System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种开炼机自动翻料装置制造方法及图纸_技高网

一种开炼机自动翻料装置制造方法及图纸

技术编号:40466953 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:21
本发明专利技术涉及开炼机设备技术领域,公开了一种开炼机自动翻料装置,包括底座,所述底座的顶端左右两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板之间转动连接有两个挤压辊,左侧所述安装板的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接在前侧挤压辊的左端,两个所述挤压辊的右端均固定连接有齿轮,所述齿轮的外部安装有外壳a,前侧所述齿轮的右侧固定连接有蜗杆。通过伺服电机带动挤压辊转动,且在蜗杆和驱动组件的传动作用下,来对收料盒中收集的橡胶料推送至送料组件中,继而实现无需工作人员通过人力搬运橡胶料将橡胶料投入至挤压辊中,减轻工作人员的劳动强度,来提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及开炼机设备,具体为一种开炼机自动翻料装置


技术介绍

1、开炼机通常由一对或多对辊子组成,其中至少一对辊子可旋转,另一对辊子则可固定或者旋转;辊子的表面通常有凹凸不平的花纹,能更好地将橡胶混合和塑炼,开炼机广泛应用于橡胶制品生产中,如轮胎、橡胶板、橡胶管、橡胶密封件的生产过程中,以及橡胶再生利用领域;开炼机在混炼过程中需要定期进行橡胶料的翻料操作,以保证橡胶料能够充分混合和塑炼。

2、开炼机自动翻料装置进行橡胶料的翻料操作时,橡胶料易出现失稳或脱落的现象,而现有技术中,当需要对掉落收集的橡胶料进行再次利用时,需要工作人员通过人力搬运橡胶料将橡胶料投入至挤压辊中,工作人员人力搬运增加工作人员劳动强度,导致工作人员的工作效率降低。

3、因此,本领域技术人员提供了一种开炼机自动翻料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种开炼机自动翻料装置,解决需要工作人员通过人力搬运橡胶料将橡胶料投入至挤压辊中,工作人员人力搬运增加工作人员劳动强度,导致工作人员的工作效率降低的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种开炼机自动翻料装置,包括底座,所述底座的顶端左右两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板之间转动连接有两个挤压辊,左侧所述安装板的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接在前侧挤压辊的左端,两个所述挤压辊的右端均固定连接有齿轮,所述齿轮的外部安装有外壳a,前侧所述齿轮的右侧固定连接有蜗杆,所述底座的顶端固定连接有驱动组件,所述底座的顶端固定连接有推送组件,所述驱动组件和推送组件通过传动带b相连接,两个所述安装板之间固定连接有收料盒,后侧所述挤压辊的右侧固定连接有主动轮d,两个所述安装板的外部固定连接有送料组件。

3、优选的,后侧所述挤压辊的左端固定连接有主动轮c,两个所述安装板的顶端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有往复丝杆b,两个所述支撑板之间固定连接有导轨,所述往复丝杆b的外部左右两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的底端固定连接有刮板,所述往复丝杆b的左端固定连接有从动轮c,所述主动轮c和从动轮c通过传动带c相连接。

4、优选的,所述驱动组件包括安装框,所述安装框的底端固定连接在底座的顶端,所述安装框的内部转动连接有安装柱,所述安装柱的外部固定连接有蜗轮,所述安装柱的外部固定连接有主动轮a,所述安装框的内部转动连接有转动柱,所述转动柱的外部固定连接有从动轮a,所述主动轮a和从动轮a通过传动带a相连接,所述转动柱的外部固定连接有主动轮b。

5、优选的,所述推送组件包括安装盒,所述安装盒的底端固定连接在底座的顶端,所述安装盒的内部后侧转动连接有从动轮b,所述从动轮b的前端固定连接有往复丝杆a,所述往复丝杆a的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端固定连接有连接柱,所述连接柱的顶端固定连接有固定板,所述固定板的后端固定连接有移动板。

6、优选的,所述送料组件包括两个支架a,两个所述支架a分别固定连接在两个安装板的相背侧,两个所述支架a之间转动连接有主转轴,两个所述安装板的相背侧均固定连接有支架b,两个所述支架b之间转动连接有从转轴,所述支架b和从转轴通过输送带相连接,所述主转轴的外部固定连接有从动轮d,所述主动轮d和从动轮d通过传动带d相连接,所述输送带的外部设置有外壳b,所述外壳b的前侧底端开设有进料口,所述外壳b的前侧顶端开设有出料口。

