一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,该加工工艺以TPU复合膜、底布面料和PUR热熔胶为原料，采用热压复合的加工方式成型，主要包括原料准备、热熔复合、切边收卷和裁剪包装四个步骤；不仅加工完成的桌布成品具有免洗、易清洁以及耐油性耐水等特点；在生产制作过程中也更加环保，本发明专利技术提供的工艺方法使得TPU复合膜与底部面料两种不同材料可以良好地结合，其产品为无毒性的环保材料，除了应用于桌布生产制造，还可应用于其它技术领域，极具经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺
本专利技术涉及复合桌布制造
，具体涉及一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺。
技术介绍
现在市面上的桌布主要以PVC材料桌布与布艺桌布为主，PVC材料桌布主要由PVC颗粒制作而成，塑料感十足，手感生硬，在夏季使用时甲醛异味气息大且刺鼻感强烈，满足不了环保要求，同时印花色彩不够丰富颜色不够鲜艳比较寡淡，如遇低温或者冬季时节，会硬如石头，冬季运输过程中四个角常常伴有破损尖刺，此外，此类桌布在使用2至3年后，材质易发生脆化，容易撕损；而布艺桌布以涤棉麻为主，同时含有特氟龙助剂以起到防水作用，在日常使用中不具有防油功能并且此类桌布价格更为昂贵；此外，当此类桌布清洗3次以上，防水效果会越来越弱，直至消失，不耐脏污，不利于打理。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺，该工艺生产的桌布具有优异的防水防油性能，同时更加环保耐用。本专利技术所采用的技术方案是：一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,包括如下工艺步骤；S1.原料准备：将底布面料摊平并在布匹与布匹之间缝上接头后由复合设备的上导头部件带入；将TPU复合膜由复合设备的下导头部件带入并经复合设备的辊筒压平，使TPU复合膜左右居中对齐底布面料；将PUR热熔胶置入PUR热熔胶上胶机的上胶管内加热。S2.热熔复合：复合设备的加热辊筒在通电后开始转动并加热升温，在转动过程中对底部面料进行连续热压加热，随后由热熔胶上胶机的上胶辊将PUR热熔胶均匀上在经过加热后的底部面料的复合面上，经过热熔胶上胶机上胶后的底部面料和TPU复合膜通过复合设备辊压热合并在冷却后形成为一体得到复合面料。S3.切边收卷：完成辊压热合后的复合面料经过自动切边机切边后由自动打卷机收卷后静置存放。S4.裁剪包装：将收卷后的复合面料放到滚布筒上拉出复合面料，用裁粉笔在复合面料两侧画上成品所需尺寸并用冷切割刀进行裁剪，完成裁剪后的复合面料边缘通过缝纫机做包边处理；完成包边处理后的复合面料经过滚花处理后包装得到复合桌布成品。本技术方案中，复合桌垫采用TPU复合膜与底布面料复合的方式成型，同时采用PUR热熔胶复合TPU复合膜与底布面料；加工完成的桌布成品的耐油性耐水性较强；与PVC材料桌布相比，其防水防油性能更加优异，使用寿命会更长，创造颜色与花型成本低，起始数量小，色彩更为丰富层次感强，手感柔软；与普通布艺桌布相比更容易打理，使用寿命更长，更耐脏污油渍，不易产生静电，因高温处理面感更为平整不易产生折痕褶皱更加贴合桌面。此外，采用本技术方案提供的技术方案更加环保，复合使用的PUR热熔胶是一种可塑性的粘合剂，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。与普通油胶相比具有无有害物质，无甲醛残留等优点；在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变且无毒无味，属环保型化学产品；在制作过程中以及使用过程中不会产生损害人体气味。复合越来越严苛的环保标准。优选的，在S1中，TPU复合膜在加入复合设备前进行烘干除湿处理，在烘干除湿处理步骤中，TPU复合膜采用循环空气干燥系统将TPU复合膜进行干燥，干燥温度45～50℃，干燥时间2～3h，经干燥处理后的TPU复合膜的含水量小于0.05％。优选的，在S2中，对底部面料进行连续热压加热时，加热辊筒加热至160～200℃烫平底部面料，加热辊筒的热压压力2.5～3kgf，热压速度30～40m/min,综合热处理时间1～2s。优选的，在S2中，PUR热熔胶通过热熔上胶机的上胶辊均匀敷设在底部面料的光滑面上。优选的，在热熔胶上胶机在上胶操作中，热熔胶上胶量为14～16g/m2，辊涂压力2.5～3kgf,辊涂速度30～40m/min,底部面料的张力控制在8～10kgf。优选的，在S2中，底部面料与TPU热熔膜的辊压热合加热速率为38-45m/min，复合热压的压力为0.2～0.5Mpa。优选的，在S3中，经过切边收卷后的复合面料放入保温箱内在40～45℃范围保温静置熟化时间不小于5h。优选的，在S3中，自动打卷机的收卷单位为20-30kg每卷，每卷直径不大于150cm。本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺采用TPU复合膜与底布面料复合的方式成型，不仅加工完成的桌布成品的耐油性耐水性较强；在生产制作过程中也更加环保，复合越来越严苛的环保标准。本专利技术提供的工艺方法使得TPU复合膜与底部面料两种不同材料可以良好地结合，其产品为无毒性的环保材料，除了应用于桌布生产制造，还可应用于其它
