【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工材料，具体涉及一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺。
技术介绍
1、由于保温材料的防火问题越来越受到重视，国内保温材料的发展势头越发迅猛。而房屋建筑，特别是高寒地区的房屋建筑，建筑物中的大量热量是通过屋顶和墙体散失的。在屋顶和外墙的铺砌中需要使用到纳米气凝胶绝热板，起到保温隔热和节约能源的作用。而好的保温板的抗压强度、抗折强度好，防火性优异，耐久性高，因此需要一种制备工艺制备纳米气凝胶绝热板。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、现有的单一二氧化硅气凝胶不能单独应用于建筑保温工程中，使得制备的纳米气凝胶绝热板脆性大、强度低、韧性差，同时由于绝热板采用三面封口、四面封口，造成板材边缘太宽，容易出现涨袋和挂破现象，不便于纳米气凝胶绝热板的运输，且因绝热板因热封装，容易出现冷热桥现象，使得纳米气凝胶绝热板难以长久保护。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，该纳米气凝胶绝热板的制备工艺包括以下步骤：
4、步骤一：按照配比称取对应的原料备用；
5、步骤二：制备浆料；
6、步骤三：浇注成型；
7、步骤四：微波能辐射加热常压干燥并冷却；
8、步骤五：板材外部复合保护层；
9、步骤六：包装入库。
10、优
11、优选的，所述溶剂为乙醇、环己烷、甲苯、正己烷、二甲苯、异丁醇、异辛烷中一种或多种物质的混合物，所述分散剂为无机填料溶剂型分散剂。
12、优选的，所述树脂是聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、弹性丙烯酸乳液、eva乳液、环氧树脂中一种或多种物质的混合物，所述增强剂为三聚氰胺树脂溶液、水性环氧树脂、六亚甲基二异氰酸酯、酚醛树脂溶液中的任意一种。
13、优选的，所述陶瓷纤维为短纤维，所述短纤维为硅酸铝纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维中的任意一种，且纤维直径和长度分别为；0.5-30um，3-5m。
14、优选的，所述步骤二包括：将称取后的溶剂投入到反应釜中，然后依次加入分散剂、二氧化硅气凝胶、增强剂、树脂、陶瓷纤维，利用搅拌器对原料进行搅拌，搅拌反应时间分别为20min、30min、40min、50min、1h，且每次加入一种物质待其搅拌均匀后再加入称取好的下一种物质，即可得到浆料。
15、优选的，所述步骤三包括：利用浆料泵将浆料浇注到成型模具中，浇注满模具后封闭模具，并用密封材料密封好，利用气压机压合成纳米气凝胶绝热板板材。
16、优选的，所述步骤四包括：将纳米气凝胶绝热板板材同成型模具放置到专用的微波能辐射与热风混合干燥装置中，在常压下80℃-120℃条件下进行干燥，干燥时间72h，对成品进行冷却处理，得到纳米气凝胶绝热板材。
17、优选的，所述步骤五包括：将纳米气凝胶绝热板材放在双履带式层压成型机平台上，利用喷涂机将耐高温粘合剂喷涂在纳米气凝胶绝热板材上下表面，将两块金属装饰面板保护层粘接在纳米气凝胶绝热板材上下表面，将金属装饰面板保护层和纳米气凝胶绝热板材输送到层压机主机内，在电加热作用下，加热温度为60℃-80℃，固化时间为10-15min，得到具有保护层的纳米气凝胶绝热板。
18、优选的，所述步骤五包括：利用切割机、抛光机对制备的纳米气凝胶绝热板进行经切割、修边、抛光处理，制备成所需规格，装入三面封口，一面背封，一面开口，可供装入板材的阻气膜包装袋中，并嵌入吸气剂，利用包装机对成品纳米气凝胶绝热板包装成型，在真空度0.1mpa，减压实际5-15min，热封温度160℃-180℃，热封实际3-5s，得到成品纳米气凝胶绝热板。
19、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20、1、本专利技术提供一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，在纳米气凝胶绝热板的制备材料中加入陶瓷纤维等，使得制备的纳米气凝胶绝热板隔热性能良好，同时加入增强剂可以对二氧化硅气凝胶存在的脆性大、强度低、韧性差进行弥补，制备出成型性好、强度较高的纳米气凝胶绝热板板材，提高了纳米气凝胶绝热板的性能。
21、2、本专利技术提供一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，利用微波能辐射与热风混合干燥装置进行干燥，使材料在常压下就能实现快速干燥的目的，从而降低了纳米气凝胶绝热板的生产制备成本，在纳米气凝胶绝热板表面喷涂耐高温粘合剂然后粘接金属装饰面板保护层，提高纳米气凝胶绝热板的强度，可以对纳米气凝胶绝热板进行保护，延长了纳米气凝胶绝热板的使用寿命，使其能够单独应用于建筑保温工程中，满足市场使用需求。
22、3、本专利技术提供一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，利用切割机、抛光机对纳米气凝胶绝热板进行经切割、修边、抛光处理，制备成所需规格，在纳米气凝胶绝热板的包装袋嵌入吸气剂，避免纳米气凝胶绝热板在包装过程中出现冷热桥现象，便于对纳米气凝胶绝热板进行真空保持，避免因热封装、板材边缘太宽出现涨袋和刮破的现象，从而便于纳米气凝胶绝热板的运输。
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1.一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，其特征在于：该纳米气凝胶绝热板的制备工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，其特征在于：所述原料包括：40-90份溶剂、5-15份分散剂、10-16份二氧化硅气凝胶、5-20份增强剂、3-10份树脂、10-40份陶瓷纤维。
3.根据权利要求1所述的一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，其特征在于：溶剂为乙醇、环己烷、甲苯、正己烷、二甲苯、异丁醇、异辛烷中一种或多种物质的混合物，分散剂为无机填料溶剂型分散剂。
4.根据权利要求2所述的一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，其特征在于：所述树脂是聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、弹性丙烯酸乳液、EVA乳液、环氧树脂中一种或多种物质的混合物，所述增强剂为三聚氰胺树脂溶液、水性环氧树脂、六亚甲基二异氰酸酯、酚醛树脂溶液中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的一种纳米气凝胶绝热板的制备工艺，其特征在于：所述陶瓷纤维为短纤维，所述短纤维为硅酸铝纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维中的任意一种，且纤维直径和长度分别为；0.5-30um，3-5m。
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