7、优选的,所述底座的底端左右两侧均固定连接有支撑腿,所述移动板的外部滑动连接在收料盒的内部。

8、优选的,所述蜗杆的外部和蜗轮的外部为啮合连接,所述主动轮b和从动轮b通过传动带b相连接。

9、优选的,前侧所述齿轮和后侧齿轮为啮合连接,所述安装框的左侧固定连接在外壳a的右侧。

10、优选的,两个所述移动块分别滑动连接在导轨的左右两侧。

11、工作原理:将待翻料的橡胶料投放至前后两侧挤压辊中,且同步启动伺服电机,伺服电机的输出端带动前侧挤压辊转动,前侧挤压辊转动带动前侧齿轮转动并带动后侧伺服电机和后侧齿轮向相反的方向转动,实现前后两侧的挤压辊产生相反的转动趋势,对橡胶料进行翻转,收料盒用于收集掉落的橡胶料;而前侧齿轮转动时带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮的转动带动安装柱转动,继而带动主动轮a转动,主动轮a转动且在传动带a传动作用下,带动从动轮a同步转动,从动轮a转动带动转动柱转动,来带动主动轮b转动,主动轮b转动在传动带b传动作用下带动从动轮b转动,进而带动往复丝杆a转动,螺纹块在往复丝杆a转动作用下沿着往复丝杆a外部前后往复运动,并带动连接柱产生相同的运动趋势,连接柱的往复运动带动推动移动板沿收料盒内部滑动,继而将收料盒中收集的橡胶料推送至进料口,实现对橡胶料翻料过程中,能将收料盒中收集的橡胶料推送至送料组件中,并在送料组件作用下,将橡胶料再次输送至前后两侧挤压辊中,继而无需工作人员通过人力搬运橡胶料将橡胶料投入至挤压辊中,减轻工作人员的劳动强度,来提高工作人员的工作效率;同时,后侧挤压辊转动时,带动主动轮c转动,主动轮c转动且在传动带c的传动作用下带动从动轮c转动,来带动往复丝杆b转动,往复丝杆b的转动带动左右两侧移动块左右往复运动,继而将橡胶料向中部挤压,实现对橡胶料充分碾压,且无需工作人员通过工具将橡胶料向中部进行拢合,减轻工作人员的劳动强度,提高工作人员的工作效率。

12、本专利技术提供了一种开炼机自动翻料装置。具备以下有益效果:

13、1、本专利技术通过伺服电机带动挤压辊转动,且在蜗杆和驱动组件的传动作用下,带动移动板沿收料盒内部前后往复运动,来对收料盒中收集的橡胶料推送至送料组件中,并在送料组件作用下,将橡胶料再次输送至前后两侧挤压辊中,继而无需工作人员通过人力搬运橡胶料将橡胶料投入至挤压辊中,减轻工作人员的劳动强度,来提高工作人员的工作效率。

14、2、本专利技术通过伺服电机带动挤压辊转动,挤压辊转动带动主动轮c转动,并在传动带c的传动作用下带动往复丝杆b转动,来实现自动翻料装置对橡胶料进行翻料操作,往复丝杆b转动时带动左右两侧移动块左右往复运动,继而将橡胶料向中部推拢,实现对橡胶料充分碾压,且无需工作人员通过工具将橡胶料向中部进行拢合,减轻工作人员的劳动强度,提高工作人员的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种开炼机自动翻料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端左右两侧均固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)之间转动连接有两个挤压辊(3),左侧所述安装板(2)的左侧固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接在前侧挤压辊(3)的左端,两个所述挤压辊(3)的右端均固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的外部安装有外壳a(6),前侧所述齿轮(5)的右侧固定连接有蜗杆(7),所述底座(1)的顶端固定连接有驱动组件(8),所述底座(1)的顶端固定连接有推送组件(10),所述驱动组件(8)和推送组件(10)通过传动带b(9)相连接,两个所述安装板(2)之间固定连接有收料盒(11),后侧所述挤压辊(3)的右侧固定连接有主动轮d(20),两个所述安装板(2)的外部固定连接有送料组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,后侧所述挤压辊(3)的左端固定连接有主动轮c(12),两个所述安装板(2)的顶端均固定连接有支撑板(13),两个所述支撑板(13)之间转动连接有往复丝杆b(14),两个所述支撑板(13)之间固定连接有导轨(15),所述往复丝杆b(14)的外部左右两侧均螺纹连接有移动块(16),所述移动块(16)的底端固定连接有刮板(17),所述往复丝杆b(14)的左端固定连接有从动轮c(18),所述主动轮c(12)和从动轮c(18)通过传动带c(19)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,所述驱动组件(8)包括安装框(801),所述安装框(801)的底端固定连接在底座(1)的顶端,所述安装框(801)的内部转动连接有安装柱(802),所述安装柱(802)的外部固定连接有蜗轮(803),所述安装柱(802)的外部固定连接有主动轮a(804),所述安装框(801)的内部转动连接有转动柱(805),所述转动柱(805)的外部固定连接有从动轮a(806),所述主动轮a(804)和从动轮a(806)通过传动带a(807)相连接,所述转动柱(805)的外部固定连接有主动轮b(808)。

