【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及样品切片，具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备。
技术介绍
1、超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料是一种强度高、刚度大的复合材料。超高分子量聚乙烯纤维是指聚乙烯分子量高达数百万至数千万的聚合物，具有高强度、高模量、低摩擦系数、优异的耐磨性和化学稳定性等特性。在复合材料中加入超高分子量聚乙烯纤维可以提高复合材料的强度、刚度和耐摩擦性能等方面的特性，并且具有良好的抗冲击性能。目前在汽车、航空航天、船舶、运动器材等领域有广泛的应用。针对现有技术存在以下问题：
2、超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的形态可以是不同的。一般来说，基体主要有两种：热塑性和热固性。其中热塑性基体通常是高性能树脂，例如pps、peek、pe i等，而热固性基体则是环氧树脂等。超高分子量聚乙烯纤维则可以作为增强材料与基体材料组成复合材料。增强材料的形态可以是不同的，可以是断面为圆形或扁平的纤维。有时需要对复合材料进行切割和切片，以获取所需的样品或测试片，现提出一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
2、一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，包括机床，所述机床的顶部左端固定安装有推进机构，所述机床的左端顶部且位于推进机构的右侧固定安装有固定按压机构，所述推进机构的右侧且位于机床的上方设置有复合材料，所述机床的中部两端固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有移动按压机构，
3、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述基座的两端插接有滑杆，所述滑杆的右端固定安装有推板，所述推板的中部左端固定安装有第一油缸。
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一油缸的左端与基座的右端固定连接，所述基座固定安装在机床的顶部。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一基柱的顶部固定安装有第一顶板，所述第一顶板的中部下方固定安装有第二油缸，所述第二油缸的底部固定安装有第一压板。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一基柱固定安装在机床的顶部，所述第一压板的两端滑动安装在第一基柱上。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二基柱的顶部固定安装有第二顶板，所述第二顶板的中部下方固定安装有第三油缸，所述第三油缸的底部固定安装有第二压板。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二基柱固定安装在驱动机构的顶部，所述第二压板的两端滑动安装在第二基柱上。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述基板的两端插接有第四油缸，所述第四油缸的底部固定安装有切片刀。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位滑轨的顶部内壁上开设有齿槽，所述限位滑轨的顶部与底部外侧限位卡接有滑块，所述滑块的右端固定安装有电机，所述电机的一端驱动安装有齿轮，所述移动按压机构固定安装在滑块的顶部。
11、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本专利技术提供一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，基座固定安装在机床顶部，通过第一油缸推动推板，推板通过滑杆滑动插接在基座的两端，从而使得推板可向右侧移动，推动机床顶部的复合材料向右侧移动进行切片，实现自动送料切片。
13、2、本专利技术提供一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，固定按压机构通过第一基柱固定安装在机床顶部，第一压板滑动安装在第一基柱上，通过第二油缸推动第一压板下降对复合材料进行第一道固定程序，进行复合材料的中部进行初步按压固定，防止后续复合材料一端切片，导致复合材料主体部分移动。
14、3、本专利技术提供一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，移动按压机构通过驱动机构调整位置，移动至复合材料的右端切片处，第二压板滑动安装在第二基柱上，通过第三油缸推动第二压板下降，从而对复合材料的右端进行按压固定，预留出切片的长度，从而保证切片时复合材料稳定。
15、4、本专利技术提供一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，第三油缸推动第二压板下降对复合材料的右端进行按压固定后，第四油缸推动切片刀下降对复合材料的一端进行切片，倾斜的切片刀便于切割高硬度和强度的超高分子量聚乙烯纤维材料，电机驱动齿轮转动，齿轮齿合齿槽，而电机通过滑块滑动卡接在限位滑轨上，通过电机驱动齿轮转动，从而驱动滑块在限位滑轨上移动调整位置，进而带动顶部固定安装的移动按压机构来调整按压位置，来调节按压复合材料的一端位置，调整按压预留的参数配合切片机构，进行不同厚度的切割和切片，以获取所需的样品或测试片。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部左端固定安装有推进机构(2)，所述机床(1)的左端顶部且位于推进机构(2)的右侧固定安装有固定按压机构(4)，所述推进机构(2)的右侧且位于机床(1)的上方设置有复合材料(3)，所述机床(1)的中部两端固定安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的顶部固定安装有移动按压机构(5)，所述移动按压机构(5)的右端固定安装有切片机构(7)，所述推进机构(2)包括有基座(21)；所述固定按压机构(4)包括有第一基柱(43)；所述移动按压机构(5)包括有第二基柱(54)；所述切片机构(7)包括有基板(72)；所述驱动机构(6)包括有限位滑轨(61)。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述基座(21)的两端插接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的右端固定安装有推板(24)，所述推板(24)的中部左端固定安装有第一油缸(23)。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述第一油
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述第一基柱(43)的顶部固定安装有第一顶板(44)，所述第一顶板(44)的中部下方固定安装有第二油缸(41)，所述第二油缸(41)的底部固定安装有第一压板(42)。
5.根据权利要求4所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述第一基柱(43)固定安装在机床(1)的顶部，所述第一压板(42)的两端滑动安装在第一基柱(43)上。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述第二基柱(54)的顶部固定安装有第二顶板(53)，所述第二顶板(53)的中部下方固定安装有第三油缸(51)，所述第三油缸(51)的底部固定安装有第二压板(52)。
7.根据权利要求6所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述第二基柱(54)固定安装在驱动机构(6)的顶部，所述第二压板(52)的两端滑动安装在第二基柱(54)上。
8.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述基板(72)的两端插接有第四油缸(71)，所述第四油缸(71)的底部固定安装有切片刀(73)。
9.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述限位滑轨(61)的顶部内壁上开设有齿槽(62)，所述限位滑轨(61)的顶部与底部外侧限位卡接有滑块(65)，所述滑块(65)的右端固定安装有电机(64)，所述电机(64)的一端驱动安装有齿轮(63)，所述移动按压机构(5)固定安装在滑块(65)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部左端固定安装有推进机构(2)，所述机床(1)的左端顶部且位于推进机构(2)的右侧固定安装有固定按压机构(4)，所述推进机构(2)的右侧且位于机床(1)的上方设置有复合材料(3)，所述机床(1)的中部两端固定安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的顶部固定安装有移动按压机构(5)，所述移动按压机构(5)的右端固定安装有切片机构(7)，所述推进机构(2)包括有基座(21)；所述固定按压机构(4)包括有第一基柱(43)；所述移动按压机构(5)包括有第二基柱(54)；所述切片机构(7)包括有基板(72)；所述驱动机构(6)包括有限位滑轨(61)。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述基座(21)的两端插接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的右端固定安装有推板(24)，所述推板(24)的中部左端固定安装有第一油缸(23)。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述第一油缸(23)的左端与基座(21)的右端固定连接，所述基座(21)固定安装在机床(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的切片设备，其特征在于：所述第一基柱(43)的顶部固定安装有第一顶板(44)，所述第一顶板(44)的中部下方固定安装有第二油缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明柱，江国栋，姜帅，沈晓冬，
申请(专利权)人：宿迁市南京工业大学新材料研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。