制动蹄车床制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件制造技术领域，具体公开了一种制动蹄车床，包括工作台，所述工作台上设有工装夹具，所述工装夹具包括底座、定位机构和固定机构；所述底座上设有安装座，安装座呈两端向上翘起的弧形；所述定位机构设置在底座上，定位机构包括朝向工作台外侧的第一定位轴和第二定位轴；所述固定机构包括固定座，所述固定座水平滑动设置在底座上，固定座上设有能上下移动的第一压板。本实用新型专利技术意在解决制动蹄上料难的问题。

【技术实现步骤摘要】
制动蹄车床
本技术涉及汽车配件制造的
，具体公开了一种制动蹄车床。
技术介绍
制动蹄总成包括制动蹄，制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。制动蹄通常都是大致拱形设计，并且在其两端的第一端处被支撑在轴承座中，使得它们能够相对于背板组件枢转。制动蹄的加工工序包括：铸造成型、表面打磨、钻孔、扩孔、镗孔、外圆打磨等等；制动蹄加工使用到的设备也较多，其中就包括车床。制动蹄一般呈拱形、半月形，其部分曲面可以用磨外圆的设备进行打磨，还有部分平面则可以采用车床进行打磨。由于制动蹄的外形不平整，导致装夹十分不便，稳定度不高。同时，现有的装夹设备需要从夹具的背面进行装夹，工件较重、装夹上料很困难。
技术实现思路
本技术意在提供一种制动蹄车床，以解决制动蹄上料难的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：制动蹄车床，包括工作台，所述工作台上设有工装夹具，所述工装夹具包括底座、定位机构和固定机构；所述底座上设有安装座，安装座呈两端向上翘起的弧形；所述定位机构设置在底座上，定位机构包括朝向工作台外侧的第一定位轴和第二定位轴；所述固定机构包括固定座，所述固定座水平滑动设置在底座上，固定座上设有能上下移动的第一压板。本基础方案的工作原理及有益效果在于：本方案中设有第一定位轴和第二定位轴，两个定位轴能够插入到制动蹄的两个轴孔中，完成两次定位，并且第一定位轴和第二定位轴朝向工作台外侧，装夹时是正面装夹，减小了上料的难度。本方案中还设有第一压板，第一压板能够将制动蹄压紧在安装座上。可选地，所述第一压板的下端一体成型有竖直座，竖直座竖直滑动设置在固定座上，固定座上设有螺杆，第一压板上设有供螺杆穿过的通孔，螺杆上螺纹连接有螺母。采用本方案，竖直座可带动第一压板上下滑动，以压紧制动蹄，使用时只需拧紧螺母，螺母将第一压板抵紧在制动蹄上即可。可选地，所述竖直座上水平设有第二压板，第二压板与第一压板平行。采用本方案，第一压板能够压紧制动蹄的上部，第二压板能够抵紧制动蹄的下部，保证制动蹄被完全抵紧。可选地，所述固定座的下端设有滑座，所述底座上设有滑轨，滑座滑动连接在滑轨上。采用本方案，滑轨的方式来滑动滑座，更加稳定可靠。可选地，固定座滑动设置在滑座上，固定座的滑动方向与第一定位轴和第二定位轴的轴向平行。采用本方案，固定座可朝向第一定位轴和第二定位轴的方向移动，使第一压板和第二压板靠近并压紧制动蹄。可选地，固定座和滑座上均设有销孔，销孔中设有插销。采用本方案，插销能够插入到固定座和滑座中，使两者固定，需要滑动固定座时，拔出插销、推动固定座即可。附图说明图1为制动蹄装夹状态时的结构示意图；图2为实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：弧形座1、弧形板2、第一轴孔3、连接板4、第二轴孔5、加工面6、工作台7、刀具8、主轴电机9、安装座10、定位轴座11、第一定位轴12、第二定位轴13、底座14、第一滑槽15、滑轨16、第一销孔17、滑座18、第一插销19、固定座20、第二销孔21、第二插销22、滑轴23、竖直座24、第一压板25、第二压板26、螺杆27、螺母28。结合图1，制动蹄的结构包括弧形座1和两块弧形板2；弧形座1呈弧形的板状，弧形座1的下端面竖直一体成型有两块弧形板2。两块弧形板2的其中一端的端头相连并形成有第一轴孔3；两块弧形板2的另一端的端部一体成型有将两块弧形板2连接的连接板4，连接板4距离弧形板2的该端的端头有一定距离，且弧形板2与端头之间的形成有第二轴孔5，第二轴孔5同时贯穿两块弧形板2。