一滚筒10设置在第一支架7之间，第一滚筒10与第一支架7之间的连接方式为转动连接，且第一滚筒10设置有两个，同时两个第一滚筒10的转向相反，第一滚筒10可在第一电机8和第一电机轴9的作用下转动，且相对转动的第一滚筒10可对木纹膜和PVC地板起到一定的压制和向右牵引的作用。根据图1和图2所示，第一支架7的右侧设置有第一承载架11，且第一承载架11上端面的前后两侧均固定有螺纹杆12，同时螺纹杆12贯穿第二承载架13，第二承载架13通过压缩弹簧15与第一承载架11构成伸缩结构，将PVC地板和木纹膜穿过第二压筒18之间后，第二承载架13可在压缩弹簧15的作用下向下移动，从而带动上侧的第二压筒18向下移动，直至将其移动至合适位置，使得PVC地板与木纹膜更好的贴合在一起，第二承载架13底部的上下两侧均设置有紧固件14，且紧固件14螺纹连接在螺纹杆12上，同时第一承载架11与第二承载架13之间设置有压缩弹簧15。根据图1、图2和图3所示，第一承载架11的前侧和第二承载架13的前侧均固定有第二电机16，且第二电机16的后侧通过第二电机轴17转动连接有第二压筒18，同时第二压筒18设置在第一承载架11之间和第二承载架13之间，第二压筒18与第一承载架11和第二承载架13之间的连接方式均为转动连接，且第二压筒18设置有两个，同时两个第二压筒18的转向相反，第二压筒18可在第二电机16和第二电机轴17的作用下转动，从而对材料起到承接和向右牵引的作用，第一承载架11的右侧设置有第二支架19，且第一承载架11、第二支架19和第一支架7均固定在底座1上，第三电机20固定在第二支架19的前侧，且第三电机20的后侧设置有第三电机轴21，同时第三电机轴21的后端螺纹连接有限位环22，限位环22与第三电机轴21之间的连接方式为螺纹连接，将收纳筒卡合放置在第三电机轴21上后，转动限位环22使其向前移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC地板加工用木纹膜贴合机，包括底座(1)和第三电机(20)，其特征在于：所述底座(1)的左端面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)内设置有液泵(4)，且液泵(4)的上侧设置有涂胶管(6)，同时涂胶管(6)贯穿储料箱(3)的顶部、底座(1)的顶部和固定架(5)的顶部，所述固定架(5)固定在底座(1)上，且固定架(5)的右侧设置有第一支架(7)，所述第一支架(7)的前侧固定有第一电机(8)，且第一电机(8)的后侧通过第一电机轴(9)转动连接有第一滚筒(10)，同时第一滚筒(10)设置在第一支架(7)之间，所述第一支架(7)的右侧设置有第一承载架(11)，且第一承载架(11)上端面的前后两侧均固定有螺纹杆(12)，同时螺纹杆(12)贯穿第二承载架(13)，所述第二承载架(13)底部的上下两侧均设置有紧固件(14)，且紧固件(14)螺纹连接在螺纹杆(12)上，同时第一承载架(11)与第二承载架(13)之间设置有压缩弹簧(15)，所述第一承载架(11)的前侧和第二承载架(13)的前侧均固定有第二电机(16)，且第二电机(16)的后侧通过第二电机轴(17)转动连接有第二压筒(18)，同时第二压筒(18)设置在第一承载架(11)之间和第二承载架(13)之间，所述第一承载架(11)的右侧设置有第二支架(19)，且第一承载架(11)、第二支架(19)和第一支架(7)均固定在底座(1)上，所述第三电机(20)固定在第二支架(19)的前侧，且第三电机(20)的后侧设置有第三电机轴(21)，同时第三电机轴(21)的后端螺纹连接有限位环(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC地板加工用木纹膜贴合机，包括底座(1)和第三电机(20)，其特征在于：所述底座(1)的左端面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)内设置有液泵(4)，且液泵(4)的上侧设置有涂胶管(6)，同时涂胶管(6)贯穿储料箱(3)的顶部、底座(1)的顶部和固定架(5)的顶部，所述固定架(5)固定在底座(1)上，且固定架(5)的右侧设置有第一支架(7)，所述第一支架(7)的前侧固定有第一电机(8)，且第一电机(8)的后侧通过第一电机轴(9)转动连接有第一滚筒(10)，同时第一滚筒(10)设置在第一支架(7)之间，所述第一支架(7)的右侧设置有第一承载架(11)，且第一承载架(11)上端面的前后两侧均固定有螺纹杆(12)，同时螺纹杆(12)贯穿第二承载架(13)，所述第二承载架(13)底部的上下两侧均设置有紧固件(14)，且紧固件(14)螺纹连接在螺纹杆(12)上，同时第一承载架(11)与第二承载架(13)之间设置有压缩弹簧(15)，所述第一承载架(11)的前侧和第二承载架(13)的前侧均固定有第二电机(16)，且第二电机(16)的后侧通过第二电机轴(17)转动连接有第二压筒(18)，同时第二压筒(18)设置在第一承载架(11)之间和第二承载架(13)之间，所述第一承载架(11)的右侧设置有第二支架(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志彬，
申请(专利权)人：江苏科尔玛智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32