4.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,所述推送组件(10)包括安装盒(1001),所述安装盒(1001)的底端固定连接在底座(1)的顶端,所述安装盒(1001)的内部后侧转动连接有从动轮b(1002),所述从动轮b(1002)的前端固定连接有往复丝杆a(1003),所述往复丝杆a(1003)的外部螺纹连接有螺纹块(1004),所述螺纹块(1004)的顶端固定连接有连接柱(1005),所述连接柱(1005)的顶端固定连接有固定板(1006),所述固定板(1006)的后端固定连接有移动板(1007)。

5.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,所述送料组件(21)包括两个支架a(2101),两个所述支架a(2101)分别固定连接在两个安装板(2)的相背侧,两个所述支架a(2101)之间转动连接有主转轴(2102),两个所述安装板(2)的相背侧均固定连接有支架b(2103),两个所述支架b(2103)之间转动连接有从转轴(2104),所述支架b(2103)和从转轴(2104)通过输送带(2105)相连接,所述主转轴(2102)的外部固定连接有从动轮d(2106),所述主动轮d(20)和从动轮d(2106)通过传动带d(2107)相连接,所述输送带(2105)的外部设置有外壳b(2108),所述外壳b(2108)的前侧底端开设有进料口(2109),所述外壳b(2108)的前侧顶端开设有出料口(2110)。

6.根据权利要求4所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,所述底座(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑腿(22),所述移动板(1007)的外部滑动连接在收料盒(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,所述蜗杆(7)的外部和蜗轮(803)的外部为啮合连接,所述主动轮b(808)和从动轮b(1002)通过传动带b(9)相连接。

8.根据权利要求3所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,前侧所述齿轮(5)和后侧齿轮(5)为啮合连接,所述安装框(801)的左侧固定连接在外壳a(6)的右侧。

9.根据权利要求2所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,两个所述移动块(16)分别滑动连接在导轨(15)的左右两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种开炼机自动翻料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端左右两侧均固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)之间转动连接有两个挤压辊(3),左侧所述安装板(2)的左侧固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接在前侧挤压辊(3)的左端,两个所述挤压辊(3)的右端均固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的外部安装有外壳a(6),前侧所述齿轮(5)的右侧固定连接有蜗杆(7),所述底座(1)的顶端固定连接有驱动组件(8),所述底座(1)的顶端固定连接有推送组件(10),所述驱动组件(8)和推送组件(10)通过传动带b(9)相连接,两个所述安装板(2)之间固定连接有收料盒(11),后侧所述挤压辊(3)的右侧固定连接有主动轮d(20),两个所述安装板(2)的外部固定连接有送料组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,后侧所述挤压辊(3)的左端固定连接有主动轮c(12),两个所述安装板(2)的顶端均固定连接有支撑板(13),两个所述支撑板(13)之间转动连接有往复丝杆b(14),两个所述支撑板(13)之间固定连接有导轨(15),所述往复丝杆b(14)的外部左右两侧均螺纹连接有移动块(16),所述移动块(16)的底端固定连接有刮板(17),所述往复丝杆b(14)的左端固定连接有从动轮c(18),所述主动轮c(12)和从动轮c(18)通过传动带c(19)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,所述驱动组件(8)包括安装框(801),所述安装框(801)的底端固定连接在底座(1)的顶端,所述安装框(801)的内部转动连接有安装柱(802),所述安装柱(802)的外部固定连接有蜗轮(803),所述安装柱(802)的外部固定连接有主动轮a(804),所述安装框(801)的内部转动连接有转动柱(805),所述转动柱(805)的外部固定连接有从动轮a(806),所述主动轮a(804)和从动轮a(806)通过传动带a(807)相连接,所述转动柱(805)的外部固定连接有主动轮b(808)。

4.根据权利要求1所述的一种开炼机自动翻料装置,其特征在于,所述推送组...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾志彬衷小梅
申请(专利权)人:江苏科尔玛智能装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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