本申请中的立式加工中心需要在弧形板2上打磨加工面6。实施例本实施例基本如图2所示：制动蹄车床，包括工作台7、刀具8和主轴电机9，主轴电机9固定设置在工作台7上，刀具8安装在主轴电机9的输出端上。工作台7上设有工装夹具，工装夹具包括底座14、定位机构和固定机构。底座14固定设置在工作台7上，底座14上固定设有安装座10，安装座10的上端面呈中间向下凹陷、两端向上翘起的弧形且与制动蹄的弧形座1仿形。定位机构包括定位轴座11，定位轴座11固定设置在底座14上，定位轴座11上水平固定设有第一定位轴12和第二定位轴13，第一定位轴12和第二定位轴13能够分别插入到制动蹄的两个轴孔中，第一定位轴12和第二定位轴13均朝向工作台7的外侧即上料的方向。固定机构包括固定座20和滑座18。底座14上水平设有第一滑槽15，第一滑槽15中水平设有两根柱状滑轨16，滑座18上开设有供滑轨16穿过的第一滑孔，第一滑轨16与滑孔间隙配合，滑座18可在滑轨16上左右滑动。滑轨16和滑座18上开设有若干第一销孔17，滑座18上的第一销孔17竖直贯穿滑座18，第一销孔17中插入有第一插销19，第一插销19能够使滑座18与滑轨16固定。固定座20滑动设置在滑座18的上端面，滑座18上设有第二滑槽，第二滑槽的走向与第一定位轴12平行，第二滑槽中滑动设有滑块，滑块与固定座20固定连接，固定座20能够沿着第一定位轴12的方向滑动。固定座20和滑座18上竖直设有若干第二销孔21，固定座20上的第二销孔21竖直贯穿固定座20。第二销孔21中设有第二插销22，第二插销22插入两个第二销孔21时能够使固定座20和滑座18固定在一起。固定座20上竖直固定设有滑轴23，还设有竖直座24，竖直座24的底部设有与滑轴23间隙配合的第二滑孔。竖直座24的上部水平固定连接有第一压板25，竖直座24的下部水平固定连接有第二压板26，第一压板25的长度大于第二压板26。固定座20上螺纹连接有螺杆27，螺杆27竖直设置，第一压板25和第二压板26上均设有供螺杆27穿过的通孔，螺杆27上螺纹连接有螺母28，螺母28位于第一压板25的上方。具体实施过程如下：未装夹制动蹄时，滑座18位于底座14的左部或右部。先将制动蹄的两个轴孔对准第一定位轴12和第二定位轴13，使第一定位轴12和第二定位轴13分别穿入到两个轴孔中，且保证制动蹄的弧形座1落在安装座10上。然后滑动滑座18，使第一压板25与第二压板26靠近制动蹄，再拔出插销，推动固定座20，使第一压板25和第二压板26位于制动蹄的正上方，拧紧螺母28，螺母28将第一压板25和第二压板26向下推动并压紧制动蹄，完成固定。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和本技术的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制动蹄车床，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有工装夹具，所述工装夹具包括底座、定位机构和固定机构；所述底座上设有安装座，安装座呈两端向上翘起的弧形；所述定位机构设置在底座上，定位机构包括朝向工作台外侧的第一定位轴和第二定位轴；所述固定机构包括固定座，所述固定座水平滑动设置在底座上，固定座上设有能上下移动的第一压板。/n

【技术特征摘要】
1.制动蹄车床，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有工装夹具，所述工装夹具包括底座、定位机构和固定机构；所述底座上设有安装座，安装座呈两端向上翘起的弧形；所述定位机构设置在底座上，定位机构包括朝向工作台外侧的第一定位轴和第二定位轴；所述固定机构包括固定座，所述固定座水平滑动设置在底座上，固定座上设有能上下移动的第一压板。


2.根据权利要求1所述的制动蹄车床，其特征在于：所述第一压板的下端一体成型有竖直座，竖直座竖直滑动设置在固定座上，固定座上设有螺杆，第一压板上设有供螺杆穿过的通孔，螺杆上螺纹连接有螺母。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：重庆市宝阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50