，极具经济效益，具有较高的实用价值与推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术具体实施例提供的一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺的流程图。具体实施方式这里，要说明的是，本专利技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本专利技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本专利技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本专利技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本专利技术，以便更好的理解本专利技术。下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。请参考图1，本实施例提出一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,该加工工艺以TPU复合膜、底布面料和PUR热熔胶为原料，采用热压复合的加工方式成型，主要包括原料准备、热熔复合、切边收卷和裁剪包装四个步骤。在原料准备步骤中将底部面料、TPU复合膜和PUR热熔胶等材料分别安置到相应设备上以便启动设备运行，具体是：1.将底布面料摊平并在布匹与布匹之间缝上接头后由复合设备的上导头部件带入，本实施例中底布面料优选牛津纺涤帆布和全涤仿麻布或者涤棉混纺帆布；应当注意的是，底布面料不能在温度低于零下或者高于50度以上环境操作。2.将TPU复合膜由复合设备的下导头部件带入并经复合设备的辊筒压平，使TPU复合膜左右居中对齐底布面料，TPU复合膜一般取130cm-295cm的宽度门幅，TPU复合膜宽度要比无弹力的底部面料多5CM左右，要比有弹力的底部面料多出8CM以上，优先选择厚度仅为0.5mm-1mm之间的超清透明无反光TPU薄膜；3.将PUR热熔胶置入PUR热熔胶上胶机的上胶管内加热。在热熔复合步骤中，复合设备的加热辊筒在通电后开始转动并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,其特征在于：包括如下工艺步骤；/nS1.原料准备：将底布面料布匹与布匹摊平并在之间缝上接头后由复合设备的上导头部件带入；将TPU复合膜由复合设备的下导头部件带入并经复合设备的辊筒压平，使TPU复合膜左右居中对齐底布面料；将PUR热熔胶置入PUR热熔胶上胶机的上胶管内加热；/nS2.热熔复合：复合设备的加热辊筒在通电后开始转动并加热升温，在转动过程中对底部面料进行连续热压加热，随后由热熔胶上胶机的上胶辊将PUR热熔胶均匀上在经过加热后的底部面料的复合面上，经过热熔胶上胶机上胶后的底部面料和TPU复合膜通过复合设备辊压热合并在冷却后形成为一体得到复合面料；/nS3.切边收卷：完成辊压热合后的复合面料经过自动切边机切边后由自动打卷机收卷后静置存放；/nS4.裁剪包装：将收卷后的复合面料放到滚布筒上拉出复合面料，用裁粉笔在复合面料两侧画上成品所需尺寸并用冷切割刀进行裁剪，完成裁剪后的复合面料边缘通过缝纫机做包边处理；完成包边处理后的复合面料经过滚花处理后包装得到复合桌布成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,其特征在于：包括如下工艺步骤；
S1.原料准备：将底布面料布匹与布匹摊平并在之间缝上接头后由复合设备的上导头部件带入；将TPU复合膜由复合设备的下导头部件带入并经复合设备的辊筒压平，使TPU复合膜左右居中对齐底布面料；将PUR热熔胶置入PUR热熔胶上胶机的上胶管内加热；
S2.热熔复合：复合设备的加热辊筒在通电后开始转动并加热升温，在转动过程中对底部面料进行连续热压加热，随后由热熔胶上胶机的上胶辊将PUR热熔胶均匀上在经过加热后的底部面料的复合面上，经过热熔胶上胶机上胶后的底部面料和TPU复合膜通过复合设备辊压热合并在冷却后形成为一体得到复合面料；
S3.切边收卷：完成辊压热合后的复合面料经过自动切边机切边后由自动打卷机收卷后静置存放；
S4.裁剪包装：将收卷后的复合面料放到滚布筒上拉出复合面料，用裁粉笔在复合面料两侧画上成品所需尺寸并用冷切割刀进行裁剪，完成裁剪后的复合面料边缘通过缝纫机做包边处理；完成包边处理后的复合面料经过滚花处理后包装得到复合桌布成品。


2.根据权利要求1所述的防水防油耐烫TPU桌布垫加工工艺,其特征在于：在S1中，TPU复合膜在加入复合设备前进行烘干除湿处理，在烘干除湿处理步骤中，TPU复合膜采用循环空气干燥系统将TPU复合膜进行干燥，干燥温度45～50℃，干燥时间2～3h，经干燥处理后的TPU复合膜的含水量小于0.05...

【专利技术属性】
技术研发人员：项官能，
申请(专利权)人：项官能，
类型：发明
国别省市：浙江;33